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文檔簡介
1、雙材料系統(tǒng),包括不同金屬材料的結(jié)合體、金屬與陶瓷類非金屬材料的結(jié)合體、涂層材料等,由于其輕量化、高硬度、耐磨損、耐高溫等優(yōu)越和特殊的性能,在機械制造、汽車工業(yè)、能源工業(yè)、航空航天、電子信息等惡劣和特殊環(huán)境下工作的機械零件和元器件中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。利用雙材料的特殊性質(zhì),可以改良這些零件和元器件的性能、提高它們的壽命等。在相同的外載荷作用下,根據(jù)兩種材料的不同匹配,雙材料有可能產(chǎn)生比單一材料更大的應(yīng)力,從而更易引發(fā)裂紋并擴展而導(dǎo)致材
2、料的破壞,特別是雙材料界面,本身就是薄弱部位,一旦出現(xiàn)較大的應(yīng)力,極易使界面產(chǎn)生裂紋、發(fā)生斷裂和涂層剝離等。因此,研究雙材料裂紋斷裂和疲勞擴展規(guī)律等,對于為雙材料結(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計和延壽技術(shù)等提供理論和數(shù)值分析基礎(chǔ)具有十分重要意義。
本論文利用第一類奇異積分方程和第二類超奇異積分方程,建立了一套雙材料裂紋系統(tǒng)(二維和三維)線彈性斷裂和表面裂紋疲勞擴展分析的混合邊界元法。對所涉及的邊界積分方程的離散、各類邊界單元(特別是界面裂紋Ⅰ
3、-Ⅱ型耦合振蕩奇異單元)、應(yīng)力強度因子的確定、奇異積分和超奇異積分計算方法等相關(guān)問題進行了詳細的研究。通過與有關(guān)研究成果比較并進行試驗研究,對所建立的方法進行了考核。
1.以彈性理論為基礎(chǔ),建立了一種雙材料二維和三維裂紋問題超奇異積分方程(第二類積分方程)的求解方法:推導(dǎo)了雙材料系統(tǒng)單位力基本解(第一基本解)和單位位移不連續(xù)基本解(第二基本解);對于二維和三維界面裂紋問題,提出了裂紋上下表面相對位移基本函數(shù)的概念,基本函數(shù)在裂
4、紋尖端具有√r·riε奇異性(Ⅰ-Ⅱ型耦合振蕩奇異性)和√r奇異性(Ⅲ型非振蕩奇異性),在此基礎(chǔ)上,建立了一種反應(yīng)Ⅰ-Ⅱ型耦合振蕩奇異性并綜合考慮Ⅲ型的界面裂紋單元,并對數(shù)值求解技術(shù)進行了詳細的推導(dǎo)和分析。數(shù)值結(jié)果表明,本方法具有高的精度。
2.結(jié)合上述第二類積分方程和通常的第一類積分方程,建立了求解雙材料裂紋問題的混合邊界元法,對其中所涉及的邊界積分方程的離散、各類單元的劃分、插值函數(shù)的建立、各類奇異和超奇異積分的處理等數(shù)值
5、求解技術(shù)進行了詳細的分析,并將該方法用于表面裂紋疲勞擴展的分析。
3.針對表面裂紋疲勞擴展過程中,需要計算每個裂紋擴展步下的應(yīng)力強度因子,從而需要重復(fù)計算大型非對稱系數(shù)矩陣問題,提出了僅在初始裂紋狀態(tài)下一次計算主控矩陣,對于隨后的疲勞裂紋擴展,只需做非常小規(guī)模矩陣計算,且通過映射關(guān)系自動重新劃分裂紋表面單元等,實現(xiàn)了表面裂紋疲勞擴展的高效(小規(guī)模矩陣計算)高精度(每個裂紋擴展步下“精確”計算應(yīng)力強度因子)分析。最后進行了表面裂
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