數(shù)字化加工島設備資源管理系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、為了實現(xiàn)生產制造的柔性自動化，建立數(shù)字化加工島，通過“島”型布局打破傳統(tǒng)的“流水線”生產模式，從而釋放加工作業(yè)的靈活性。隨著網絡技術的發(fā)展，如何實現(xiàn)對這些數(shù)字化加工島設備資源的統(tǒng)一管理，是實現(xiàn)設備互聯(lián)互通的關鍵和基礎。本文基于web開發(fā)數(shù)字化加工島設備資源管理系統(tǒng)，借助web開發(fā)的跨平臺特性，可以通過PC機、智能手機、平板電腦等多種設備對系統(tǒng)進行訪問、操作，使系統(tǒng)的使用更加便捷。軟件系統(tǒng)實現(xiàn)對加工島中數(shù)控機床、刀具等重要設備資源的管理。

2、論文的主要研究內容如下:
　　(1)首先對現(xiàn)階段數(shù)字化加工島設備管理仍需解決的問題進行研究分析，然后提出基于web的數(shù)字化加工島設備資源管理系統(tǒng)的總體設計方案，并確定系統(tǒng)的總體框架和開發(fā)環(huán)境，最后進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設計。
　　(2)數(shù)控機床管理研究。數(shù)控機床管理模塊實現(xiàn)對機床靜態(tài)信息的管理，并根據(jù)不同型號的數(shù)控機床，制定出符合要求的維護計劃。提出基于故障率特征的數(shù)控機床維修決策模型，實現(xiàn)對數(shù)控機床的維修管理，并與機床通訊模塊集成

3、，實現(xiàn)對機床的數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)監(jiān)測，減少因機床故障引起的生產計劃擱淺，極大提高數(shù)控機床的使用率。
　　(3)刀具管理研究。刀具管理主要實現(xiàn)對刀具靜態(tài)信息，刀具出入庫流程管理，并對模塊式刀具系統(tǒng)各個模塊進行分析，確定模塊間的匹配規(guī)則，結合灰色關聯(lián)分析法與層次分析法實現(xiàn)對相關約束下模塊式刀具的最優(yōu)選擇。最后分析數(shù)控銑刀壽命影響因素，引入基于GA-ELM算法模型，建立數(shù)控銑刀壽命預測模型。
　　(4)系統(tǒng)功能模塊開發(fā)及測試。開發(fā)基于