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文檔簡(jiǎn)介
1、磨料高壓水射流技術(shù)是于20世紀(jì)初新興起的一門學(xué)科,以其高效率,無污染,無熱變形,切面光滑等獨(dú)特的切割優(yōu)點(diǎn)廣泛運(yùn)用于治金、機(jī)械、造船、建筑和軍工等行業(yè)的金屬材料加工中。然而在實(shí)際運(yùn)用中,還存在許多不足之處,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)工人在操作設(shè)備過程中,噪聲甚大,甚至有時(shí)尖銳刺耳,這嚴(yán)重影響到工人的工作情緒,也威脅到工人的身心健康;
(2)在鋼板的切割過程中,噴嘴磨損嚴(yán)重,更換頻繁,加工成本進(jìn)而提高;
2、(3)切割較厚鋼鐵材料時(shí),工作壓力的提高引起了較為明顯的壓力脈動(dòng),這嚴(yán)重影響了切割質(zhì)量,降低了相關(guān)零部件的使用壽命;
(4)對(duì)鋼材加工時(shí)產(chǎn)生的滯后、回?fù)衄F(xiàn)象所引起的切縫質(zhì)量下降等問題,其工作參數(shù)的最優(yōu)化,是本領(lǐng)域一技術(shù)難題。
本文以超高壓后混合式磨料水射流切割系統(tǒng)為研究對(duì)象,首先對(duì)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行了理論分析,主要研究射流湍流噪聲和氣蝕噪聲,并提出了降低壓力脈動(dòng)和改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)來降噪的方法。
其次,建立了后混
3、式磨料噴嘴流場(chǎng)的可視化模型,用Fluent軟件求解噴嘴內(nèi)各節(jié)點(diǎn)的速度,根據(jù)速度場(chǎng)分布,討論了影響磨料速度的主要影響因素,結(jié)果表明,混合腔長(zhǎng)度、聚焦管長(zhǎng)度及錐角都存在一個(gè)最優(yōu)值,從降低磨料噴嘴磨損、減小噴嘴能量損失的角度來看,應(yīng)該調(diào)整混合腔內(nèi)錐角到合理值。
接著分析了增壓系統(tǒng)中的壓力脈動(dòng),并通過MATLAB中的動(dòng)態(tài)仿真工具軟件包SIMULINK對(duì)其進(jìn)行建模仿真。從仿真來看可以看出,超高壓發(fā)生系統(tǒng)中的壓力脈動(dòng)與工作壓力、增壓比、蓄
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