氧化鋯、氧化鋁-碳化硼復合陶瓷注射成型工藝研究.pdf

1、陶瓷注射成型作為近現代的成型技術相對于其它成型技術而言有其獨有的優(yōu)勢及特點，特別是在生產微小而復雜的陶瓷制品方面。本文通過對粘結劑體系的選取、成型參數、脫脂和燒結制度的研究，來分別確定氧化鋯陶瓷和氧化鋁-碳化硼復合陶瓷的最佳成型工藝條件。
　　本文對氧化鋯、氧化鋁-碳化硼復合陶瓷材料進行了注射成型工藝研究。分別用掃描電子顯微鏡、差熱熱重分析儀、阿基米德原理、正交實驗分析方法表征了注射成型試樣的斷面顯微組織結構、差熱熱重曲線、體積密

2、度和最優(yōu)工藝參數。
　　注射成型氧化鋯陶瓷選用熱塑性粘結劑體系。氧化鋯陶瓷粉末的質量百分含量為85％時，和其相對應的粘結劑含量為：石蠟（6.9%）、聚丙烯（7.1%）、硬脂酸（1%）；對密煉料進行差熱熱重分析確定相應的熱脫脂溫度制度；對燒結后的試樣進行密度測量和掃描電鏡分析確定其最佳成型參數；最佳注射參數為：壓力一段（60 MPa），壓力二段（55MPa），速度一段（60m/s），速度二段（25m/s），溫度（160℃）。

3、　　在氧化鋯陶瓷注射成型的基礎之上，對氧化鋁-碳化硼復合陶瓷的成型工藝進行了摸索。采用熱塑性粘結劑體系，對其密煉料進行差熱熱重分析來確定熱脫脂溫度制度。試樣燒結在真空燒結爐中進行，燒結溫度為1550℃。通過對試樣收縮率、相對密度的測量，同時對燒結試樣進行掃描電鏡分析，結合正交實驗確定其最佳注射參數為：注射壓力（65MPa），注射速度（60m/s），注射溫度（150℃）。
　　通過對陶瓷注射成型過程中粘結劑體系的選擇、注射參數、脫脂