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文檔簡介
1、TC4鈦合金是一種中等強(qiáng)度的a b+型兩相鈦合金,具有優(yōu)異的綜合性能,在航空工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。出于應(yīng)用研究考核目的,某飛機(jī)后機(jī)身(發(fā)動機(jī)艙段)部件中的某加強(qiáng)框選用TC4鈦合金模鍛件代替原用高強(qiáng)度合金鋼材料制造。該鈦合金框鍛件外形復(fù)雜,且要求尺寸精度高、內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定。然而在鍛造過程中極易出現(xiàn)充填不滿、流線紊亂等缺陷,嚴(yán)重影響鍛件的質(zhì)量。
針對這種情況,本文基于DEFORM-3D軟件,對該鈦合金鍛件的等溫閉式模鍛過程進(jìn)行了數(shù)
2、值模擬,對變形過程中各種場量的變化情況進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,并對變形過程中工件的充填情況、內(nèi)部缺陷進(jìn)行預(yù)測,對鍛造缺陷的成因進(jìn)行分析,以便為后期試驗(yàn)驗(yàn)證提供有效的參考。
本文的主要成果如下:
首先,借助剛粘塑性有限元理論和DEFORM-3D軟件,建立了TC4鈦合金等溫鐓粗成形有限元模型,并利用該模型對等溫鐓粗成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,獲得了不同變形工藝參數(shù)對變形過程及位移載荷曲線的影響。
其次,根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的
3、零件圖樣及相關(guān)技術(shù)資料,分析框結(jié)構(gòu)特點(diǎn),按剛度等代原則,利用CATIA軟件進(jìn)行了TC4鈦合金框鍛件設(shè)計(jì)。針對該鍛件的等溫鍛造成形特點(diǎn),確定了鍛造溫度范圍、模具材料、潤滑材料以及鍛造設(shè)備,并設(shè)計(jì)出了用于數(shù)值模擬的模具與坯料形狀。
最后,基于DEFORM-3D軟件平臺,采用數(shù)值模擬方法研究TC4鈦合金框等溫閉式模鍛成形過程坯料優(yōu)化和鍛造工藝參數(shù)調(diào)整對鍛件成形質(zhì)量的影響。研究表明:基于框材料流動特性優(yōu)化得到的不等厚坯料,能較好地改善
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