Fe-Ni-γ-Al-,2-O-,3-對混合丁烯齊聚催化作用的研究.pdf

1、煉油廠和石油化工廠副產(chǎn)大量的碳四烯烴,但目前丁烯化工利用率偏低。近年來,在諸多丁烯利用方案中,以丁烯齊聚反應(yīng)為基礎(chǔ)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)物的工藝過程越來越受重視,而該工藝的關(guān)鍵是丁烯齊聚催化劑的開發(fā)。本文以γ-Al2O3為載體,Fe2(SO4)3和NiSO4為活性組分,通過浸漬法制備用于混合丁烯齊聚反應(yīng)的Fe-Ni/γ-Al2O3催化劑,著重察了未成型Fe-Ni/γ-Al2O3催化劑的制備條件及成型Fe-Ni/γ-Al2O3催化劑制備條件對混合

2、丁烯齊聚反應(yīng)的影響規(guī)律,并通過將自制催化劑與已經(jīng)工業(yè)化的硅鋁小球催化劑進(jìn)行比較,分析自制催化劑的優(yōu)缺點,并針對自制催化劑失活因為進(jìn)行分析。
　　 研究結(jié)果表明:單獨的Fe2(SO4)3、NiSO4和γ-Al2O3不是催化混合丁烯齊聚反應(yīng)的活性組分；未成型Fe-Ni/γ-Al2O3催化劑的最佳制備條件是以擬薄水鋁石為載體前驅(qū)物,其焙燒溫度500℃,催化劑干燥7h,Fe/Ni原子比2:1,SO42-擔(dān)載量1.4mmol/g·γ-Al

3、2O3,以磷酸和磷酸二氫銨為復(fù)合助劑；通過NaOH中毒實驗可知,自制Fe-Ni/γ-Al2O3催化劑的反應(yīng)機(jī)理是酸催化機(jī)理；催化劑成型法的最佳成型條件為:以d<40um的以擬薄水鋁石為載體前驅(qū)物,水粉比2.25ml/g,捏合30～40min,粘合劑量10w％,膠溶劑稀硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)12％；采用載體成型法雖然方法簡便易于成型,但由于活性組分流失嚴(yán)重,催化劑穩(wěn)定性很差；自制Fe-Ni/γ-Al2O3催化劑具有初始活性高,二聚物選擇性好的優(yōu)點,