復合材料模具模板的快速設計.pdf

1、復合材料因具有優(yōu)越的比強度、比模量、工藝性、耐熱性、耐腐蝕性、耐疲勞性，而廣泛應用于飛機制造領域。在復合材料模具設計過程中，模板的設計復雜且需要耗費大量時間。本文設計了一種復合材料模具模板快速設計方法，根據(jù)復合材料模具模板的設計特點，將模具模板的設計劃分為曲面預處理、曲面延拓、曲面等距、模板生成四個過程。在CATIA平臺上開發(fā)了復合材料模具模板快速設計工具，提高了模具模板的設計效率，縮短了生產(chǎn)周期。
　　本文的研究內(nèi)容與所做工作如

2、下：
　　1)通過研究模板工作面延拓過程，分析拓撲結(jié)構復雜的曲面不能在CAD軟件中正常延拓的原因。通過簡化曲面拓撲結(jié)構的方法使曲面延拓能夠順利進行，隨后將曲面延拓的部分與原曲面進行橋接，從而完成對原曲面的延拓。解決了部分復雜曲面不可直接延拓的關鍵問題，提高了復合材料模具模板的設計效率；
　　2)研究了基于離散點等距曲面的方法。通過控制曲面離散的精度對等距曲面的精度進行控制，隨后等距離散點并剔除等距后的離散點中的自交部分，最后

3、構建隱式等距曲面方程并通過隱式曲面網(wǎng)格參數(shù)化的方法完成等距曲面的重構。此方法提高了等距的效率和質(zhì)量。解決了采用CATIA原始命令等距時可能出現(xiàn)的自交問題；
　　3)依據(jù)復合材料模具模板的實際形狀，提出了一種封閉曲面生成模板實體的方法。獲得模板的上模面及其等距曲面之后，通過該方法可直接完成模板實體的生成；
　　4)應用VS2005和CAITA/CAA開發(fā)工具在CATIA平臺上開發(fā)了復合材料模具模板快速設計系統(tǒng)，現(xiàn)已成功應用于國