牦牛絨與駝絨纖維染整加工及其混紡織物性能研究.pdf

1、隨著市場對毛類纖維的關(guān)注以及對高檔面料的要求越來越高，羊毛制品不再能滿足人們的需求，尋求羊毛、羊絨的替代品成為紡織行業(yè)的重要任務。牦牛絨與駝絨作為天然蛋白質(zhì)動物絨毛纖維，其混紡織物因保暖性好、輕薄、價格實惠而受到消費者的青睞。本課題主要對牦牛絨與駝絨纖維的氈縮、脫色、染色及其混紡織物的性能進行研究，為高檔紡織品面料的開發(fā)提供工藝參數(shù)和參考依據(jù)。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴牦牛絨與駝絨的氈縮性能研究。采用DCCA（二氯異氰尿酸鈉）和

2、蛋白酶處理黑牛絨、青牛絨、駝絨三種纖維，通過在掃描電鏡下觀察處理前后纖維的表面形態(tài)結(jié)構(gòu)以及處理前后纖維摩擦系數(shù)、強力、白度、織物氈縮率的變化來研究黑牛絨、青牛絨、駝絨的防氈縮效果，為毛紡織工廠改善牦牛絨與駝絨纖維的氈縮性能提供參考依據(jù)。結(jié)果表明：用DCCA和蛋白酶處理后，三種纖維的氈縮性能都得到改善，其中黑牛絨的鱗片層剝除最徹底、纖維摩擦系數(shù)最小、防氈縮效果最好。綜合試驗考慮，駝絨與黑牛絨用DCCA和蛋白酶處理防氈縮效果好，青牛絨更適合

3、DCCA防氈縮處理。⑵牦牛絨與駝絨的脫色性能研究。對經(jīng)DCCA處理后的黑牛絨、青牛絨、駝絨纖維進行脫色研究，通過對比脫色前后纖維強力、白度獲得牦牛絨和駝絨纖維的最優(yōu)脫色工藝條件。結(jié)果表明，三種纖維中駝絨的脫色效果最好，其次是青牛絨、黑牛絨。在脫色試驗中，溫度對纖維的強力和白度影響較大，對三種纖維選擇的脫色溫度要低于70℃，當溫度超過70℃時，溶劑進入纖維內(nèi)部開始攻擊纖維內(nèi)部角蛋白朊結(jié)構(gòu)，導致纖維鱗片層結(jié)構(gòu)受到嚴重損傷，纖維強力降低。⑶牦

4、牛絨與駝絨的染色性能研究。對脫色后的牦牛絨、駝絨纖維用紅色蘭納素活性染料進行低溫染色處理，通過對比染色前后牦牛絨與駝絨的強力、K/S值、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度找出最佳染色溫度、時間以及碳酸鈉用量。結(jié)果表明：當牦牛絨的染色溫度為55℃、染色時間為60 min、碳酸鈉用量為15 g/L；駝絨的染色溫度為55℃、染色時間為90 min、碳酸鈉用量為15 g/L時，染色后的牦牛絨與駝絨纖維的表觀著色量K/S值高、耐水洗耐摩擦色牢度好、染色均勻