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文檔簡介
1、我國是鋼產(chǎn)量大國,也是鋼渣排放大國。大量排放的鋼渣不僅污染環(huán)境,也占用土地。與其他工業(yè)廢渣如高爐礦渣、粉煤灰等相比,鋼渣的資源化利用率較低。為提高鋼渣的利用率,有必要開發(fā)利用鋼渣的新技術(shù),并對鋼渣的各種性能進行系統(tǒng)的研究與分析。
本文利用自主研發(fā)的過熱蒸汽動能磨對寶鋼鋼渣原料進行超細(xì)粉碎,制備出了不同粒度的鋼渣超細(xì)粉。并利用激光粒度分析儀、X射線熒光光譜儀、X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、建材放射性檢測儀等設(shè)備對鋼渣超細(xì)粉的基本
2、性能進行了分析,并和普通鋼渣粉進行對比。在此基礎(chǔ)上將鋼渣超細(xì)粉應(yīng)用于水泥,探究鋼渣超細(xì)粉對鋼渣復(fù)合水泥膠凝性的影響,并探究鋼渣復(fù)合水泥的水化反應(yīng)機理。最后,將鋼渣超細(xì)粉應(yīng)用于混凝土,探究鋼渣超細(xì)粉對混凝土力學(xué)性能及工作性能的影響。
研究結(jié)果表明,鋼渣的許多化學(xué)成分和礦物組成與 P·I425水泥的相似,鋼渣內(nèi) f-CaO的含量隨鋼渣粒度的減小不斷降低。普通鋼渣粉和鋼渣超細(xì)粉的放射性均滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著鋼渣超細(xì)粉粒度的減小,其
3、活性指數(shù)不斷提高,復(fù)合水泥的膠砂強度不斷增大。鋼渣超細(xì)粉(D50≤8.11μm)均可滿足國家一級鋼渣粉的活性要求。當(dāng)鋼渣超細(xì)粉( D50=5.10μm)的摻量為10%時,復(fù)合水泥膠砂的28d抗壓強度高于基準(zhǔn)水泥的。當(dāng)鋼渣超細(xì)粉( D50=5.10μm)的摻量大于10%時,隨著摻量的增多復(fù)合水泥的膠砂強度不斷減小。鋼渣超細(xì)粉與礦渣超細(xì)粉或粉煤灰超細(xì)粉二元復(fù)合之后,明顯提高了復(fù)合水泥的膠砂強度。鋼渣復(fù)合水泥的水化產(chǎn)物主要為 Ca(OH)2、
4、C-S-H和鈣礬石等,鋼渣超細(xì)粉復(fù)合水泥的水化產(chǎn)物明顯多于普通鋼渣粉的。
鋼渣超細(xì)粉應(yīng)用于混凝土的試驗表明,隨著鋼渣超細(xì)粉粒度的減小,混凝土的抗壓強度不斷增大,其坍落度不斷變小。摻加鋼渣超細(xì)粉( D50=2.52μm)混凝土的抗壓強度可以滿足 C50混凝土的強度要求。將鋼渣超細(xì)粉與礦渣超細(xì)粉及粉煤灰超細(xì)粉二元復(fù)合后,混凝土的中后期抗壓強度明顯提高。綜合考慮,當(dāng)鋼渣超細(xì)粉與礦渣超細(xì)粉(或粉煤灰超細(xì)粉)的質(zhì)量比為1:1時,混凝土的
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