熱處理工藝對Fe-基納米晶磁性材料高頻性能的影響.pdf

1、自從Fe-基納米晶合金問世以來，因其優(yōu)良的軟磁性能，諸多學(xué)者開始對其研究報道，并取得了大量的成果。但是，在高頻領(lǐng)域因其作為合金而具有的過高的介電常數(shù)特性，導(dǎo)致阻抗嚴(yán)重不匹配，從而影響了其高頻性能。為了實現(xiàn)優(yōu)化該材料的高頻性能，本論文首先系統(tǒng)全面的探索了常規(guī)退火工藝對FIENMET合金的各種影響。這些探索包括退火工藝對FINEMET合金晶相成分組成的影響、不同晶相組分的特殊性質(zhì)、形狀因素對性能的影響等。
　　對于Fe-基納米晶合金來

2、說，由于此類納米晶合金材料的介電常數(shù)相比于磁導(dǎo)率來說其值太高，單獨(dú)磁導(dǎo)率的提高對于吸波性能的提高效果并不明顯。為了進(jìn)一步提高樣品的高頻性能，必須想辦法大幅降低樣品的高頻介電性能。科技工作者也對降低Fe-基納米晶合金介電常數(shù)的措施做了很多探索，其中效果做最好的就是氧化包覆。這種思路簡單來說，就是在高磁導(dǎo)率、高介電常數(shù)的樣品外面包覆一層沒有電磁性能的氧化物等，從而降低樣品的介電常數(shù)。這種方法雖然在一定程度上可行，但是工藝流程太麻煩，需要在對

3、樣品晶化退火處理之后，再進(jìn)行氧化包覆，不適合規(guī)模化生產(chǎn)。同時，包覆的氧化物對材料的磁導(dǎo)率優(yōu)化以及電磁波的吸收沒有任何幫助。
　　我們對Fe-基納米晶合金的優(yōu)化方法是使用快速退火工藝處理樣品。利用樣品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：細(xì)小的納米晶粒彌散的分布在具有高電阻率的非晶軟磁基體上。通過快速退火工藝處理樣品使樣品的高電導(dǎo)率軟磁晶相部分被高電阻率的非晶相、硬磁相等包圍起來，這種方法類似于包覆處理，而且包圍在軟磁相上的非晶相也是磁性材料也可以參與吸收電