高溫連鑄過(guò)程鋼的性能演化及Fe基體相性能的第一性原理研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩178頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鋼是以Fe為基體的多元合金體系,是應(yīng)用最為廣泛的重要工程材料。高效的連鑄工藝是鋼產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中重要的工藝技術(shù),連鑄坯的性能和質(zhì)量對(duì)鋼產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)及最終產(chǎn)品質(zhì)量均有著重要的影響。鋼在高溫下的性能直接依賴于不同熱、力履歷下的顯微組織狀態(tài),并最終取決于具有不同電子結(jié)構(gòu)的基本相性能。從電子結(jié)構(gòu)計(jì)算出發(fā)認(rèn)識(shí)高溫下性能演化的基本原理,并與顯微組織結(jié)構(gòu)及性能的量化研究相結(jié)合,可以為基于量子力學(xué)計(jì)算的連鑄等高溫過(guò)程中鋼產(chǎn)品顯微組織、性能和質(zhì)量調(diào)控以及高

2、品質(zhì)鋼種的優(yōu)化設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。
  基于此,論文首先從連鑄高溫過(guò)程出發(fā),對(duì)復(fù)雜熱履歷下鑄坯性能、顯微組織演化規(guī)律進(jìn)行了量化研究;并應(yīng)用基于密度泛函理論的第一性原理方法,理論計(jì)算了鋼中Fe基體相的磁性、彈塑性性能和晶格膨脹等內(nèi)稟屬性的高溫演化規(guī)律,深入討論了高溫性能演化的物理本質(zhì)。主要研究結(jié)果可概括如下:
 ?、傺芯糠治隽诉B鑄冷卻速率對(duì)鑄坯熱塑性、應(yīng)力-應(yīng)變曲線及峰值應(yīng)力/應(yīng)變等性能高溫演化規(guī)律的影響。通過(guò)對(duì)兩類鋼種不同冷卻速率

3、(100~600℃ min-1)下的熱塑性研究,建立了二冷低延性區(qū)溫度范圍與冷卻速率間的量化關(guān)系,即TAlnCRB。隨著冷卻速率的增大,鑄坯二冷低延性區(qū)同時(shí)向高溫及低溫區(qū)域擴(kuò)展。但冷卻速率對(duì)高溫下鑄坯的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系、峰值應(yīng)力及峰值應(yīng)變等基本性能的影響相對(duì)較小,晶界形變誘導(dǎo)或先共析鐵素體膜(DIF或PF)和第二相粒子作用下的微孔斷裂機(jī)制沒(méi)有發(fā)生明顯改變。Ae3(或Ar3)~TC附近,鑄坯的峰值應(yīng)力與峰值應(yīng)變隨溫度的演化規(guī)律發(fā)生明顯轉(zhuǎn)變,

4、分別與形變誘導(dǎo)鐵素體(或先共析鐵素體)的析出以及鐵素體中磁性結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變密切相關(guān)。
  ②建立了奧氏體相變過(guò)程的量化分析模型,討論了連鑄冷卻速率對(duì)相變過(guò)程的影響。以兩類鋼種較大冷卻速率范圍內(nèi)(5~300℃ min-1)的線性熱膨脹測(cè)試為基礎(chǔ),在獲得鑄坯不同冷卻條件下線性熱膨脹性能的同時(shí),回歸分析建立了描述連續(xù)冷卻過(guò)程中奧氏體相變溫度(Ar3和 Ar1)、冷卻速率和平衡相變溫度三者關(guān)系的量化模型,即/)-((C) RB C CAeAr

5、exp。并從奧氏體相變過(guò)程中各基本相的晶體結(jié)構(gòu)差異出發(fā),提出了基于鑄坯線性熱膨脹信息計(jì)算奧氏體相變過(guò)程中組織演化規(guī)律的方法。兩個(gè)鋼種顯微組織的量化研究表明,隨著冷卻速率的增大,α-鐵素體體積分?jǐn)?shù)增加,固態(tài)相變速率加快,奧氏體相變溫度在較小冷卻速率(<100℃ min-1)范圍內(nèi)下降明顯。上述奧氏體相變的量化研究,可以為鑄坯表面溫度、顯微組織的調(diào)控,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鑄坯性能和質(zhì)量的優(yōu)化控制奠定基礎(chǔ)。
 ?、垩芯糠治隽诉B鑄回溫過(guò)程、回溫速率對(duì)

6、鑄坯性能的影響;結(jié)合第一性原理計(jì)算,認(rèn)識(shí)了高溫性能的演化機(jī)理。連鑄回溫條件下,鑄坯經(jīng)歷了冷卻及回溫過(guò)程中的奧氏體α-鐵素體雙相變過(guò)程,促使α-鐵素體在Ae3附近就已存在。與此相對(duì)應(yīng),鑄坯二冷低延性區(qū)以及峰值應(yīng)力、應(yīng)變隨溫度變化的拐點(diǎn)均向高溫區(qū)移動(dòng)了約50℃。但回溫速率(60~300℃ min-1)對(duì)鑄坯斷裂失效方式及其性能的高溫演化規(guī)律影響較小。不同磁-彈、體積-彈性及體積-磁性作用下的第一性原理計(jì)算表明,PMα-Fe中晶格膨脹和局域磁

7、矩對(duì)c’存在相互競(jìng)爭(zhēng)的貢獻(xiàn),導(dǎo)致α-Fe中c’和楊氏模量E隨溫度變化相對(duì)穩(wěn)定,這也是奧氏體-α-鐵素體相變過(guò)程中,峰值應(yīng)力出現(xiàn)明顯轉(zhuǎn)折的本質(zhì)原因。
 ?、苡?jì)算研究了電子自旋漲落對(duì) PM Fe基體相彈性性能高溫演化規(guī)律的重要貢獻(xiàn)。應(yīng)用 EMTO第一性原理計(jì)算方法,提出了簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確的應(yīng)用包含 Jacobian項(xiàng)的配分函數(shù)構(gòu)建高溫順磁下電子自旋漲落分布的方法;并首次采用二次形式的平均磁矩 msf隨溫度的演化規(guī)律描述高溫下復(fù)雜的自旋漲落分

8、布,在 Fe基體相彈性常數(shù)計(jì)算中取得了與電子自旋分布相當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。與晶格熱膨脹相結(jié)合,在自旋漲落熱-磁作用下,準(zhǔn)確計(jì)算了PM Fe基體相的單晶彈性常數(shù)c’和c44及其隨溫度的演化規(guī)律,并對(duì)比研究了電子自旋漲落對(duì)Fe基體相高溫下的磁性、彈性性能的影響。相較而言,PMγ-Fe中熱-磁作用較強(qiáng),電子自旋漲落對(duì)彈性常數(shù)及其演化速率影響較大。特別是對(duì)于c’,電子自旋漲落使得γ-Fe的c’降低了約25%,并使其隨溫度的軟化速率減緩了約22%。

9、  ⑤實(shí)現(xiàn)了PM Fe基體相線性熱膨脹性能第一性原理計(jì)算,并量化研究了熱-磁作用對(duì)晶格膨脹及相關(guān)高溫性能的影響。以第一性原理計(jì)算為基礎(chǔ),提出了通過(guò)對(duì)包含熱-磁,磁-彈及晶格振動(dòng)相互作用的Helmhotltz自由能的自洽計(jì)算理論預(yù)測(cè)晶格膨脹的方法。在量化討論P(yáng)M Fe基體相熱-磁及體積-磁性作用下的平均局域磁矩msf、單晶彈性常數(shù)隨溫度和體積的演變規(guī)律基礎(chǔ)上,編程實(shí)現(xiàn)了PMα-Fe和γ-Fe高溫下線性熱膨脹性能及楊氏模量、剪切模量、泊松比

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論