基于物聯網的數字化車間制造過程數據采集與管理研究.pdf

1、隨著科技的快速發(fā)展,以計算機和互聯網為重要代表的信息技術在生產中占據越來越重要的地位。目前,多數制造車間由于存在管理層與生產現場之間缺乏自動化的信息交換手段,生產過程掌控性差,人工數據采集實時性與效率低下等缺陷,難以滿足當今制造業(yè)信息化的實時性需要。因此,需要在制造車間應用數據采集手段,如傳感器技術、自動識別技術等,改善制造車間信息化管理上的不足。
　　物聯網技術是在互聯網的基礎之上建立并擴展其他相關技術的網絡系統(tǒng)。它通過射頻電子

2、標簽、二維碼等信息載體記錄物體相關信息,從而能快速確認物體身份。將物聯網技術應用于車間 MES系統(tǒng)中,可以將傳統(tǒng)的車間制造信息獲取手段由人工操作轉化為計算機識別,實現對現場物料的自動化識別、定位、跟蹤,并通過對這些物料的相關數據進行分析和處理,實現數字化監(jiān)控和管理。
　　論文針對離散型生產車間生產過程中對零件的實時狀態(tài)跟蹤、生產過程數據追溯的需要,提出了基于超高頻 RFID射頻、二維碼等物聯技術的離散制造車間生產過程數據采集與管理

3、系統(tǒng)解決方案。根據離散制造車間的生產模式,建立了基于物聯技術的管理系統(tǒng)的三層應用模型。采用了移動應用和車間現場應用兩種模式,設計了系統(tǒng)的物理架構和軟件體系架構。綜合Ajax、串行化、JSON及ActiveX等關鍵技術,解決了系統(tǒng)多種異構平臺下的數據交換問題。采用樹形搜索防沖突算法,解決了多標簽識別過程中出現的標簽沖突問題。通過系統(tǒng)接口實現制造執(zhí)行系統(tǒng)與企業(yè) ERP、PDM系統(tǒng)的數據、業(yè)務集成,以及車間制造過程的數字化和可視化管理,提高車

4、間生產管理系統(tǒng)中制造數據的實時性與準確性,實現了 MES系統(tǒng)中制造過程監(jiān)管、數據采集、產品跟蹤和裝配清單物料裝配管理等功能。
　　最后,采用Eclipse、Visual Studio2008等工具,運用Java和VC++開發(fā)了基于RFID、二維碼和Android智能手機技術的B/S、C/S混合架構管理系統(tǒng)。在數字化車間現場信息采集與管理教學實驗平臺上,實現了車間派工、加工、裝配、庫房的業(yè)務管理和制造數據的采集、追溯等功能,為教學提