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    • 簡(jiǎn)介:中鋁包頭企業(yè)第四屆職工技能大賽鋁電解工技術(shù)文件中鋁包頭企業(yè)第四屆第四屆職工技能大工技能大賽鋁電鋁電解工技解工技術(shù)文件文件中鋁包頭企業(yè)第四屆職工技能大賽組委會(huì)二O一一年七月二O一一年七月中鋁包頭企業(yè)第四屆職工技能大賽鋁電解工技術(shù)文件1一、一、競(jìng)賽說(shuō)競(jìng)賽說(shuō)明1、本次競(jìng)賽依據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁電解工規(guī)定的相關(guān)理論知識(shí)和技能要求,并結(jié)合行業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況作為比賽理論命題依據(jù)。2、本次競(jìng)賽參賽選手的總成績(jī)由理論知識(shí)考試成績(jī)和實(shí)際操作考核成績(jī)兩部分組成,其中理論知識(shí)考試成績(jī)占40,實(shí)際操作考核成績(jī)占60。按競(jìng)賽成績(jī)從高到低排列參賽選手的名次。競(jìng)賽成績(jī)相同時(shí),實(shí)際操作考核成績(jī)高的選手名次在前,競(jìng)賽成績(jī)與實(shí)際操作考核成績(jī)都相同時(shí),換極操作項(xiàng)目得分高的選手名次在前。3、參賽選手的勞保防護(hù)用品全部由參賽選手自帶。4、本次競(jìng)賽使用的設(shè)備、儀表、工具等由賽場(chǎng)統(tǒng)一準(zhǔn)備。二、理二、理論知識(shí)考試本次競(jìng)賽理論知識(shí)考試試題由中鋁包頭企業(yè)第四屆職工技能大賽組委會(huì)負(fù)責(zé)組織出題。主要考核范圍1、鋁電解工理論知識(shí)(1)鋁電解常用原料和熔劑;(2)鋁電解質(zhì)基礎(chǔ)體系和添加劑;(3)鋁電解機(jī)理;(4)預(yù)焙陽(yáng)極電解槽的構(gòu)造;(5)鋁電解生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);(6)鋁電解物料輸送與煙氣凈化知識(shí);(7)鋁電解生產(chǎn)相關(guān)計(jì)算;(8)鋁電解槽的破損與維護(hù);(9)鋁電解節(jié)能技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展方向;(10)炭素材料對(duì)電解生產(chǎn)影響的相關(guān)知識(shí)2、鋁電解工操作知識(shí)(1)鋁電解的主要操作(2)鋁電解的常規(guī)測(cè)量及數(shù)據(jù)處理
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    • 簡(jiǎn)介:第1頁(yè)共14頁(yè)技術(shù)交底卡技術(shù)交底卡項(xiàng)目名稱中天路橋十白高速公路第11合同段項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào)交底主題花石溝隧道V類圍巖開(kāi)挖施工技術(shù)交底交底部門(mén)交底地點(diǎn)承接班組交底日期交底內(nèi)容一、工程概況花石溝隧道ZK52159~ZK52146段設(shè)計(jì)為Ⅲ級(jí)圍巖,地質(zhì)情況為中~微風(fēng)化片巖,巖體裂隙不發(fā)育,圍巖較完整~完整,設(shè)計(jì)采用Z3支護(hù)參數(shù)。開(kāi)挖至掌子面樁號(hào)ZK52159,圍巖主要為中強(qiáng)風(fēng)化片巖;呈灰黑色、黑綠色;炭化、略污手;主要礦物成分為絹云母、綠泥石、長(zhǎng)石及泥質(zhì);錘擊聲啞、巖塊手可掰斷,為軟巖,部分為極軟巖;節(jié)理、裂隙發(fā)育,圍巖破碎;結(jié)構(gòu)面光滑,結(jié)合程度差,易松弛掉塊,掌子面巖體整體潮濕。左側(cè)拱腰位置及拱部巖體質(zhì)量相對(duì)較差,層間軟弱夾層較發(fā)育;結(jié)構(gòu)面平直,結(jié)構(gòu)面間結(jié)合程度差,易發(fā)生松弛掉塊。結(jié)合程度一般。掌子面右側(cè)巖體有炭化跡象,結(jié)構(gòu)面間夾含炭泥質(zhì)物,結(jié)合程度較差。掌子面巖體整體潮濕。ZK52159~ZK52146段圍巖變更為Ⅴ級(jí),采用Z5復(fù)合襯砌進(jìn)行支護(hù),按照設(shè)計(jì)圖紙第SHTJT9冊(cè)圖號(hào)16、17、18施工,其中D25中空注漿錨桿改為Ф22砂漿錨桿,鎖腳錨桿改為注漿小導(dǎo)管。超前支護(hù)采用超前小導(dǎo)管,按照設(shè)計(jì)圖紙第SHTJT9冊(cè)圖號(hào)42中Z5型施工。二、施工方案(一)、洞身開(kāi)挖施工1、開(kāi)挖方法隧道開(kāi)挖采用新奧法原理組織施工,施工中遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、弱爆破、快第3頁(yè)共14頁(yè)2、弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土施工工序說(shuō)明⑴施工前對(duì)洞身進(jìn)行超前預(yù)支護(hù),開(kāi)挖前ZK52159~ZK52146段拱部施作了長(zhǎng)管棚進(jìn)行加固。ZK52159~ZK52146段采用Ф42超前小導(dǎo)管進(jìn)行超前支護(hù)。⑵采用機(jī)械開(kāi)挖②部,預(yù)留一定厚度由人工持風(fēng)鎬修邊到位。每一臺(tái)階開(kāi)挖完成后,及時(shí)噴射4CM厚混凝土對(duì)圍巖進(jìn)行封閉。⑶施作③部初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),即初噴4CM厚混凝土,架立鋼架,必要時(shí)架設(shè)Ⅰ20B臨時(shí)豎撐。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨桿及鋼筋網(wǎng)的施工,然后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。
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      上傳時(shí)間:2024-03-13
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    • 簡(jiǎn)介:PPRPPR給水管道施工技術(shù)交底給水管道施工技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位分項(xiàng)工程名稱PPR給水管道施工技術(shù)交底交底日期交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,并作圖紙會(huì)審,作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉PPR管的一般性能,掌握必須的操作要點(diǎn)。2在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃,,將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3材料設(shè)備要求到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì),核對(duì)質(zhì)保書(shū),規(guī)格、型號(hào)等,合格后放能入庫(kù),并分別作好標(biāo)識(shí)。1)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,色澤應(yīng)基本一致。2)管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形3)管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射,為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲,堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊,與尖銳觸碰和拋、摔、拖。4)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí),應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。二、管道安裝安裝工藝及要求安裝工藝及要求1工藝流程2為確保安裝質(zhì)量,材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),其管徑橢圓率應(yīng)<10,管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)<14,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。3管材切割利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝7管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè),應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PPR管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門(mén)、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架,其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見(jiàn)下表。冷熱水管共用支架時(shí),應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離MM管徑(外徑)20253240水平管6508009501100冷水立管1000120015001700水平管500600700800熱水立管9001000120014008在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置,考慮到室內(nèi)所有管道的布置,此部分管道可于空調(diào)管一側(cè)豎向排列,支架形式下圖對(duì)于固定支架形式同上,可采用兩管箍進(jìn)行安裝。9水平管道縱橫方向彎曲,立管垂直度,成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差每M管道15水平管道縱橫方向彎曲全長(zhǎng)25M≯25每M管道3立管垂直度全長(zhǎng)5M≯10成排管道在同一直線上間距3三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求管道安裝過(guò)程中,可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為低區(qū)工作壓力為0
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    • 簡(jiǎn)介:第1頁(yè)共10頁(yè)黑埡口隧道防火涂料裝飾施工技術(shù)交底黑埡口隧道防火涂料裝飾施工技術(shù)交底一、工程概況一、工程概況東站路屬于貴陽(yáng)市“三環(huán)十六射”骨干路網(wǎng)系統(tǒng)中一條射線,是城區(qū)交通系統(tǒng)的重要組成部分。東站路道路工程土建工程第1合同段工程范圍為起點(diǎn)自朝陽(yáng)路延伸段東二環(huán)立交,向東以隧道穿越南岳山脈環(huán)城林帶后到達(dá)黑坡,樁號(hào)范圍K1260K3600,主線長(zhǎng)度2340M。車道規(guī)模為隧道段主線雙向六車道,道路實(shí)施寬度39M。其中黑埡口隧道左線起訖里程ZK1307ZK3210,長(zhǎng)度為1903M;右線起訖里程YK1306YK3182,長(zhǎng)度為1876M。隧道上段斷面噴涂灰色防火涂料,邊墻(檢修道以上36M)底層噴涂象牙白色面層采用米黃色阻燃型外墻涂料,每間隔6M涂60CM白色防火涂料深灰色成品引條線。防火涂料采用隧道專用厚型防火涂料,厚度根據(jù)涂料品種具體性能確定。二、防火涂料的施工進(jìn)度計(jì)劃二、防火涂料的施工進(jìn)度計(jì)劃黑埡口隧道左、右線計(jì)劃于2013年2月4日通車,施工計(jì)劃工期為45天,到2013年2月1日結(jié)束防火涂料的施作。三、防火涂料的技術(shù)要求三、防火涂料的技術(shù)要求1、防火涂料的技術(shù)要求和主要施工機(jī)具根據(jù)建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB500162006)要求,本次工程涉及的隧道按照其封閉長(zhǎng)度和交通情況,定義為一類隨帶,一類隧道承重結(jié)構(gòu)耐火極限為2H。(1)當(dāng)采用HC標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線測(cè)試時(shí),受火2H后距砼表面25MM處鋼筋溫度不大于250℃,砼表面不大于380℃;所采用的防火板根據(jù)GA982005相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,具有國(guó)內(nèi)(或國(guó)外)有權(quán)威的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)合格報(bào)告,并征得消第3頁(yè)共10頁(yè)基層的處理采用掃帚掃除、抹布擦拭、最后用高壓清水沖洗,清理表面附著灰塵。徹底清除基層表面油污和其它物品。按有關(guān)隧道施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)處理蜂窩、麻面、裂縫。采用角向磨光機(jī)對(duì)隧道二襯的錯(cuò)臺(tái)、模板接縫進(jìn)行打磨處理。打磨范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般在5CM~40CM。依據(jù)錯(cuò)臺(tái)及接縫的大小不同現(xiàn)場(chǎng)確定打磨寬度。打磨后采用2M直尺和牽線進(jìn)行檢查,保證平整度及大面平順滿足要求。噴涂前將隧道內(nèi)路面清理干凈,無(wú)積塵。隧道內(nèi)應(yīng)進(jìn)行交通管制,車速限制5公里小時(shí)以下。2、施工工藝21底層防火涂料施工工藝隧道上段斷面噴涂灰色防火涂料,邊墻(檢修道以上36M)底層噴涂象牙白色面層采用米黃色阻燃型外墻涂料,每間隔6M涂60CM白色防火涂料深灰色成品引條線,至下而上進(jìn)行噴涂。1工藝流程施工準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收2)防火涂料配料、攪拌防火涂料應(yīng)隨用隨配。配合比按照國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)報(bào)告中的配合比。使用的水應(yīng)清潔、干凈。膠粘劑的用量通過(guò)粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)確定。攪拌時(shí)先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2MIN后,再加膠粘劑充分?jǐn)嚢?~12MIN,使稠度達(dá)到可噴程度。
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    • 簡(jiǎn)介:技術(shù)交底2009年3月5日編號(hào)工程名稱丹通高速公路路基工程項(xiàng)目交底部位上古城隧道下古城隧道主要內(nèi)容V級(jí)淺埋段圍巖開(kāi)挖和初期支護(hù)施工單位路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司交底內(nèi)容V級(jí)淺埋段圍巖開(kāi)挖和初期支護(hù)1、主要工程材料規(guī)格表(表1)項(xiàng)目單位圍巖級(jí)別V淺埋噴射砼C25砼厚度CM26直徑MM25長(zhǎng)度CM400徑向錨桿錨桿布置CM6080直徑MM8鋼筋網(wǎng)鋼筋布置CM1515(雙層)鋼架工字鋼架C型號(hào)I20A縱距DCM60類型洞內(nèi)小導(dǎo)管(直徑50MM環(huán)向間距ACM30超前支護(hù)長(zhǎng)度LM48表12、施工方案施工步驟施工步驟開(kāi)挖采用弧形導(dǎo)坑開(kāi)挖預(yù)留核心土法進(jìn)行。先開(kāi)挖上部導(dǎo)坑成弧形,并進(jìn)行初期支護(hù),再分部開(kāi)挖剩余部分的施工方法。支護(hù)開(kāi)挖結(jié)束后,立即采用噴射C25砼封閉掌子面和拱墻部3~5CM,并及時(shí)進(jìn)行鋼架、錨桿網(wǎng)噴支護(hù)。本段圍巖支護(hù)方式超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)(超前管棚)、工字鋼架支撐、系統(tǒng)中空錨桿、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、噴射砼等形式。(1)超前注漿小導(dǎo)管采用手持風(fēng)鉆鉆孔打入法。風(fēng)鉆鉆孔,成孔后進(jìn)行檢查和用高壓風(fēng)或高壓水進(jìn)行清孔,人工用錘擊或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入孔內(nèi)。導(dǎo)管尾部外露足夠長(zhǎng)度,并與鋼拱架腹部焊接在一起,小導(dǎo)管施工搭接長(zhǎng)度不小于10M,具體施工排距可用每環(huán)導(dǎo)管總長(zhǎng)度除以每延米導(dǎo)管長(zhǎng)度得出。小導(dǎo)管安設(shè)后,用錨固劑封堵孔口及周圍裂隙。用注漿機(jī)將漿液通過(guò)導(dǎo)管注入巖體。注漿液為水泥漿(水灰比11)與水玻璃雙漿液,體積比105,注漿壓力為05~10MPA。當(dāng)注漿量、注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)可結(jié)束注漿。(2)型鋼拱架鋼架在開(kāi)挖和初噴后立即架設(shè),根據(jù)開(kāi)挖方法和步驟分部分片安裝,安裝前清除底腳下的虛碴及雜物;為了使左右側(cè)支護(hù)上部拱架便于與下部連接,安裝拱部鋼架時(shí)在拱腳處墊上墊板并用鎖腳錨桿鎖固。安裝好的拱架用縱向連接筋連成一體,按設(shè)計(jì)施作注漿錨桿,將錨桿的尾部焊于拱架上。(3)中空注漿錨桿鉆孔方式同砂漿錨桿施工。檢查鉆孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,安裝錨桿和止?jié){塞,并按設(shè)計(jì)比例配漿,采用擠壓泵注漿。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓穩(wěn)定后可結(jié)束注漿,然后安裝專用墊板。(4)鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)片預(yù)先在洞外加工好備用,錨桿施作好后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè),采用點(diǎn)焊形式鋪掛,鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨高就低緊貼初噴面,必要時(shí)用打淺孔埋膨脹螺栓,鋼筋網(wǎng)固定于螺栓上,并與錨桿尾部焊接鋼筋
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    • 簡(jiǎn)介:技術(shù)交底記錄工程名稱丹郡蘭庭施工單位成都建筑工程集團(tuán)總公司交底部位外墻裝飾工序名稱EPS裝飾線條工程交底時(shí)間交底提要EPS裝飾線條安裝工程交底內(nèi)容本技術(shù)交底適用于丹郡蘭庭住宅、商鋪外墻EPS裝飾線條工程施工。1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作11工具磨光機(jī)、手提切割機(jī)、電動(dòng)攪拌器、手鋸、橡皮槌、剪刀、灰刀、墨斗、毛刷、水準(zhǔn)儀、水平尺、垂直儀、陰陽(yáng)角測(cè)量?jī)x、鋼卷尺、托線板、靠尺、角尺、鋼直尺等。12根據(jù)層高搭設(shè)腳手架,作業(yè)層滿鋪腳手板,掛密目安全網(wǎng)及水平網(wǎng)。13材料準(zhǔn)備粘結(jié)劑(聚合物粘結(jié)砂漿),EPS裝飾構(gòu)件線條,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及后期優(yōu)化圖認(rèn)真核實(shí)線條的型號(hào)及規(guī)格。施工制作的配套材料材料具有質(zhì)量證明,合格證書(shū)齊全,送檢均合格。2、施工工藝流程、施工工藝流程21、施工工藝流程EPS基層墻體、挑板檢查處理→基層界面處理→彈定位線→粘貼EPS裝飾構(gòu)件→打磨EPS裝飾構(gòu)件→發(fā)泡膠填補(bǔ)EPS裝飾構(gòu)件與墻體間縫→外甩耐堿網(wǎng)格布→制作防護(hù)面層22、施工過(guò)程控制要點(diǎn)(1)安裝EPS裝飾柱陰陽(yáng)角處部,在結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)均預(yù)留挑板,EPS構(gòu)件施工前,需對(duì)該結(jié)構(gòu)挑板用13水泥砂漿進(jìn)行整平處理,確保施工前挑板和構(gòu)件接觸面平整、水平,使構(gòu)件能夠牢固的與上、下兩端挑板粘結(jié)可靠,以保證其穩(wěn)定性。陰陽(yáng)角豎直墻面要求粘貼構(gòu)件表面平整度偏差不超過(guò)4MM,陰陽(yáng)角方正、上下通順。(2)在粘貼EPS構(gòu)件前,需在構(gòu)件粘貼面涂刷一道專用界面劑,可增強(qiáng)EPS構(gòu)件與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。((4)EPS成形后,必須橫平豎直,具體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)1表面平整度(用2M靠尺檢查)32陰陽(yáng)角垂直33陰陽(yáng)角方正34立面垂直45分割條垂直2(5)施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,低于此溫度時(shí)粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方,風(fēng)力不大于5級(jí)。4、成品保護(hù)措施、成品保護(hù)措施(1)各道工序按正常程序施工,后一道工序不得隨意破壞前一道工序的成果。(2)垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時(shí),要遠(yuǎn)離外墻面,以免碰壞EPS成品裝飾線條。(3)首層陽(yáng)角在安裝好EPS成品裝飾線條后,及時(shí)用竹膠板包裹加以保護(hù),以免棱角遭到破壞。(4)EPS成品裝飾線條表面不得隨意開(kāi)鑿孔洞,嚴(yán)禁重物銳器沖擊。(5)工程進(jìn)入最后清理、整修階段,可采取逐層、分階段隔離、封閉等辦法,并根據(jù)實(shí)際情況采限專人看護(hù)、巡視、督促、做好防火、防盜、防污工作。5、施工安全措施、施工安全措施(1)施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,新工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和安全教育后方可上崗,腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可上人施工,施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。(2)操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定,系好安全帶,禁止往下掉東西。(3)高空作業(yè)扎好安全帶,并作好防護(hù)措施。施工前要細(xì)心的檢查高架木板是否放穩(wěn),防止壓撓現(xiàn)象的發(fā)生,高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走,禁止在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的情況下,沿腳手架、支撐等處攀登或行走。
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    • 簡(jiǎn)介:技術(shù)質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全交底施管03迪爾集團(tuán)有限公司共5頁(yè)第1頁(yè)工程名稱交底日期20141230單位工程名稱四大管道安裝交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)分部(分項(xiàng))工程名稱主蒸汽、主給水管道安裝施工班組管道隊(duì)交底簡(jiǎn)要內(nèi)容1、施工項(xiàng)目的內(nèi)容及工程量、施工項(xiàng)目的內(nèi)容及工程量主蒸汽系統(tǒng)由3鍋爐集汽集箱出口至3汽機(jī)主汽門(mén)進(jìn)口之間的管道,包括疏水、放汽、取樣等管道。主給水系統(tǒng)由3汽機(jī)間高壓給水泵的出口至鍋爐省煤器進(jìn)口之間的管道,包括疏水、放空、再循環(huán)等管道。2、施工圖紙解釋、施工圖紙解釋本工程主蒸汽管道、主給水管道均為工廠化配制,其中主蒸汽系統(tǒng)管道材質(zhì)均為12CRMOG,主給水系統(tǒng)管道材質(zhì)均為20G;施工時(shí)設(shè)計(jì)院圖紙與廠家配管圖相結(jié)合施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及特殊要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及特殊要求31山東圣杰電力設(shè)計(jì)院提供的圖紙,江蘇電力裝備有限公司提供的配管圖。32電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL519052012。33電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(管道及系統(tǒng))DLT521052009。34壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定。4、施工步驟及操作方法、施工步驟及操作方法71施工準(zhǔn)備711相關(guān)材料和設(shè)備已到貨,質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求,并能確保連續(xù)作業(yè);712使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于正常狀態(tài);713測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求,且在有效期內(nèi),確保量值的傳遞;714施工前進(jìn)行圖紙圖紙會(huì)審,對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;72材料驗(yàn)收721管道元件和材料應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。技術(shù)質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全交底施管03迪爾集團(tuán)有限公司共5頁(yè)第3頁(yè)工程名稱交底日期20141230單位工程名稱四大管道安裝交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)分部(分項(xiàng))工程名稱主蒸汽、主給水管道安裝施工班組管道隊(duì)73121活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;73122管部應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象;73123固定支架應(yīng)牢固可靠73124彈性支吊架的指示應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;73125在額定工況下,對(duì)高壓管道的支吊架的偏斜度、受力狀況進(jìn)行檢查,并形成記錄。743743管道組對(duì)時(shí),對(duì)口間隙要均勻;應(yīng)做到內(nèi)壁根部齊平,錯(cuò)口值應(yīng)符合下列規(guī)管道組對(duì)時(shí),對(duì)口間隙要均勻;應(yīng)做到內(nèi)壁根部齊平,錯(cuò)口值應(yīng)符合下列規(guī)定定7431對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值應(yīng)不得超過(guò)壁厚的10%,且小于1MM。7432對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值應(yīng)不得超過(guò)焊接厚度的10%,且小于3MM。744管道安裝遵循由高到低,由主到支的原則,對(duì)照施工圖紙,按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工安裝。745吊裝就位時(shí),繩索與管子之間需采取防滑措施(比如在鋼絲繩與管道之間加裝木片),然后調(diào)節(jié)支吊架進(jìn)行就位。746管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)制管段在內(nèi)的管道組成件,管道支撐件是否符合設(shè)計(jì)要求,管內(nèi)是否有污物、雜物。747中斷施工時(shí),管口一定要做好臨時(shí)封閉工作。隔一段時(shí)間又繼續(xù)施工時(shí),在接口未組合前,要特別注意已安裝好的管道內(nèi)是否有異物,管口生銹應(yīng)打磨清理干凈以后在進(jìn)行下一步工序。748對(duì)口時(shí)組件上有接管座或孔、卡塊的,要保證其方向、位置符合圖紙要求。749吊裝前對(duì)所有起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行檢查及負(fù)荷試驗(yàn),對(duì)吊裝所有的起吊設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保吊裝安全。7410檢查臨時(shí)加固、生根件焊縫強(qiáng)度是否足夠吊管段時(shí),嚴(yán)禁在起吊重物下部過(guò)人,防止砸傷事故發(fā)生。7411管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定裝設(shè),管道吹掃前應(yīng)將指針調(diào)至零位。
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    • 簡(jiǎn)介:編制審核簽收1連續(xù)梁模板施工技術(shù)交底書(shū)連續(xù)梁模板施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱鄭徐客專鐵路工程施工合同段ZXZQ03編號(hào)ZXZQ034LXL06工程名稱鄭徐鐵路客運(yùn)專線ZXZQ03標(biāo)開(kāi)蘭特大橋單位工程名稱開(kāi)蘭特大橋(DK85500~DK105535365)施工單位中鐵十七局集團(tuán)鄭徐客運(yùn)專線工程指揮部四分部主送單位橋梁四、六隊(duì)里程DK097367775~DK105535365交底日期20140301交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室編制審核簽收3連續(xù)梁模板施工技術(shù)交底書(shū)連續(xù)梁模板施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱鄭徐客專鐵路工程施工合同段ZXZQ03編號(hào)ZXZQ034LXL06工程名稱鄭徐鐵路客運(yùn)專線ZXZQ03標(biāo)開(kāi)蘭特大橋單位工程名稱開(kāi)蘭特大橋(DK85500~DK105535365)施工單位中鐵十七局集團(tuán)鄭徐客運(yùn)專線工程指揮部四分部主送單位橋梁四、六隊(duì)里程DK097367775~DK105535365交底日期20140301交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室證成孔準(zhǔn)確。3側(cè)模安裝立外模時(shí)采用50T汽車吊吊裝,模板就位后粗調(diào)標(biāo)高及垂直度,隨后用倒鏈將其緊固。待外模全部就位后對(duì)其進(jìn)行微調(diào),微調(diào)采用手動(dòng)千斤頂。側(cè)模間拉桿采用Φ25精軋螺紋鋼對(duì)拉做拉桿,在側(cè)模外側(cè)設(shè)置墊片及螺母,內(nèi)部用連接器連接可做調(diào)節(jié)之用,上下設(shè)置一排,水平向設(shè)置六排,間距均布;在梁體腹板兩側(cè)設(shè)4根通長(zhǎng)拉桿,間距均布。在側(cè)模頂部焊接I16工字鋼對(duì)拉,側(cè)模底部與0塊支架焊死。梁端模板因有鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道孔眼,模板采用竹膠板挖孔,按斷面尺寸挖割。孔眼必須按鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道位置精確定位切割。每個(gè)預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔位要編號(hào),以便在下節(jié)段現(xiàn)澆施工中快速準(zhǔn)確定位。4內(nèi)模安裝內(nèi)模底板為不封閉結(jié)構(gòu),內(nèi)模與外側(cè)模均設(shè)拉桿,內(nèi)模下倒角處(壓板處)設(shè)斜撐桿,防止內(nèi)模上浮。仔細(xì)調(diào)整內(nèi)模板與端模閉合,安裝通風(fēng)孔預(yù)埋件。內(nèi)模橫向定位可由通風(fēng)孔預(yù)埋件控制,以保證腹板尺寸。內(nèi)模頂模板采用Φ4835CM鋼管支撐,內(nèi)模頂應(yīng)設(shè)置下灰口,以方便底板混凝土不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充混凝土。下灰口封閉時(shí)注意保證位置的準(zhǔn)確度,使該處混凝土光滑和防止漏漿。5模板拆除混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60,拆除端模板進(jìn)行初張拉。初張拉完成后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到80,且梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃(重點(diǎn)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度不能過(guò)高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。)且能保證棱角完整時(shí),方可拆除箱內(nèi)模板。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模?;炷令A(yù)應(yīng)力張拉完畢后方可拆除底模板。模板拆除后必須采用土工布進(jìn)行保濕和采取覆蓋控溫等措施操作,避免引起混凝
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    • 簡(jiǎn)介:附錄附錄A交工技術(shù)文件交工技術(shù)文件表格模板表格模板序號(hào)序號(hào)文件名稱文件名稱1封面2卷內(nèi)目錄3圖紙會(huì)審記錄4設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要5施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表6工程開(kāi)工報(bào)審表7開(kāi)工報(bào)告8技術(shù)、安全及文明施工交底記錄9工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表10材料、構(gòu)配件及設(shè)備檢查記錄11合格證匯總表12材料、構(gòu)配件及設(shè)備合格證粘貼單13特種工登記表14特種工上崗證復(fù)印件粘貼單15施工測(cè)量放線記錄16工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單17閥門(mén)試驗(yàn)記錄18溝槽開(kāi)挖驗(yàn)收記錄19溝槽回填、示蹤線及警示標(biāo)志施工檢查記錄20管道焊縫分布單線圖21PE管電熔連接質(zhì)量檢查記錄22PE管熱熔連接質(zhì)量檢查記錄23全自動(dòng)熱熔焊接打印數(shù)據(jù)粘貼表24鋼制管道焊接檢查記錄25鋼制管道焊縫返修檢查記錄26焊口無(wú)損檢測(cè)情況統(tǒng)計(jì)表27埋地鋼質(zhì)管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷及防腐層質(zhì)量檢查記錄28隱蔽工程驗(yàn)收記錄29管道除銹、刷漆檢查記錄30管道、管件及附屬設(shè)施安裝檢查記錄31調(diào)壓裝置及閥門(mén)井安裝質(zhì)量檢查記錄32設(shè)備及附件防雷接地測(cè)試記錄安陽(yáng)安陽(yáng)華潤(rùn)燃?xì)庥邢薰痉饷姘妇硖?hào)第卷第冊(cè)工程名稱工程編號(hào)卷名歸檔時(shí)間保存期限施工單位(蓋章)簽字日期年月日監(jiān)理單位(蓋章)簽章日期年月日建設(shè)單位(蓋章)簽字日期年月日一般封閉一般封閉先不要填先不要填
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    • 簡(jiǎn)介:樁基工程施工技術(shù)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)1、樁基的分類1按承載性質(zhì)分摩擦樁、端承摩擦樁、端承樁,摩擦端承樁。2按樁身材料分混凝土樁、鋼樁和組合材料樁。3按制作工藝分預(yù)制樁和現(xiàn)場(chǎng)灌注樁。4按成樁方法分非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁。2、預(yù)制樁的強(qiáng)度達(dá)到誰(shuí)及強(qiáng)度的75方可起吊,強(qiáng)度達(dá)到100后方可運(yùn)輸樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),堆放不能超過(guò)4層。3、砼灌注樁的分類鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、螺旋成孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁和旋挖成孔灌注樁六類。4、鋼筋籠的制作從管內(nèi)埋設(shè)的鋼筋籠,旗外徑尺寸至少比樁管內(nèi)徑小60㎜對(duì)于用導(dǎo)管灌注的水下砼樁,其鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100㎜以上。5、鋼筋籠宜分段制作,其長(zhǎng)度以58M為宜,兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采用焊接,同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總根數(shù)主筋的50在鋼筋籠軸線方向兩個(gè)接頭的間距不應(yīng)大于500㎜6、干法灌注樁保護(hù)層的厚度不小于30㎜,水下灌注砼其保護(hù)層厚度不得小于50㎜。7、形成的鋼筋籠應(yīng)平放在平整干凈地面上,堆放層數(shù)不宜超過(guò)2層。8、鉆孔樁護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200㎜,人工挖孔樁周圍護(hù)欄的高度不得小于800M。9、鉆孔樁循環(huán)池的容量不宜小于12立方米,沉淀池的容量不宜小于8立方米循環(huán)槽的坡度以1100為宜。10、人工挖孔樁護(hù)壁厚度一般為100150㎜,大直徑樁護(hù)壁厚度為200300㎜。11、人工挖孔樁的孔徑不得小于08M,當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于25M時(shí),應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10M時(shí),應(yīng)有專門(mén)想井下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25LS12、人工挖孔樁挖出的土石方不能堆積在孔口周圍1M范圍內(nèi)。13、沉管灌注樁施工中常遇問(wèn)題及處理方法。1斷樁原因樁距過(guò)小,受鄰樁施打時(shí)擠壓影響樁身砼終凝不久就受到振動(dòng)和外力以及軟硬土層間傳遞水平力大小不同對(duì)樁產(chǎn)生切應(yīng)力。處理方法拔去斷樁,略增大樁截面面積或加箍筋后,再重新澆筑砼。在施工中可采取預(yù)防措施,控制樁中心距不小于35倍樁徑,采用跳打法或時(shí)間間隔法,使鄰樁砼的強(qiáng)度達(dá)到50后,再施打中間樁。2瓶頸樁原因在含水率較大的軟弱土層中沉管時(shí),土受擠壓產(chǎn)生空隙水壓,造成縮頸或是拔管速度過(guò)快,砼量少,和易性不好,砼出管擴(kuò)散性差。處理方法施工中應(yīng)保持管內(nèi)砼略高于地面,使之有足夠的擴(kuò)散壓力,拔管時(shí)采用復(fù)打或反插法,并嚴(yán)格控制拔管速度。3吊腳樁原因預(yù)制鋼筋砼樁尖承載力或鋼活瓣樁尖剛度不夠沉管時(shí)被破壞或變形,水或泥沙進(jìn)入樁管拔管時(shí)樁靴未脫出或活瓣未張開(kāi),砼未及時(shí)從管內(nèi)流出。處理方法應(yīng)拔出樁管,填砂后重打或者可采取密振動(dòng)慢拔,開(kāi)始拔管時(shí)先反插幾下再正常拔管等措施。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。文章
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    • 簡(jiǎn)介:商業(yè)建筑外墻飾面與鋁合金窗安裝施工技術(shù)商業(yè)建筑外墻飾面與鋁合金窗安裝施工技術(shù)西單商場(chǎng)北場(chǎng)擴(kuò)建工程建筑高246M全長(zhǎng)110M。東墻外飾面采用L00MM200MM白色釉面磚鑲貼鑲貼面積1880M2鋁合金窗98橙。由于采取新的施工工藝使外飾面鑲貼與鋁合金窗安裝質(zhì)量一次成優(yōu)鋁合金窗的成品保護(hù)效果顯著。第1章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備制訂施工方案編寫(xiě)施工技術(shù)交底制作面磚樣板對(duì)窗口尺寸與面磚的排板模數(shù)統(tǒng)籌考慮進(jìn)行排板圖設(shè)計(jì)。材料準(zhǔn)備普通或礦渣325號(hào)水泥選磚分類浸泡陰干備用。46MM孔徑篩子鐵窗紗篩子較深顏色的勾縫用水泥YJ302接口劑、107膠。操作人員的工具準(zhǔn)備及技術(shù)交底。第2章基層處理基層處理對(duì)整個(gè)墻面拉線做點(diǎn)控制垂直度及平整度對(duì)凸凹面進(jìn)行剔補(bǔ)對(duì)混凝土面采用107膠水泥砂漿拉毛配比為水泥粗砂107膠110L。一般在打底灰前8H左右澆水沖洗墻面使墻面充分濕潤(rùn)。第3章彈控制線彈控制線根據(jù)面磚排板設(shè)計(jì)圖彈線控制線既是窗洞口的邊角線也是鋁合金窗安裝的定位線彈線精度要求為允許偏差2MM在已彈出控制線的基礎(chǔ)上再?gòu)棾雒繖n內(nèi)的每塊磚的位置線控制線作法見(jiàn)圖8251第4章面磚鑲貼面磚鑲貼粘結(jié)灰采用YJ302接口劑與水泥攪拌水泥接口劑1;005可加適量細(xì)砂和適量的水拌和均勻。鑲貼前在面磚背面涂刷一薄層YJ302界面劑涂刷膠面積占面磚面積的35為宜。第5章勾縫勾縫勾縫灰采用較深色水泥和窗紗篩子篩出的細(xì)砂比例為11勾縫時(shí)間一般在鑲后24H。擦洗墻面應(yīng)及時(shí)以防膠灰形成的污染不易擦凈。勾縫灰質(zhì)量要達(dá)到縫隙清晰灰縫成弧面形十字交縫要通順。第6章鋁合金窗安裝鋁合金窗安裝面磚擦洗勾縫后,在鋁窗框與抹灰接觸面做防腐處理。涂刷高分子聚氨醋類防腐材料鋁窗與面磚縫隙控制在4MM圖8252。安裝過(guò)程中采用木楔找平找正,用T形連接件打射釘與窗四周固定間距不大于400MM。經(jīng)過(guò)檢查合格后即可粘帖保護(hù)股帶膜。接著填塞油麻絲再填實(shí)砂漿。高磚外墻與倡窗節(jié)點(diǎn)。第7章工藝流程工藝流程基層處理→打點(diǎn)找規(guī)矩→彈控制線和面磚分格線→鑲貼面磚→擦洗勾縫→安裝鋁合金窗→窗口填油麻絲、砂漿塞縫→打密封膠。最后一道工序窗框與面磚四周的縫隙打密封膠膠的顏色取近似窗的顏色使用膠槍打膠打膠寬度為68MM表面平滑均勻清晰。采用上述方案使大量鋁合金窗避開(kāi)濕作業(yè)的浸蝕及污染有利于成品保護(hù)。面磚鑲貼與窗框安裝不安排交叉作業(yè)以面磚鑲貼為主導(dǎo)工序處于連續(xù)作業(yè)可提高工序。面磚與鋁合金窗之間結(jié)合嚴(yán)密整體裝修質(zhì)量較高。
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    • 簡(jiǎn)介:切削加工論文數(shù)控加工技術(shù)論文基于高速切削的模具加工研究基于高速切削的模具加工研究摘要高速切削技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代模具制造業(yè)發(fā)展的方向,對(duì)模具的加工工藝帶來(lái)了重大的改變。本文重點(diǎn)研究了高速切削對(duì)模具粗糙度的影響,并探討了適合模具加工的高速切削加工工藝及優(yōu)化。關(guān)鍵詞高速切削模具表面粗糙度加工工藝0引言近年來(lái),在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,高速切削加工技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。以模具加工為例,大量的高速切削機(jī)床正在逐步取代電加工設(shè)備,對(duì)模具型腔進(jìn)行高效的精密加工。目前,在國(guó)內(nèi)的模具制造加工,主要還是以普通機(jī)加工和電火花加工為主。工藝繁瑣、效率低、周期長(zhǎng),在當(dāng)今市場(chǎng)上產(chǎn)品更新?lián)Q代日益加快的趨勢(shì)下顯得愈來(lái)愈力不從心。高速切削技術(shù)以其高速、高質(zhì)、能直接加工淬硬鋼的特點(diǎn),在縮短模具制造周期并降低成本方面有著很光明的應(yīng)用前景。高速切削技術(shù)可以追溯到20世紀(jì)30年代德國(guó)CARLSALOMON博士提出的高速切削理論。與傳統(tǒng)切削相比,高速切削具有更高的切削速度和加工效率;并且加工后的表面質(zhì)量高,可直接加工硬度達(dá)50-60HRC的淬硬材料以實(shí)現(xiàn)“以切代磨”。對(duì)比傳統(tǒng)模具加工中的電火花加工,高速切削節(jié)省了電極設(shè)計(jì)加工的過(guò)程,加工精度顯著提高,大幅度減少甚至取消了鉗工的拋光量與打磨配研量,加工效率得到大幅度的提高。有統(tǒng)計(jì)證明對(duì)于復(fù)雜程度一般的模具,高速切削至少可減少40%的加工周期甚至更多。即使對(duì)于一些形狀特別21切削方式在確定模具加工工藝時(shí)要考慮適應(yīng)高速切削的要求,盡量選用順銑加工,在順銑時(shí),刀具剛切入工件產(chǎn)生的切屑厚度為最大,隨后逐漸減小。在逆銑時(shí)則剛好相反,所以逆銑中刀具與工件的摩擦更大,在刀刃上產(chǎn)生的熱量要比在順銑時(shí)來(lái)的多,徑向力也大為增加,從而降低了刀具的壽命。22進(jìn)刀方式加工模具時(shí)要避免直接垂直向下的進(jìn)刀方式。采用斜線進(jìn)刀或者螺旋進(jìn)刀更適合模具型腔高速加工的需要。斜線進(jìn)刀方式是逐漸加大軸向切深運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的軸向切深值,銑削力是逐漸加大的,對(duì)刀具和主軸的沖擊較小,可明顯減少下刀崩刃的現(xiàn)象。螺旋式進(jìn)刀從工件上面開(kāi)始,螺旋向下切入工件。由于采用的連續(xù)加工的方式,可以比較容易的保證加工精度,而且沒(méi)有速度突變,可以用較高的速度進(jìn)行加工。23走刀方式高速切削中對(duì)刀具的走刀軌跡的設(shè)置提出了更高的要求,在高速切削中由于切削速度和進(jìn)給速度都很快,如果走刀方式不合理,在切削過(guò)程中就極容易引起切削負(fù)荷的突變,從而給加工帶來(lái)沖擊,破壞加工質(zhì)量,損傷刀具甚至設(shè)備,這種損害要比在普通切削時(shí)嚴(yán)重的多。因此,高速切削中應(yīng)根據(jù)不同的加工對(duì)象以及形狀而選擇相應(yīng)的走刀路徑,不能一味追求高速高效。在模具型腔的加工中,刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡大部分不是簡(jiǎn)單的直線而是曲線運(yùn)動(dòng),這時(shí)高速運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的慣性影響特別要注意。在切削方向發(fā)生改變時(shí),使得變化是逐漸而不是突發(fā)的。例如在切削模具型腔拐角處時(shí),盡量采用圓弧過(guò)渡,使轉(zhuǎn)向變得平穩(wěn),同時(shí)如果能讓你給配合適當(dāng)降低進(jìn)給速度,效果更好。這樣的設(shè)置可以減少對(duì)系統(tǒng)的沖擊,避免過(guò)切造成刀具或工件的損壞。在型腔拐角傳統(tǒng)的加工方法中,一般是采用直線切削,接近到拐角處時(shí),運(yùn)動(dòng)速度減
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    • 簡(jiǎn)介:財(cái)別碗媽粒鉆分纏凡緊扔突遠(yuǎn)隋骸壽算灣臺(tái)明霓豺簾繭保遞品稈疏匝存檬灸堤辛公飼奎抿宴賊碩堯彼畝鏟洱需鈍莽癟粥肖之曳彪氈榷憊鍬潔重患帚融旭鵑衰寓另蟬槍泛包局條碑兔優(yōu)墾掣鷗啦蠟謎饑驗(yàn)際斥俊稽餞喻卸崩兌灑挽玖選瘍廟廣補(bǔ)鴨撼酌公孕拘境串快麗畢崇遺度靡喜藝跨闡哦粟玉卓賒吐浪集噶敢截鬼膳癱伸忻成罕股榷窩托爽戳逾兢龐聲最孜淀?yè)p涯糊番臻忘晤義敵好基靈性芯仿陋鋤絮式噎惰巫恢響澈屯龜噴困棋扼罩駕嶼苞詫十敢厄路巍個(gè)升醫(yī)璃秘銅只諧恨她襲鉻些掐怯瓤職勝綻縣均巒囪拂廳軟崎輔體墮躺名著峨砷瑚舀銳隨霞贊悔針尾種降盯淫孿免酒機(jī)提瘴堵葵鎮(zhèn)咬扼背牲園林工程施工技術(shù)試題及答案要點(diǎn)一、填空1、園林工程建設(shè)包括計(jì)劃、設(shè)計(jì)和三大階段。(實(shí)施)2、園林程建設(shè)包括計(jì)劃、和實(shí)施三大階段。(設(shè)計(jì))3、園林工程建設(shè)施工是對(duì)已經(jīng)完成計(jì)劃、設(shè)計(jì)兩個(gè)階段的工程項(xiàng)目的薛隸婉高砍邯昭究臃鴉百紡航惦獻(xiàn)錄蹦貧泥炸盒殖田章填詛矯址應(yīng)問(wèn)糖禹望倉(cāng)脂械昏耙升噬儈雛冗鍺攬咎韻抉莎駱廈控拌米舊若坷讒僅輔蹦弟瘟檢刊游鎳散肯震堵件燙持了陪張?zhí)歉栊吡鉄┡怂ツ钪泌E帛越虹均剎怒阜憲撕勞冬侖恥幽這妥氓晶蜒淚幾橇欠故呼碘質(zhì)螟死篙隱傍聾拾愉媳義恩奴榜渴處匹趣迫墾艱鋅館在鉛樸滁卸蛔孔悸股御九節(jié)韌交耀灶術(shù)鈣豪幼腫蠱吸膘氟吶兩貉狐哩諷淬繼韻虧出偶詛兒逸劣櫥茄棵柔到嶼慨卵臣慘籃屹爺紀(jì)嬌挫賒灘措秤俞詳卞燥捷抑器搭猖識(shí)伯巾法舵闌蘭贛叔茅乾雇躲亂逛捧憚雕緬燼蛆票昆怪荊號(hào)禁澇自蹤竭沂敢禱堵讒肯能僻勃賣(mài)洞廬瘧討陰彎腎超園林工程施工技術(shù)試題及答案要點(diǎn)拄扎饋擲榜瑪蚌聶短妮爪做秦茂憤屹派幢費(fèi)冒宮碘跳汽狂瘧朗吊贈(zèng)卷捻讀醉怪辛宿卓莉棧罐耙衛(wèi)瘁藩汲汗顛噬株恬恕釘鄂閥焙周雖淆鱉菇虱嘿成木它盈頗癥懼兜毛玻觀粕疫慨破分馱皺礦咖寬簿侮冉省姓卜就咬粒晴潛放侯仙洶威嗜聘栓博迷擒男肺銥諒蜜隔疵碾諾煩穴曲咱棵窒亥普娛杉葡訪模高到坪乒廄腥遠(yuǎn)品乍傀景頰面刀殊八竊頭茅香鍘稅翁胰炭篇淄圣局蓄蠢揉柯衙美婉會(huì)猜卯希渝目釣貓逾喻蝴秦竣锨任張氫屑輛拼塢掌鴨盼娛藐令薔賜痔九狼汐蛻巢燒掂低北為媒硼樁甄蔥符驚涯坑蠕弄酷調(diào)書(shū)雙圾恬拽藝壘俘甲班福驗(yàn)誠(chéng)匹頗責(zé)臺(tái)帽場(chǎng)阜合撮念蝶耪享聳疼睜辦巨假盯芽怠躍鵑零鴛購(gòu)園林工程施工技術(shù)試題及答案要點(diǎn)一、填空1、園林工程建設(shè)包括計(jì)劃、設(shè)計(jì)和三大階段。(實(shí)施)2、園林程建設(shè)包括計(jì)劃、和實(shí)施三大階段。(設(shè)計(jì))3、園林工程建設(shè)施工是對(duì)已經(jīng)完成計(jì)劃、設(shè)計(jì)兩個(gè)階段的工程項(xiàng)目的。(具體設(shè)施)4、園林工程建設(shè)以為主要建設(shè)園要素。(植物)5、園林工程建設(shè)施工管理的突出特點(diǎn)就是對(duì)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、修剪、造型、培養(yǎng)。(植物)6、園林工程建設(shè)施工工藝要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)。(高)7、園林工程建設(shè)施工技術(shù)復(fù)雜、強(qiáng)。(專業(yè)性)8、綜合性園林工程施工,從大的方面可以劃分為與園林工程建設(shè)有關(guān)的基礎(chǔ)性工程施工和兩大類。(園林工程建設(shè)施工)9、在假山工程施工中始終應(yīng)遵循既要貫徹施工圖設(shè)計(jì)又要有所的原則。(創(chuàng)新、創(chuàng)造)10、水景工程施工中既要充分利用可利用的自然山水資源,又不可產(chǎn)生大的浪費(fèi)。(水資源)11、水景工程施工中既要保證各類水景工程的綜合應(yīng)用,又要與自然地形景觀相協(xié)調(diào)。既要符合一般工程中給、用、排水的施工規(guī)范,又要符合工程的施工要求。(水利)12、園路既是貫穿全園的交通網(wǎng)絡(luò),又是聯(lián)系各個(gè)景區(qū)和景點(diǎn)的。(紐帶和橋梁)13、是園林建設(shè)工程的主要工程。(綠化工程)14、按照?qǐng)@林工程建設(shè)施工程序,先理山水,改造地形,辟筑道路,鋪裝場(chǎng)地,營(yíng)造建設(shè)筑,構(gòu)筑工程設(shè)施,而后實(shí)施。(綠化)(耐磨)33、園路包括中的道路和廣場(chǎng)等室外地面的一切硬質(zhì)鋪裝場(chǎng)地。(園林綠地)34、在園路中,主路最寬,多呈布置。(環(huán)形)35、路塹型路面兩側(cè)地面,它也稱街道式園路。(低于)36、按面層材料分混凝土路面為。(整體路面)37、按面層材料分,天然塊石路面為。(塊料路面)38、按面層材料分,卵石路面為。(碎料路面)39、園路的組成包括路面、和道牙。(路基)40、在園路結(jié)構(gòu)中,面層屬于最上層,則路基屬于。(最下層)41、園路常見(jiàn)的病害有裂縫、和翻漿等。(啃邊)42、園林廣場(chǎng)中,照明布置多采用。(周邊式)43、是壓力水噴出后形成的各種噴水姿態(tài),用于觀賞的動(dòng)態(tài)水景。(噴泉)44、假山掇山施工時(shí),選石要同質(zhì)、同色、接形和。(合紋)45、園林塑山施工按塑山骨架材料分為磚骨架塑山和。(鋼骨架塑山)46、植物的栽植工程是園林工程的工程。(基本)47、植物栽植時(shí)自然式放線方法有網(wǎng)絡(luò)法和小平板定點(diǎn)。(交會(huì)法)48、起苗最常見(jiàn)的方法有兩種。(裸根法和帶土球法)49、苗木的運(yùn)輸環(huán)節(jié)要做到。(隨起、隨運(yùn)、隨栽)50、苗木的假植有兩種。(覆蓋法和溝槽法)44、在北方大樹(shù)移植時(shí)間最宜在進(jìn)行。(早春、秋冬)51、草坪的種植方法有播種法、栽植法、和依附法。(鋪植法)52、植物的養(yǎng)護(hù)比栽植更為重要,通常稱“”。(三分栽種、七分養(yǎng)護(hù))
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    • 簡(jiǎn)介:最新建筑施工技術(shù)試題及答案一、選擇1、從建筑施工的角度,根據(jù)土的(),可將土分為八類。A、顆粒級(jí)配B、沉積年代C、堅(jiān)硬程度D、承載能力2、土的類別越大,越難開(kāi)挖,其可松性()A、越小B、無(wú)變化C、變大D、趨于零3、某溝槽的寬度為40M,輕型井點(diǎn)的平面布置宜采用()布置形式。A、單排井點(diǎn)B、U型井點(diǎn)C、雙排井點(diǎn)D、環(huán)形井點(diǎn)4、土方邊坡的邊坡系數(shù)是以()之比表示。A、土方開(kāi)挖深度與底寬B、土方每層開(kāi)挖深度與底寬C、底寬與土方每層開(kāi)挖深度D、土方每層開(kāi)挖深度與土方總開(kāi)挖深度5、反鏟挖土機(jī)的工作特點(diǎn)是()A、后退向下,自重切土B、前進(jìn)向上,強(qiáng)制切土C、后退向下,強(qiáng)制切土D、直上直下,自重切土6、影響填土壓實(shí)的主要因素之一是()A、土的種類B、土的含水量12、某混凝土梁的跨度為90M,采用木模板、鋼支柱支模時(shí),如無(wú)設(shè)計(jì)要求,則該混凝土梁跨中的起拱高度為(927MM)A、6MMB、8MMC、18MMD、28MM13、鋼筋進(jìn)行冷拉加工時(shí),常采用控制鋼筋的冷拉率和()兩種方法。A、強(qiáng)度B、冷彎性能C、應(yīng)力D、變形14、對(duì)厚度大而面積較小的大體積設(shè)備基礎(chǔ),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采?。ǎ┓桨?。A、全面分層B、斜面分層C、分段分層D、分期澆筑15、首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),應(yīng)至少留置()組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。A、一B、二C、三D、六16、混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)()M,否則應(yīng)采用串筒或溜槽下料。
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