基于PLC控制系統(tǒng)重介質(zhì)洗選煤方法的研究與實現(xiàn).pdf

1、為了滿足工業(yè)用煤對煤炭品質(zhì)的要求，重介質(zhì)選煤技術(shù)以其極易操作和高效率的特性大受歡迎。在選煤廠自動化方面進(jìn)展也較快，多數(shù)選煤廠實現(xiàn)了集中控制，其中部分選煤廠完善了檢測和監(jiān)控管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對全廠設(shè)備運行條件下的狀態(tài)采集顯示、設(shè)備故障報警、數(shù)據(jù)存儲等，供集控室人員查閱歷史資料以及實時監(jiān)控；相當(dāng)一部分選煤廠使用了工業(yè)電視，對主要設(shè)備的運行進(jìn)行監(jiān)視。重介質(zhì)選煤技術(shù)以其極易操作和高效率的特性大受歡迎。
　　本文以年處理原煤能力300萬噸/年的

2、選煤廠集控系統(tǒng)設(shè)計為背景，深入介紹了重介質(zhì)選煤工藝的要求以及各種重要工藝參數(shù)研究，在我國重介選煤工藝參數(shù)的自動控制算法一般采用經(jīng)典控制，甚至是人工控制的方式，在實際應(yīng)用中工藝參數(shù)控制精度不高，在工礦發(fā)生變化時密度、磁性物含量和精煤灰分均成波浪線性變化，因此系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型很難建立。為此，本文采用重介懸浮液密度模糊控制的方法。根據(jù)參數(shù)之間動態(tài)變化，對模糊控制器進(jìn)行設(shè)計，采用PID控制器對參數(shù)進(jìn)行整定，得出合適的PID參數(shù)，設(shè)定密度值，對實際

3、密度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　按照選煤廠的工藝與控制要求，分析控制系統(tǒng)總體框架，充分考慮設(shè)備先進(jìn)性、生產(chǎn)安全性和操作靈活性。采用CRT+PLC的方式，由兩臺工控機和一套PLC構(gòu)成。參加集控的設(shè)備按系統(tǒng)有集控和就地兩種操作方式，在集控方式下，分為自動和手動方式。硬件配置方面，下位機選用西門子S7-300 CPU315-2DP PLC，采用西門子編程軟件STEP7進(jìn)行程序的編寫，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)換、電氣設(shè)備的控制等功能。上位機選用與西門子