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1、本文論述利用PDM Windchill系統(tǒng)并結(jié)合各制造型事業(yè)部工藝的現(xiàn)狀進(jìn)行工藝系統(tǒng)的開發(fā),在Windchill系統(tǒng)內(nèi)定制開發(fā)工藝功能,通過將工序、工步、工作中心、技能、設(shè)備、刀具等資源標(biāo)準(zhǔn)化,通過二次開發(fā),實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)。同時(shí),建立共享工藝資源庫、專家數(shù)據(jù)庫,使工藝設(shè)計(jì)可準(zhǔn)確、高效進(jìn)行。
該工藝系統(tǒng)解決了山推股份公司工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)混亂、資源使用無法結(jié)構(gòu)化,工藝的變更追溯性差、工藝版本無法創(chuàng)建、工藝數(shù)據(jù)報(bào)表無法自動(dòng)生成并輸出
2、的難題,實(shí)現(xiàn)了工藝二維設(shè)計(jì)和三維設(shè)計(jì)的統(tǒng)一。其中,工藝文件的圖、表分離、三維工藝創(chuàng)建方法均為原創(chuàng)性思路。經(jīng)過調(diào)研分析,結(jié)合各事業(yè)部技術(shù)部門要求(目前模板具有實(shí)用性,且一線員工熟悉結(jié)構(gòu)、易接受),兼顧山推9000質(zhì)量體系和國軍標(biāo)質(zhì)量體系審核要求,本次開發(fā)工藝模板采用與山推目前使用工藝模板近似,采用客制化模板。本次開發(fā)的不足在于工藝資源庫無法與其他系統(tǒng)集成,如:如ERP系統(tǒng)、設(shè)備管理軟件無法集成,導(dǎo)致工藝資源需人工導(dǎo)入,存在數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的可能。
3、
本文論述了國內(nèi)、外不同企業(yè)工藝現(xiàn)狀,考慮到國外數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性(目前山推設(shè)備數(shù)控化程度不高)和軟件系統(tǒng)高度統(tǒng)一(使用同一家公司軟件各模塊)且軟件實(shí)施成本極高,山推情況不適合外企方案。國內(nèi)企業(yè)中的系統(tǒng)集成方案與目前的工藝系統(tǒng)對(duì)比有一定進(jìn)步,但無法實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化,山推不予考慮。國內(nèi)企業(yè)在一個(gè)系統(tǒng)中完成設(shè)計(jì)、工藝的模式要求信息化系統(tǒng)實(shí)施時(shí)即考慮采用一家軟件公司產(chǎn)品,而山推股份信息化模塊為獨(dú)立分散多家系統(tǒng)。如果采用該方案,將面臨推倒重來
4、、成本極高、難度大的問題,經(jīng)過內(nèi)部論證,無法采用該方案。在分析了山推股份公司工藝系統(tǒng)的現(xiàn)狀及Windchill系統(tǒng)基本功能后,結(jié)合Windchill系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能,對(duì)山推股份公司各事業(yè)部的差異化需求進(jìn)行逐一分析,設(shè)計(jì)了系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)工藝編輯、變更、發(fā)布、可視化應(yīng)用、權(quán)限管理的可行性方案;并對(duì)工藝系統(tǒng)開發(fā)和實(shí)現(xiàn)的技術(shù)路徑和實(shí)施方案進(jìn)行了闡述;通過在模擬的測(cè)試機(jī)系統(tǒng)開展了充分的應(yīng)用測(cè)試、分析,導(dǎo)入大類工裝、刀具、設(shè)備等數(shù)據(jù)開展全仿真測(cè)試,并收集問
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