水泥粉磨自動控制系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、水泥在國內(nèi)外的水利、土木等相關(guān)行業(yè)內(nèi)應(yīng)用很廣，我國水泥生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展迅速，水泥的生產(chǎn)量逐年增加。從上世紀八十年代年開始，我國的水泥年產(chǎn)值已經(jīng)連續(xù)二十多年位居世界第一，近幾年水泥年產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上，與此同時，能源消耗問題也日益增加。
　　本文依托某水泥粉磨系統(tǒng)工藝，首先介紹了水泥的背景及意義，并且對國內(nèi)外水泥粉磨系統(tǒng)的現(xiàn)狀進行分析研究；通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集分析，確定了在某水泥1＃線中幾組關(guān)鍵因素，通過研究分析后確定出了影響整

2、個系統(tǒng)的三個部分，本文中選出了以出磨提升機電流為輸入，以V型選粉機轉(zhuǎn)速為輸出的這一部分進行分析研究，從控制角度分析了水泥粉磨優(yōu)化控制系統(tǒng)中的控制目標及難點，并提出了水泥粉磨系統(tǒng)整體控制的設(shè)計方案；首先在VB6.0軟件下建立操作員界面，并將界面中所涉及到的各個功能進行解釋，在此軟件下實現(xiàn)OPC與DCS系統(tǒng)的互聯(lián)，將水泥現(xiàn)場測量到的出磨提升機電流進行濾波，在數(shù)據(jù)處理上本文采取了均值濾波和卡爾曼濾波兩種濾波方法進行數(shù)據(jù)處理，對采集到的雜亂無章

3、，帶有毛刺的數(shù)據(jù)進行剔除，通過數(shù)據(jù)趨勢反映現(xiàn)場情況，并在相同時間段內(nèi)所選取的一組數(shù)據(jù)下，分別利用兩種濾波方法進行濾波，并對兩種濾波方法進行比較分析；分別利用PID控制與模糊PID控制兩種控制算法對采集到的數(shù)據(jù)進行控制，通過對數(shù)據(jù)處理后的數(shù)據(jù)進行分析研究后得到在系統(tǒng)中的期望值，并選出了一個大于期望值一個小于期望值的兩個數(shù)據(jù)在兩種控制方法中進行控制，并分別對比了兩種控制方法在控制中的超調(diào)量大小及達到穩(wěn)定的時間；目前，在大部分的實際工業(yè)控制研

4、究中，還是利用Matlab軟件進行本地仿真。然后，再利用VB6.0進行編程控制現(xiàn)場，這樣大大增加了研究人員的工作量。在本文中，省略了仿真后還需要在VB6.0軟件下編程的繁瑣過程，直接對仿真時用到的M文件進行調(diào)用，這樣大大的縮短了研究時間，也減少了研究人員的工作量。
　　本文中，所有的濾波及控制算法都是在Matlab軟件下編寫的M文件，對于數(shù)據(jù)讀取及顯示界面等都是在VB6.0軟件下進行設(shè)計編寫，最后實現(xiàn)了在VB6.0界面下對M文件的