半干法脫硫灰水合活性的研究.pdf

1、半干法煙氣脫硫由于具有運行簡單、占地面積小、投資低等特點，比較符合我國的具體國情，在目前的煙氣脫硫市場中已占有一席之地，但是與濕法煙氣脫硫技術(shù)相比，半干法煙氣脫硫技術(shù)仍存在脫硫效率稍低、脫硫劑(以鈣基脫硫劑為主)利用率不高等問題。 提高半干法煙氣脫硫技術(shù)的脫硫效率和脫硫劑利用率的方法很多，通過把鈣基脫硫劑和粉煤灰混合后水合以提高脫硫劑的活性便是其中的一個方法，這方面國內(nèi)外已經(jīng)進行了大量的研究，但是在亞硫酸鈣存在條件下，鈣基脫硫

2、劑和粉煤灰混合水合后對活性影響的研究國內(nèi)外開展的非常少。而亞硫酸鈣是半干法煙氣脫硫后的主要產(chǎn)物，研究其對水合活性的影響對直接利用半干法脫硫灰水合后產(chǎn)物來提高脫硫劑利用率至關(guān)重要。 本文以半干法煙氣脫硫后脫硫灰中各成分的理論比例為依據(jù)，在一個自建的小型實驗臺上對用Ca(OH)<,2>、CaSO<,3>、粉煤灰模擬的脫硫灰進行水合，研究亞硫酸鈣存在條件下對水合產(chǎn)物的影響，并將水合后灰干燥后置于一個固定床反應(yīng)器，通入模擬煙氣進行脫硫

3、能力驗證。 本文設(shè)定在不同的水合溫度、不同的水合時間和一定的水灰比條件下進行水合實驗，得出水合溫度和水合時間為水合產(chǎn)物活性的主要影響參數(shù)，均與水合灰比表面積呈現(xiàn)正比例關(guān)系，而在設(shè)定條件下的水灰比(A)對水合的影響沒有明顯的趨勢；在水灰比為10、水合溫度為80℃，水合時間12小時，BEt、比表面積出現(xiàn)最大值為24.81 m<'2>/g；CaSO<,3>的存在對水合灰比表面積的影響不大，且同時發(fā)現(xiàn)飛灰/Ca(OH)<,2>/CaS

4、O<,3>水合后比表面積相對于飛灰/Ca(OH)<,2>水合后的比表面積要偏大一些；水合灰的比表面積隨著Ca(OH)<,2>在混合灰中比例的增加而增大，即為加大Ca(OH)<,2>在灰中的比例可以有效地增加水合灰的活性，提高其整體的脫硫容量。 本文對水合后的灰樣進行了進一步的實驗驗證，設(shè)定Ca/S、灰濕度、模擬煙氣相對濕度以及不同的脫硫溫度，在一個U型砂床反應(yīng)器中進行模擬脫硫?qū)嶒灒瑥闹械贸?，脫硫效率隨著水合溫度的升高、時間的增

5、長而升高，即較高的水合溫度、較長的水合時間可以產(chǎn)生較大活性的水合灰；對于水灰比為10、水合溫度80℃、水合時間為12h的水合灰，在脫硫溫度為80℃時出現(xiàn)一個脫硫效率最大值為46.31﹪；脫硫溫度和煙氣的絕對含濕量對脫硫效率的影響較大，脫硫效率值與脫硫溫度值呈反比而與煙氣絕對濕度值呈正比。本文實驗研究對脫硫劑的制備與脫硫劑系統(tǒng)的設(shè)計具有一定的實際指導意義。由實驗得出的CaSO<,3>對水合的正面影響以及水合灰中Ca(OH)<,2>的比例增