α-氧化鋁載體的研制及其在CO偶聯(lián)反應(yīng)中的應(yīng)用.pdf

1、本文以工業(yè)級(jí)γ-Al2O3顆粒為原料，選用礦化劑并研究氧化鋁在煅燒過程中的轉(zhuǎn)晶規(guī)律，由此制備得到α-Al2O3載體。改變催化劑活性組分的前驅(qū)體溶液濃度和浸漬溫度等條件浸漬得到 Pd/α-Al2O3催化劑，并將超聲浸漬和真空浸漬引入到負(fù)載型催化劑制備過程中得到Pd/α-Al2O3催化劑。優(yōu)化無梯度反應(yīng)器的反應(yīng)條件，在優(yōu)化條件下考評(píng)催化劑活性。根據(jù) CO偶聯(lián)反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理推導(dǎo)出動(dòng)力學(xué)方程式，經(jīng)實(shí)驗(yàn)和模擬計(jì)算得到了最終動(dòng)力學(xué)方程。
　　

2、實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，礦化劑NH4F能夠改變氧化鋁煅燒過程中的轉(zhuǎn)晶路線，先形成中間物AlOF，降低了α相氧化鋁的轉(zhuǎn)晶溫度。經(jīng)礦化劑處理后再1050℃焙燒得到的氧化鋁種α相含量高于99%，得到的α-Al2O3晶型呈大片狀，孔徑分布集中，平均孔徑為2066nm。
　　研究高溫、超聲和真空浸漬條件對(duì)活性組分負(fù)載量的影響，并研究不同浸漬方式得到的Pd/α-Al2O3催化劑中活性組分的負(fù)載情況和規(guī)律。優(yōu)化無梯度反應(yīng)氣中的反應(yīng)溫度、空速和原料進(jìn)氣比等條件