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文檔簡介
1、本文采用新的染色前處理手段即微溶解,對織物染色性能進(jìn)行研究。通過對活性染料和還原染料的染色過程進(jìn)行分析,進(jìn)而找到最佳的染色條件,為織物微溶解的研究和染色行為發(fā)展提供理論支撐。
首先,在實驗中,采用六種不同的微溶解手段對織物進(jìn)行試驗,通過FT-IR表征織物處理前后的性能,進(jìn)而分析得出各種工藝的處理的結(jié)果。結(jié)果表明:微溶解處理前后纖維素類型無變化。
其次,選用活性染料對上面已經(jīng)處理過的漢麻織物進(jìn)行染色處理,通過測定染色后
2、織物的K/S值與耐摩擦色牢度,進(jìn)而得出不同的微溶解手段對織物染色性能的影響程度。結(jié)果表明:經(jīng)NaOH預(yù)處理和LiCl/DMAc微溶解處理后的試樣K/S值、耐摩擦色牢度提升效果最好。然后在NaOH預(yù)處理和LiCl/DMAc微溶解處理漢麻織物的基礎(chǔ)上,對漢麻織物進(jìn)行單因素實驗和正交實驗。單因素實驗中,設(shè)置堿用量30g/l,溫度分別取45℃、55℃、65℃、75℃、85℃進(jìn)行染色,結(jié)果表明65℃條件下最為合適;然后在溫度65℃,堿用量分別為2
3、0g/l、25g/l、30g/l、35g/l、40g/l條件下試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn)堿用量35g/l最為合適。在單因素試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行正交試驗,分別設(shè)置三個溫度60℃、65℃、70℃,三個堿用量30g/l、35g/l、40g/l進(jìn)行試驗,通過測試染色織物的K/S值、耐摩擦色牢度、拉伸斷裂強力、頂破和撕破強力,分析出最合適的染色條件為:溫度60℃,堿用量40g/l。
最后,選用還原染料對上面已經(jīng)處理過得漢麻織物進(jìn)行染色處理,通過測定染色
4、后織物的K/S值與耐摩擦色牢度,進(jìn)而得出不同的微溶解手段對織物染色性能的影響程度。結(jié)果表明:經(jīng)NaOH預(yù)處理和LiCl/DMAc微溶解處理后的試樣K/S值、耐摩擦色牢度提升效果最好。然后在NaOH預(yù)處理和LiCl/DMAc微溶解處理漢麻織物的基礎(chǔ)上,對漢麻織物進(jìn)行單因素實驗和正交實驗。單因素實驗中,設(shè)置保險粉用量15g/l,溫度分別取40℃、50℃、60℃、70℃、80℃進(jìn)行染色,結(jié)果表明60℃條件下最為合適;然后在溫度60℃,堿用量分
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