2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩70頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、3D打印技術(shù)經(jīng)過近幾年的發(fā)展已經(jīng)越來越多的被應(yīng)用到生產(chǎn)制造領(lǐng)域,3D打印技術(shù)以“增材制造”技術(shù)為原理,突破了傳統(tǒng)制造技術(shù)的許多限制,在復(fù)雜零件、快速模具制作、創(chuàng)新設(shè)計(jì)等方面有著傳統(tǒng)制造技術(shù)方法無法比擬的優(yōu)勢,尤其在模具開發(fā)與快速模具制作方面得到了廣泛應(yīng)用。
  熔融沉積快速成型技術(shù)(FDM)作為最基礎(chǔ)的3D打印技術(shù),目前已得到廣泛應(yīng)用,F(xiàn)DM成型技術(shù)可以將三維幾何模型快速、準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)化為具有一定功能的原型件。本課題以 FDM成型技術(shù)

2、為基礎(chǔ),并以低熔點(diǎn)金屬材料為打印材料,制作具有一定精度且可用于熔模鑄造的低熔點(diǎn)金屬牙齒模型。重點(diǎn)對低熔點(diǎn)金屬材料打印方法、成型過程中絲材的受力分析、噴頭溫度場分布情況、噴頭出口壓強(qiáng)分布情況、低熔點(diǎn)金屬牙模制備方案和牙模成型質(zhì)量進(jìn)行了相關(guān)分析與研究。
  本文首先從理論上分析了FDM成型技術(shù)的供絲與出絲過程,在此基礎(chǔ)上對打印過程中絲材的受力情況進(jìn)行了理論分析,得出進(jìn)給力與擠出阻力的數(shù)學(xué)模型;同時(shí)分析了溫度對絲材受力情況的影響機(jī)理,得

3、出有溫度場影響時(shí)進(jìn)給力與擠出阻力的數(shù)學(xué)模型。并通過ANSYS Workbench有限元分析軟件對打印過程中噴頭溫度場分布情況、噴頭出口處壓強(qiáng)分布情況做了仿真研究,計(jì)算得到具體的進(jìn)給力與擠出阻力。通過相關(guān)分析與計(jì)算,得出低熔點(diǎn)金屬材料打印溫度的確立方法。
  其次,對幾何模型格式轉(zhuǎn)換誤差、分層誤差、成型系統(tǒng)誤差、材料收縮率導(dǎo)致的誤差、噴頭部分導(dǎo)致的誤差以及后處理誤差等因素的形成機(jī)制與相關(guān)計(jì)算方法進(jìn)行了分析,并提出通過減小STL弦高及

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論