三塔兩罐防腐工程施工方案

1、中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC獨(dú) 山 子 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT11.0 1.0 工程簡(jiǎn)介 工程簡(jiǎn)介中國(guó)石油獨(dú)山子石化千萬噸煉油及百萬噸乙烯項(xiàng)目-1000 萬噸/年常減壓蒸餾裝置安裝工程，占地面積：28750 平方米，南北長(zhǎng) 125m、東西寬 230m。本裝置內(nèi)三

2、塔（初餾塔、常壓塔、減壓塔）兩罐（兩臺(tái)電脫鹽罐）防腐要求如下：序號(hào) 名稱 表面處理 一次底漆 二次底漆 標(biāo)準(zhǔn)膜厚μm1 初餾塔 噴砂除銹 Sa2.5 級(jí) 無機(jī)富鋅底漆 無 652 常壓塔 噴砂除銹 Sa2.5 級(jí) 無機(jī)富鋅底漆 無 653 減壓塔 噴砂除銹 Sa2.5 級(jí) 有機(jī)硅耐熱底漆 有機(jī)硅耐熱底漆 604 電脫鹽罐噴砂除銹 Sa2.5 級(jí)無機(jī)富鋅底漆 無 652.0 編制依據(jù) 編制依據(jù)2.1 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)

3、規(guī)范》 （SH 3022-1999）2.2 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 （GB8923-88）2.3 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （HGJ229-91）2.4 《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》 （SHJ3043-91）2.5 設(shè)計(jì)提供的圖紙及技術(shù)文件。3.0 施工程序 施工程序施工準(zhǔn)備----表面處理----外觀質(zhì)量檢查----涂底漆----底漆質(zhì)量檢查--

4、--組裝----補(bǔ)漆。4.0 表面處理 表面處理表面預(yù)處理應(yīng)依據(jù)涂料廠家的指導(dǎo)和項(xiàng)目規(guī)范，采取噴砂處理。三塔兩罐殼體表面除銹等級(jí)均為 Sa2.5 級(jí)：◆Sa2.5----非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面會(huì)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。4.1 噴砂處理 噴砂處理4.1.1 用于表面處理的壓縮空氣必須有足夠的壓力和氣量，并且不能含油和水。4.1.2 磨料應(yīng)干燥、無油、無

5、灰塵和其它污染物。再回收利用的磨料應(yīng)干凈，并具有適當(dāng)?shù)募饨牵瑹o銹、無可見的磨損磨料。4.1.3 噴砂作業(yè)區(qū)不允許靠近噴涂作業(yè)區(qū)，以防止?jié)衿崮け换覊m和磨料污染。中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC獨(dú) 山 子 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT36.4 注意事項(xiàng) 注意事項(xiàng) 6.4.

6、1 筒節(jié)分段涂漆時(shí)要將所有的焊縫及焊縫兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)留出，待筒節(jié)組裝完畢后再補(bǔ)涂。涂漆前筒節(jié)上的標(biāo)識(shí)符號(hào)在涂漆后要重新標(biāo)上。6.4.2 涂漆作業(yè)前先按施工規(guī)范要求小面積試涂，干膜厚度符合要求后再大面積作業(yè)。7.0 施工檢測(cè) 施工檢測(cè)7.1 環(huán)境檢測(cè) 環(huán)境檢測(cè) 在施工前，施工中應(yīng)進(jìn)行環(huán)境檢測(cè)，當(dāng)天氣條件不符合施工要求時(shí)應(yīng)停止施工。7.1.1 在表面處理和涂敷工作開始之前，應(yīng)測(cè)量大氣溫度和相對(duì)濕度以測(cè)定露點(diǎn)。7.1.2

7、溫度以 13-30℃為宜，涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高 3℃。但不得低于 5℃，且不高于 50℃。7.1.3 相對(duì)濕度不宜大于 80%。7.1.4 遇到雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。7.1.5 不宜在強(qiáng)烈日光照射下施工。7.2 表面處理和涂層的目視檢查 表面處理和涂層的目視檢查7.2.1 所有涂層應(yīng)目視檢查表面清潔度。7.2.1 完工涂層表面應(yīng)目視檢查為顏色均勻、無針孔、剝離、流掛、滲色。7.3 涂層厚度測(cè)量

8、涂層厚度測(cè)量7.3.1 用濕膜厚度表檢查濕膜厚度是否能達(dá)到所規(guī)定的干膜厚度值。7.3.2 每一層和總涂層的干膜厚度，應(yīng)對(duì)工作中的代表性區(qū)域檢查至少 5 個(gè)隨機(jī)位置。7.3.3 除了焊縫、縫隙區(qū)外，干膜厚度值不得超過規(guī)定的最小干膜厚度的 50％。7.3.4 涂層厚度檢測(cè)儀的厚度測(cè)量范圍要符合要測(cè)涂層的厚度范圍。8.0 損傷涂層修補(bǔ) 損傷涂層修補(bǔ)8.1 損傷的涂層和沒有通過漏涂檢測(cè)的涂層，要進(jìn)行修補(bǔ)和重新檢測(cè)。8.2 用于修補(bǔ)