半再生催化重整全流程模擬與優(yōu)化.pdf

1、隨著國內(nèi)汽車消費量逐年攀升，霧霾問題逐漸受到廣泛關(guān)注。推廣清潔汽油對于緩解空氣污染具有重要意義，催化重整工藝的主要任務之一就是生產(chǎn)高辛烷值清潔汽油，因此發(fā)展前景非常廣闊。本文將重點關(guān)注某煉廠半再生催化重整裝置的全流程模擬，運用系統(tǒng)工程方法分析、優(yōu)化其反應條件與操作參數(shù)，并針對循環(huán)氫分離過程進行改進，達到節(jié)能降耗的目標。
　　催化重整反應作為重要的煉油工藝，其研究已經(jīng)比較成熟，但多采取計算機編程或用戶模型擴展等方式進行計算，難以在工

2、廠中推廣應用。隨著技術(shù)發(fā)展，很多流程模擬軟件開發(fā)了成熟的煉油反應模塊，具有良好的用戶界面。本文即采用艾斯本公司開發(fā)的HYSYS進行半再生催化重整的全流程模擬，并對其操作參數(shù)和工藝過程進行優(yōu)化與改進，為煉廠生產(chǎn)提供更具實用價值的科學指導。
　　本文應用過程系統(tǒng)工程方法，針對某煉廠半再生催化重整裝置，使用HYSYS建立反應和分離模型，對實際生產(chǎn)工況進行模擬。在此基礎(chǔ)上，通過靈敏度分析的方法研究了各操作參數(shù)對生產(chǎn)的影響。另外，嘗試改進循

3、環(huán)氫分離過程，強化氫氣分離效果，回收裝置低溫熱量，降低壓縮機功耗。論文研究特點在于建立包括半再生重整反應與分離全過程的流程模型，實現(xiàn)從原料到產(chǎn)品的完整生產(chǎn)工況模擬。模型經(jīng)過校準后，可以應用于裝置生產(chǎn)操作的優(yōu)化分析，得到反應溫度、反應壓力、氫油比、空速以及精餾塔回流量等操作參數(shù)對產(chǎn)品收率、催化劑壽命及裝置能耗的影響規(guī)律，從而為實際生產(chǎn)操作調(diào)整提供合理參照。另外，對于重整普遍存在的能耗較高問題，本文嘗試將應用于連續(xù)重整的節(jié)能技術(shù)推廣到半再生