NiSO-,4--γ-Al-,2-O-,3-催化丙烯齊聚制十二烯和十八烯工藝的研究.pdf

1、本文研究了以NiSO<,4>/γ-A1<,2>O<,3>為催化劑的丙烯齊聚工藝條件對(duì)制備十二烯和十八烯的影響,并對(duì)催化劑的穩(wěn)定性和失活催化劑的再生等方面的問題進(jìn)行了研究.研究結(jié)果表明,采用兩段連續(xù)串聯(lián)反應(yīng)工藝的丙烯齊聚反應(yīng),具有工藝條件溫和,十二烯和十八烯選擇性高的特點(diǎn).反應(yīng)溫度和液體體積空速等條件對(duì)丙烯的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性都有顯著影響,本研究證明最佳工藝條件分別為:第一段反應(yīng)的反應(yīng)條件:反應(yīng)壓力2.0MPa,反應(yīng)溫度10℃,液體體積空

2、速1.0h<'-1>;第二段反應(yīng)的反應(yīng)條件:反應(yīng)壓力2.0MPa,反應(yīng)溫度80℃,液體體積空速0.5h<'-1>.在此條件下,丙烯總轉(zhuǎn)化率達(dá)到90﹪以上,十二烯和十八烯的選擇性分別達(dá)到49.1﹪和9.3﹪.本文討論了雜質(zhì)對(duì)催化劑穩(wěn)定性的影響,發(fā)現(xiàn)丙烯原料中的微量H<,2>O、CO、炔烴等是主要的有害雜質(zhì),能夠使催化劑產(chǎn)生中毒.對(duì)失活催化劑的再生進(jìn)行了探索,研究出一種可行的再生方法.將失活催化劑在500℃的空氣流中焙燒數(shù)小時(shí)后,再用(NH