柔性懸掛鏈雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及性能影響.pdf_第1頁(yè)
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1、環(huán)氧樹(shù)脂是一種多功能用途的材料,由于其固化物力學(xué)性能和粘接性能優(yōu)異,并表現(xiàn)出較好的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性等優(yōu)點(diǎn),因此,環(huán)氧樹(shù)脂被應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,常作為膠黏劑,涂料和復(fù)合材料基體樹(shù)脂。并且通過(guò)不同固化劑選擇和配方設(shè)計(jì),就可以滿足不同性能的需求。但環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑固化后形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)密度過(guò)高,伸縮率低,剛性大,使材料表現(xiàn)出脆性缺點(diǎn),這就大大影響其在一些高新技領(lǐng)域的應(yīng)用,因此研究領(lǐng)域一直在設(shè)計(jì)和完善環(huán)氧樹(shù)脂增韌改性的方法。然而,以往的增韌方

2、法往往存在一定的缺點(diǎn),很難實(shí)現(xiàn)材料模量和韌性同步提升,可能引起體系粘度的增加和熱性能的損失。本文以DGEBF和HHPA為研究體系,設(shè)計(jì)含有柔性懸掛鏈的固化網(wǎng)絡(luò),利用其與環(huán)氧主鏈苯環(huán)剛性結(jié)構(gòu)相容性差的特點(diǎn),在體系中自組裝形成不同分布,大小和形狀的分相結(jié)構(gòu),研究其對(duì)環(huán)氧網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和固化物性能的影響,實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的有效增韌。
  首先,用單官能度環(huán)氧化合物與DGEBF樹(shù)脂和HHPA共混固化反應(yīng),設(shè)計(jì)制備一系列包含不同懸掛鏈鏈長(zhǎng)的環(huán)氧固

3、化網(wǎng)絡(luò)。采用AFM觀察體系中引入的不同懸掛鏈的微觀形貌,并能通過(guò)改變含量來(lái)調(diào)節(jié)其微觀形貌。采用SEM測(cè)試,表明分相結(jié)構(gòu)使固化物發(fā)生韌性斷裂。利用XRD測(cè)試,研究了分相結(jié)構(gòu)的結(jié)晶性。通過(guò)DMA測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不同柔性懸掛鏈的引入改變了材料的熱機(jī)械性能,使其儲(chǔ)能模量在室溫下都高于未改性體系(E0)。通過(guò)DSC測(cè)試,表明柔性懸掛鏈的引入使材料熱性能出現(xiàn)下降,隨含量增加和鏈長(zhǎng)增長(zhǎng)其下降更為嚴(yán)重。拉伸測(cè)試中,含有柔性懸掛鏈的固化物在室溫下表現(xiàn)出優(yōu)異力學(xué)

4、性能,在E4-20體系(BGE與DGEBF環(huán)氧官能團(tuán)摩爾比1∶20)中,拉伸強(qiáng)度為98.5MPa,拉伸模量為3.1GPa,斷裂伸長(zhǎng)率為6.1%,沖擊強(qiáng)度為22.5kJ/m2,比E0體系分別提高了58.1%、6.8%、125%和55.2%。并對(duì)比不同微觀形貌體系的力學(xué)性能,發(fā)現(xiàn)納米和亞微米分相結(jié)構(gòu)共存的體系,其材料增韌效果最佳。
  然后,通過(guò)單官能度環(huán)氧與酸酐的陰離子聚合,制備了兩種形如梳子狀柔性懸掛鏈預(yù)聚體,采用FT-IR和GP

5、C分別對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行表征,并利用末端官能團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)連接到固化網(wǎng)絡(luò)中。采用AFM,SEM,XRD,DMA,DSC和拉伸測(cè)試分別對(duì)固化物的形貌,結(jié)晶性,熱性能,熱機(jī)械性能以及力學(xué)性能進(jìn)行觀測(cè)。通過(guò)拉伸斷面的觀察,發(fā)現(xiàn)兩種預(yù)聚體在固化物中存在不同的增韌機(jī)理,并通過(guò)拉伸測(cè)試比較其增韌效果的差異,通過(guò)形貌調(diào)節(jié)可使力學(xué)性能達(dá)到極值,拉伸強(qiáng)度為101.8 MPa,拉伸模量為3.1 GPa,斷裂伸長(zhǎng)率為5.6%,比E0體系分別提高了63.4%、6.8%和

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