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文檔簡介
1、采用丙烷代替丙烯直接氨氧化制丙烯腈對于輕質(zhì)烷烴資源的高效合理利用具有重要意義,是烷烴轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。本文首先介紹了國內(nèi)外丙烯腈生產(chǎn)工藝技術(shù),分析了丙烷氨氧化制丙烯腈工藝的工藝特點(diǎn),重點(diǎn)介紹了丙烷直接氨氧化制丙烯腈反應(yīng)網(wǎng)絡(luò),依據(jù)現(xiàn)有的兩種丙烯氨氧化制丙烯腈反應(yīng)動(dòng)力學(xué),借助Matlab軟件對反應(yīng)過程進(jìn)行了模擬計(jì)算,主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下:
我國學(xué)者候邵胤等提出的反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)包含5種物質(zhì):丙烷、丙烯、丙烯腈、乙腈和COx,涉
2、及10個(gè)化學(xué)反應(yīng)。依據(jù)V-Sb-O催化劑上丙烷氨氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù),模擬發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物濃度分布符合串聯(lián)反應(yīng)的特點(diǎn),反應(yīng)物丙烷和最終反應(yīng)產(chǎn)物COx濃度呈現(xiàn)單調(diào)遞增和遞減的趨勢,中間產(chǎn)物丙烯、乙腈和丙烯腈均存在一個(gè)最佳反應(yīng)濃度。500℃反應(yīng)溫度下,反應(yīng)初始階段丙烷生成丙烯收率最大(0.8992),副產(chǎn)物乙腈的收率為0.0614,丙烯生成速度增加較快,而丙烯腈收率最小(0.0374);隨著催化劑床層中反應(yīng)不斷進(jìn)行,丙烯收率迅速降低,乙腈和丙烯腈的收
3、率分別可達(dá)0.0890和0.3740,從乙腈和丙烯腈的濃度分布可知,丙烯生成丙烯腈占明顯優(yōu)勢;同時(shí)模擬發(fā)現(xiàn),提高反應(yīng)溫度可提高丙烷出口轉(zhuǎn)化率,有利于提高丙烯腈的入口瞬時(shí)收率,但總體上升高溫度不利于提高丙烯腈的收率,在470℃下丙烯腈可獲得最大收率0.4185,而530℃下丙烯腈的最大收率僅為0.3300,丙烯腈收率降低近21.1%;但乙腈的收率與上述現(xiàn)象相反,在470℃下乙腈可獲得的最大收率僅為0.0627,而530℃下乙腈的最大收率可
4、達(dá)0.1210,乙腈收率提高近93.0%;這與不同溫度下乙烯生成丙烯腈和乙腈的反應(yīng)速率常數(shù)的相對大小有關(guān)。在470℃下丙烯生成丙烯腈和乙腈的反應(yīng)速率常數(shù)的比值約為10.6,而在485℃和500℃下二者的比值約為8.30和6.86,由此可見,提高反應(yīng)溫度更有利丙烯向乙腈轉(zhuǎn)化。但基于該反應(yīng)動(dòng)力學(xué)無法研究反應(yīng)物濃度對產(chǎn)物分布的影響。
Catani等提出的反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)涉及7種物質(zhì):丙烷、丙烯、丙烯腈、乙腈、HCN、C2和COx組分,共14
5、個(gè)化學(xué)反應(yīng),依據(jù)V-Sb-Al催化劑上丙烷氨氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué),500℃反應(yīng)溫度下模擬發(fā)現(xiàn),反應(yīng)物丙烷、氧氣、氨氣濃度不斷減少,最終反應(yīng)產(chǎn)物COx濃度不斷增加外,丙烯、丙烯腈、乙腈、氫氰酸、C2作為中間產(chǎn)物均存在一個(gè)最佳反應(yīng)濃度;反應(yīng)初始階段丙烷生成丙烯的收率最大(0.7876),隨后沿著催化劑床層迅速較少,而乙腈和丙烯腈的瞬時(shí)收率先不斷增加后減少,二者收率最大值分別為0.0158和0.7668,同樣丙烯生成丙烯腈占明顯優(yōu)勢;升高反應(yīng)溫度亦
6、可以提高丙烷出口轉(zhuǎn)化率,與上述模擬結(jié)果相比,丙烯腈的最佳收率隨反應(yīng)溫度的升高而增加,升高溫度有利于提高丙烯腈的收率,在470℃下丙烯腈可獲得最大收率為0.7416,而530℃下丙烯腈的最大收率可達(dá)0.7871。同時(shí),乙腈和氫氰酸收率隨反應(yīng)溫度的升高而降低,二者在470℃時(shí)最大收率分別為0.0213和0.0708,530℃時(shí)分別降至0.0120和0.0444。上述現(xiàn)象與不同溫度下丙烯和丙烷生成丙烯腈、乙腈、氫氰酸的反應(yīng)速率常數(shù)的相對大小有
7、關(guān)。
無論基于上述哪種動(dòng)力學(xué),乙烯生成丙烯腈占明顯優(yōu)勢,這對丙烷直接氨氧化制備丙烯腈提供了良好的可行性。模擬發(fā)現(xiàn)氨氣和氧氣的進(jìn)口濃度對產(chǎn)物分布和丙烷的轉(zhuǎn)化率影響較為明顯,通過調(diào)整氨氣和氧氣的進(jìn)口濃度可以提高丙烷轉(zhuǎn)化率,改善產(chǎn)物濃度分布。氨氣濃度的升高可促進(jìn)丙烷的轉(zhuǎn)化,但存在最佳進(jìn)料濃度,當(dāng)氨氣濃度提升至2.21×10-3 mol/L時(shí),丙烷轉(zhuǎn)化率可達(dá)91.94%;氨氣對于丙烯和丙烯腈的收率仍然存在最佳進(jìn)料濃度,總體上氨氣進(jìn)料濃
8、度對丙烯和丙烯腈收率的影響沒有其對丙烷轉(zhuǎn)化率的影響顯著。氨氣進(jìn)料濃度對于乙腈和氫氰酸組分的收率影響較為明顯,當(dāng)氨氣進(jìn)料濃度從0.21×10-3mol/L增加至5.21×10-3 mol/L時(shí),乙腈和氫氰酸進(jìn)口的瞬時(shí)收率分別從0.0050和0.0172分別增加至0.0285和0.1234,分別提高了4.7倍和6.2倍。但是氨氣濃度降低的變化幾乎對C2組分收率沒有影響。
氧氣濃度的升高亦可促進(jìn)丙烷轉(zhuǎn)化,隨著氧氣濃度增加,丙烷轉(zhuǎn)化率
9、增加變緩。當(dāng)氧氣濃度提升至5.92×10-3 mol/L時(shí),丙烷轉(zhuǎn)化率可達(dá)94.46%。氧氣進(jìn)料濃度不利于丙烯和丙烯腈的收率的提高,當(dāng)氧氣濃度為0.92×10-3 mol/L時(shí),丙烯和丙烯腈的收率分別為0.8071和0.7868,當(dāng)氧氣濃度升至5.92×10-3 mol/L時(shí),丙烯和丙烯腈的收率分別降至0.7287和0.7375,總體上氧氣進(jìn)料的濃度對丙烯收率較丙烯腈收率影響明顯。氧氣進(jìn)料濃度對于乙腈、氫氰酸、C2組分的收率影響較為明顯
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