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1、近年來(lái),由于能源消耗增加和環(huán)境問(wèn)題的加劇,可再生能源引起了廣泛的關(guān)注和興趣。廢塑料熱裂解得到的熱解油是一種前景可觀的可再生能源,可以作為替代燃料和化工原料。但是,由于塑料熱導(dǎo)率低,在傳統(tǒng)的熱裂解過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)傳熱不均、產(chǎn)物收率低等問(wèn)題。為此,本文以熔融鹽/堿作為熱載體,在500℃的裂解終溫下對(duì)高密度聚乙烯(HDPE)塑料熱解進(jìn)行研究。首先利用熱重實(shí)驗(yàn)方法研究了鹽/堿對(duì)塑料熱解特性的影響,并分析了塑料熱解機(jī)理,然后在自制反應(yīng)器中進(jìn)行塑料在鹽
2、/堿中的批量熱解實(shí)驗(yàn),并對(duì)相關(guān)產(chǎn)物進(jìn)行分析,最后在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了廢塑料熔融鹽裂解反應(yīng)釜。本文主要研究工作如下:
(1)利用熱重分析儀研究了HDPE塑料顆粒在鹽/堿中的熱解特性,考察了 NaOH、KOH、NaOH-Na2CO3、ZnCl2、ZnCl2-KCl五種介質(zhì)對(duì)熱解過(guò)程的影響,利用Coats-Redfern積分法研究了各條件下熱裂解的動(dòng)力學(xué)規(guī)律,計(jì)算了動(dòng)力學(xué)參數(shù)。結(jié)果表明:各條件下 HDPE熱解反應(yīng)均符合一級(jí)反應(yīng)動(dòng)
3、力學(xué);相對(duì) HDPE單組分熱解時(shí),HDPE在鹽/堿介質(zhì)熱解的失重溫度范圍變窄,從405~490℃變?yōu)?35~485℃;最大失重速率溫度降低5~10℃,所需活化能降低。
?。?)使用自制的反應(yīng)器對(duì)HDPE在NaOH、KOH、NaOH-Na2CO3、ZnCl2、ZnCl2-KCl中的慢速熱解和快速熱解進(jìn)行了試驗(yàn)研究,考察了裂解終溫相同時(shí),同一介質(zhì)不同熱解方式及同一熱解方式下不同介質(zhì)對(duì)熱解過(guò)程和產(chǎn)物產(chǎn)率的影響,并用FT-IR、1H N
4、MR、GC-MS分析技術(shù)對(duì)產(chǎn)物組分進(jìn)行定性定量分析。結(jié)果表明:鹽/堿介質(zhì)的加入能增加熱解油產(chǎn)率,減少固體殘?jiān)浚煌唤橘|(zhì)中,快速熱解比慢速熱解條件下的熱解油產(chǎn)率高,且油中重油組分增加,烯烴組分含量高于烷烴組分;熱解油中主要組分為C12~C20的鏈烷烴和鏈烯烴;在 NaOH、KOH中熱解得到的熱解油為成分復(fù)雜的混合物,而在 NaOH-Na2CO3、ZnCl2,ZnCl2-KCl中熱解得到的熱解油為成分較簡(jiǎn)單的混合物。
?。?)根據(jù)
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