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文檔簡介
1、碳納米管具有獨特的結(jié)構(gòu)和良好的導電、熱穩(wěn)定、化學穩(wěn)定性,在真空微電子器件中具有廣泛的應(yīng)用前景。利用碳納米管薄膜作為場發(fā)射冷陰極的應(yīng)用研究已成為場發(fā)射研究的熱點。目前,還存在許多問題亟待解決,其中包括碳納米管低溫、大面積、低成本、可控的制備技術(shù),場發(fā)射的均勻性和穩(wěn)定性,以及在器件應(yīng)用過程中的工藝兼容性等。上述問題的解決,將加快碳納米管場發(fā)射器件的產(chǎn)業(yè)化速度,提高器件的市場競爭力。 本論文采用一種低溫、大面積、低成本的低壓化學氣相沉
2、積(LPCVD)技術(shù)制備碳納米管薄膜,通過二元合金催化劑控制場發(fā)射性能,研究了老化、退火和陣列化對碳納米管薄膜在真空微電子器件中應(yīng)用時的影響,并探索了碳納米管薄膜在場發(fā)射壓力傳感器中應(yīng)用的可能性。 1) L2CVD法制備碳納米管薄膜的工藝優(yōu)化系統(tǒng)地研究了 LPCVD 法的各項工藝條件,如制備溫度、C<,2>H<,2>/H<,2>流量比、壓強、中間層等因素對碳納米管生長的影響。采用 LPCVD 法可以在較低的溫度下(500℃-70
3、0℃)制備碳納米管,滿足多數(shù)應(yīng)用的要求。溫度對碳納米管生長具有重要影響。當溫度從500℃升高到650℃時,碳納米管的生長速率隨著溫度升高而增大,而溫度繼續(xù)上升,速率則明顯減小。隨著溫度上升,碳納米管的管徑增大,長度增加,晶化程度提高。此外,C<,2>H<,2>和H<,2>流量比、壓強和中間層等都對碳納米管生長有一定影響。通過這些工藝參數(shù)的調(diào)整,可以在一定程度上控制碳納米管的生長和場發(fā)射性能。 2) 二元合金催化劑可控制備用于場發(fā)
4、射的碳納米管薄膜利用不含催化作用的金屬Ti/Cr和Ni形成二元合金催化劑,通過調(diào)節(jié)合金中Ni的含量控制碳納米管發(fā)射體的密度,從而優(yōu)化碳納米管薄膜的場發(fā)射性能。該法簡便易行,與半導體工藝相融合,而且工藝緯度較寬,適合工業(yè)化生產(chǎn)。特別是,當Ni/Ti比例為76 at.%時,制備出一種具有“小山包”表面結(jié)構(gòu)的碳納米管薄膜,具有優(yōu)異的場發(fā)射特性,達到10μA/cm<'2>的開啟電場為1.29 V/μm,在2.4 V/μm電場下發(fā)射的電流密度達6
5、.88 mA/cm<'2>。這是由碳納米管本身的場發(fā)射特性受到薄膜表面“小山包”的電場增強作用引起的。 3)老化和退火對碳納米管場發(fā)射的影響老化使碳納米管薄膜的場發(fā)射趨于穩(wěn)定和均勻。少數(shù)率先發(fā)射電子的長碳納米管在電流的焦耳熱作用下發(fā)生斷裂或蒸發(fā),使較多的次長的碳納米管成為發(fā)射體。此時,流經(jīng)每個發(fā)射體的電流減小,對碳納米管的加熱作用較小,因此發(fā)射比較均勻,也比較穩(wěn)定。 經(jīng)400℃退火后,碳納米管薄膜的非晶成分減少,場發(fā)射性
6、能略有提高。450℃退火極大地破壞了碳納米管的管壁,造成場發(fā)射性能明顯下降。該結(jié)果對碳納米管薄膜在場發(fā)射器件中的應(yīng)用具有重要意義,當器件的封裝溫度低于400℃時,可以直接在空氣中進行,從而降低制作成本。當器件的封裝溫度高于400℃時,則需要在N2或Ar的保護下進行。 4)碳納米管場發(fā)射壓力傳感器的研制對碳納米管薄膜作為陰極的場發(fā)射壓力傳感器進行了初步研究工作,首次提出并成功研制出采用碳納米管做場發(fā)射陰極的真空微電子壓力傳感器,量
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