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    • 簡介:現(xiàn)澆砼襯砌渠道施工技術(shù)現(xiàn)澆砼襯砌渠道施工技術(shù)摘要渠道現(xiàn)澆襯砌以其防滲效果好、使用壽命長、施工質(zhì)量便于控制、外表美觀等摘要渠道現(xiàn)澆襯砌以其防滲效果好、使用壽命長、施工質(zhì)量便于控制、外表美觀等特點,在渠道防滲方面深受青睞。特點,在渠道防滲方面深受青睞。關(guān)鍵詞現(xiàn)澆砼關(guān)鍵詞現(xiàn)澆砼襯砌襯砌渠道渠道施工施工一、襯砌渠道的結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆襯砌渠道的結(jié)構(gòu)型式有很多種,考慮到渠道沿線土質(zhì)、氣溫、地下水位、渠道流量及便于施工等因素,選定現(xiàn)澆渠道的結(jié)構(gòu)型式為等厚度梯形單式斷面??紤]到現(xiàn)澆后的渠坡穩(wěn)定及便于施工,渠道內(nèi)坡取為12。根據(jù)渠道設(shè)計流量及抗凍抗?jié)B要求,選定砼防滲層厚度為8CM,強度標號為C15,抗凍標號為D50,抗?jié)B標號為W4。為避免砼的熱脹冷縮而造成的破壞,沿渠道縱向每5米設(shè)一道伸縮縫,沿渠道底腳設(shè)兩道橫向伸縮縫,內(nèi)用1CM厚的閉孔泡沫塑料填充。二、襯砌工程施工(一)施工準備渠道防滲工程施工前,應(yīng)進行詳細的施工組織設(shè)計。充分作好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機具設(shè)備的準備工作。應(yīng)對試驗和施工的設(shè)備進行檢測和試運行,如不符合要求,應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時性排水設(shè)施,確保襯砌渠床符合施工要求(二)土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道,渠道土質(zhì)比較疏松,襯砌前結(jié)合灌溉送水有意識的加大水位對渠道進行了浸水預(yù)沉,但仍難以達到襯砌所需的密實度要求,必須進行夯實。1、渠道放樣土方工程施工前,應(yīng)進行渠道施工放樣。首先,用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50M一個。彎道處5M一個。用鋼尺量距,誤差不超過11000。測角時兩次誤差不超過30〃。其次,按四等水準要求控制高程,閉合精度要求控制在20。每200M留一個臨時高程控制點。最后,根據(jù)中心線和高程控制點,放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。2、土方回填夯實A、夯實前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。B、渠坡夯實厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離15米,至堤頂處夯實尺寸為1米,形成一個斜梯形。C、回填夯實采用分層開蹬夯實的,每層鋪土厚度≤30CM鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細砂,應(yīng)嚴格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量,若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。D、夯實機械為蛙式打夯機或其它能達到相同質(zhì)量要求的機械,不得使用立柱石夯。分層夯實遍數(shù)不得少于4遍,應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。夯實后土樣干容重不小于155TM3。一次回填夯實工作面不小于100M,渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20~30CM的削坡量。E、渠坡修整作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標高一致、易支易折等特點?,F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為10MM,沿寬度方向的允許偏差值為20MM,對角線允許偏差值為10MM。砼折模時間以不損壞成品砼板來確定,并對模板及時清潔、整修以便再用。3、砼澆筑砼澆筑應(yīng)先坡后底,最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工,渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。同一塊砼板澆筑不宜間歇,如因機械故障等原因間歇,時間不宜超過6090MIN。具體澆筑工序如下A、澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤,以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋。B、澆筑用砼必須采用機械拌和,攪拌機容積不得小于04M3拌和好的砼須用機動三輪車及時運往澆筑現(xiàn)場?,F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格控制砼水灰比和坍落度,必須保證砼標號不低于C15保證水泥用量。C、砼運到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時流槽入倉,人工平倉,刮杠刮平,平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動,嚴禁過振、漏振。D、用平板振動器振實后,采用磨光機磨平,直到表面泛出水泥漿為止,最后用人工壓光。壓光可以分兩次進行,第一次在磨光機磨完后及時壓光,第二次等砼初凝前再壓光一次,以做到內(nèi)實外光,棱角分明,表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時間以不損壞成品砼為宜,拆模后等砼達到初凝,然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,并用土埂密封。養(yǎng)護天數(shù)不得少于14天。
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    • 簡介:1混凝土護坡的施工技術(shù)方法一、概述在水利工程中,土質(zhì)不好的地段,堤防和渠道的邊坡穩(wěn)定性也不太好,因此需要對其進行加固處理。因為混凝土護坡具有整體性好、耐久性好、防風(fēng)浪效果好、強度高、抗沖刷能力強等優(yōu)點,是水利工程中邊坡加固中的常用方法?,F(xiàn)澆混凝土護坡和預(yù)制混凝土護坡是混凝土護坡的兩大類。如果在進行混凝土護坡施工時沒有根據(jù)具體的工作環(huán)境進行施工,影響混凝土的施工質(zhì)量,則會發(fā)生工程事故,影響日后堤防的防洪以及管道的輸水等功能的發(fā)揮。二、現(xiàn)澆混凝土護坡(一)(一)現(xiàn)澆現(xiàn)澆混凝土混凝土護坡特點坡特點現(xiàn)澆混凝土護坡具有抗風(fēng)浪能力強、防洪能力強、施工成本較低、整體性好的優(yōu)點,在風(fēng)速高、吹程長的護坡地段廣泛應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土護坡的施工質(zhì)量不易控制,因為現(xiàn)澆澆混凝土護坡施工要求較高、施工難度大,如果不按規(guī)法要求施工,會導(dǎo)致混凝土強度低、外觀質(zhì)量差等缺點。由于斜坡、不標準堤防、多彎道等地形地貌的存在,大大增加了堤防現(xiàn)澆混凝土護坡的施工難度,同時受到施工場地的限制,不能依靠機械化施工,只能是人工作業(yè),因而會出現(xiàn)平整度較差、振搗不到位以及厚度不易保證等現(xiàn)澆混凝土護坡常見的問題。3據(jù)混凝土板的澆筑日強度和工程量需要,大部分混凝土攪拌站擁有兩套拌和裝置,這兩套拌和裝置既可同時生產(chǎn)又可單獨進行,生產(chǎn)能力大概為45M3H。精確的混凝土骨料計量設(shè)備的存在,目的是為了確?;炷僚浜媳鹊臏蚀_性,允許偏差的混凝土原材料具體如下砂、石3,水泥2?;炷翆嶒炇业脑O(shè)立是為了保證混凝土的拌和質(zhì)量,通過對混凝土的原材料以及成品進行取樣、實驗而實現(xiàn)這一目標。(2)混凝土運輸。為了避免出現(xiàn)混凝土在運輸過程中離析、漏漿等現(xiàn)象,在水平運輸混凝土?xí)r一般采用混凝土罐車運輸;采用溜槽運輸方式對混凝土進行垂直運輸,即混凝土到達施工現(xiàn)場后采用溜槽把混凝土運送至各澆筑部位。溜槽半徑30CM,由4MM厚的鐵板和骨架為15寸的鋼管制成,在進行混凝土澆筑時,車轱轆在底部混凝土板上行駛,上部則利用混凝土罐車支架吊起,如此一來,混凝土罐車內(nèi)的混凝土就會直接進入溜槽內(nèi),混凝土罐車同溜槽勻速前進。(3)混凝土振搗。采用手持插入式振搗棒傾斜插入振搗,振搗棒不得擾動墊層,控制插點間距在30CM內(nèi),不得出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗完成后,需要檢查模板是否走模,方法是掛線校正模板,需在混凝土初凝前完成校正。振搗點擊不得人工挪動。(4)混凝土抹面?;炷帘砻婺娴臅r間是完成混凝土振搗后,方式是拉板。在高于模板1~2MM處完成混凝土面抹平的工作,第二次抹面的進行時間是混凝土初凝后。
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    • 簡介:浮法拋光超光滑表面加工技術(shù)浮法拋光超光滑表面加工技術(shù)浮法拋光技術(shù)首先出現(xiàn)于日本,是加工超光滑表面的先進技術(shù)之一。本文介紹用浮法拋光加工超光滑表面的機械結(jié)構(gòu)和加工過程,與傳統(tǒng)的瀝青拋光方法進行比較,分析材料去除機理。最后簡單介紹我國研究浮法拋光技術(shù)的進展。正文一、浮法拋光技術(shù)的產(chǎn)生與現(xiàn)狀光學(xué)零件的加工基本包括切割成型、研磨、拋光三道工序;最終的光學(xué)表面質(zhì)量由拋光決定,因此拋光是最重要的工序。通常高質(zhì)量光滑表面的拋光是以瀝青或纖維等彈性材料作磨盤,配以拋光液或研磨膏來達到技術(shù)要求。近年來,光學(xué)及微電子學(xué)極大地推動了光學(xué)加工技術(shù)的發(fā)展。大規(guī)?;虺笠?guī)模集成電路對所用基片通常為硅、鍺等材料的表面精度提出了很高的要求;短波段光學(xué)的發(fā)展尤其是強激光技術(shù)的出現(xiàn),對光學(xué)元件表面粗糙度的要求極為苛刻。表面粗糙度低于1NMRMS的超光滑表面加工技術(shù)已成為光學(xué)及微電子學(xué)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域的重要課題??總鹘y(tǒng)的經(jīng)驗依賴性的光學(xué)加工方法是不能滿足日益發(fā)展的光學(xué)、電子學(xué)要求的。國內(nèi)外已有許多科學(xué)家在探索加工高精度超光滑表面的各種技術(shù)。一般原子直徑小于03NM,而超光滑表面微觀起伏的均方根值為幾個原子的尺寸,因此實現(xiàn)超光滑表面加工的關(guān)鍵在于實現(xiàn)表面材料原子量級的去除。1997年,日本大坂大學(xué)的難波義治教授發(fā)明了浮法拋光FLOATPOLISHING加工超光滑表面技術(shù)。通過使用這項技術(shù),可使剛玉單晶的平面面形達到Λ20,表面粗糙度低于1NMRZ。1987年的研究報告表明,使用浮法技術(shù)進行多種材料的拋光實驗,對Φ180MM的工作,可以達到表面粗糙度優(yōu)于O2NMRMS,平面度優(yōu)于Λ20003ΜM。目前在日本,浮法拋光技術(shù)應(yīng)用很廣泛,尤其是用于錄音機、錄像機或計算機的磁頭生產(chǎn);每年有2500萬個磁頭就是采用這項技術(shù)制造的。近年來,德國也在研究類似拋光技術(shù)。德國ULM大學(xué)的歐威OWEIS研究表明,對白寶石材料的Φ7MM的工件進行拋光,30分鐘后達到表面粗糙度小于005NM的結(jié)果。將浮法拋光樣品與普通拋光樣品比較可以發(fā)現(xiàn)浮法拋光有許多優(yōu)點。普通瀝青式拋光使用硬度大于工件的磨料,也可以獲得所謂超光滑表面的粗糙度指標,但對磨盤的平面度的修正很有講究,這影響到被拋光工件的面形。普通拋光后的工件,其邊緣幾何尺寸總不太好,經(jīng)常有塌邊或翹邊現(xiàn)象;并且在高倍顯微鏡下可以看到表面有塑性畸變層。應(yīng)用浮法拋光法技術(shù)獲得的超光滑表面,不僅具有較好的表面粗糙度和邊緣幾何形狀,而且拋光晶體面有理想完好的晶格,亞表面沒有破壞層,并且由拋光引起的表面殘余應(yīng)力極小。二、浮法拋光機的機械結(jié)構(gòu)與拋光過程浮法拋光機的機械構(gòu)造類似于定擺拋光機。在對工件進行浮法拋光前,被加工工件首先要進行預(yù)拋光,干燥。就可以浮法拋光。手工拋光基礎(chǔ)知識手工拋光基礎(chǔ)知識手工拋光是用時間和經(jīng)驗而獲得的一項技術(shù)。本章討論手工拋光的一些基礎(chǔ)知識。用瀝青拋光光學(xué)表面稱為光學(xué)拋光。瀝青拋光?;驋伖夤ぞ呤怯靡环N混合拋光材料制成的,在標準室溫條件下,拋光層稍有塑性流動。拋光光學(xué)表面采用兩種型式的瀝青拋光模。第一種是網(wǎng)格型式,在大網(wǎng)格面上壓制出更小的網(wǎng)格面形。第二種是帶有粗槽線的整體型式。瀝青膠配方瀝青膠的配方一般對同行是保密的,每一個光學(xué)技工都有其喜愛的瀝青拋光膠的配方和方法。因此,并不限制他們在膠鍋里混入些什么東西。管理人員和公司通常只堅持一個方針,就是要求每個新的光學(xué)技工采用標準的瀝青膠配方。下面列出某些典型的拋光瀝青膠的配方。按重量比D光學(xué)膠1磅(4536G)加石蠟1盎司(2835G)D光學(xué)膠1磅加石蠟2盎司(拋光修整用)D光學(xué)膠15磅加OZHINITE34盎司和松香柏油5盎司D光學(xué)膠2磅加ZPHALAC2磅2號和3號瀝青拋光膠用于拋光冕牌玻璃、派勒克斯玻璃、窗玻璃和石英晶體。4號瀝青膠用于拋光稀土玻璃和火石玻璃。后來D亨德里克斯根據(jù)一條簡單規(guī)則把瀝青膠配方劃為類似化合物的混合物。例如,瀝青膠中松香從松樹得到,蓖麻油或亞麻仁油是植物油,故稱為植物性混合物。D光學(xué)膠是從煉油廠得到的軟瀝青化合物混合而成的無機物或無機物的混合物。亨德里克斯研究了若干種瀝青膠的配方按重量比無色透明松香5磅,蓖麻油6盎司。D光學(xué)膠2磅,亞麻仁油6盎司。D光學(xué)膠2磅,松香柏油4盎司,蜂蠟15磅,加1~3匙松節(jié)油,然后調(diào)均勻。采用的瀝青配方是5磅無色透明的松香和6盎司松香柏油(液態(tài)),可以預(yù)先置好瀝青膠以作準備用。佐貝爾(ZOBAL)牌號有軟瀝青膠和硬瀝青膠。這種膠是透明的,加一些較軟的膠可以使較硬的膠軟化。萬能蟲膠供應(yīng)公司(BROOKLYN,NY)提供的NO450中硬拋光膠是廣泛使用的膠。該公司也提供各種不同硬度和熔化范圍的布爾根德(BURGUNDY)瀝青膠。W蒂查(WNDIXON)和其公司(NEWARK,NJ)是又一家提供優(yōu)質(zhì)光學(xué)瀝青膠的公司。有些進口瀝青膠也是很好的并能保證質(zhì)量。雖然沒有各種配方的完整規(guī)格,但瀝青膠是可以根據(jù)特殊需要而專門研制的。瀝青膠硬度的測量瀝青膠硬度有幾種測量方法。一般采用針入度計,該儀器在壓有05KG銅重塊的滑桿上固定一只直徑為6MM的軸承鋼球。在圓柱體滑桿上固定一只每英寸1000分到處圓度盤,5MIN以后讀出軸承鋼球穿入瀝青膠的數(shù)值(見圖31)。許多早期的光學(xué)技工用拇指甲以約為2~3磅的壓力在1~2S鐘內(nèi)壓入膠內(nèi),其它測量方法是仿效該法得到的。拇指甲壓膠雖是一種粗略的方法,但可以設(shè)計出一只帶有銳邊的輪子,棒的支點到輪子的長度為10CM,棒上穿一個重為8盎司的銅重塊,60S后測量輪子刀刃穿入瀝青膠的寬度和深度(見圖32)。圖31測試拋光瀝青膠硬度的典型瀝青膠針入度裝置圖32類似于拇指甲測試瀝青膠硬度的另一種設(shè)計方案雖然采用加重塊的穿入方法更為精確,但它的缺點是因瀝青膠的霧氣凝聚在測桿上,而使昂貴的千分表漸漸失去精度。
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    • 簡介:技術(shù)交底工程名稱紅淖三礦區(qū)鐵路紅柳河站改工程施工單位中鐵十五局集團有限公司日期交底部位混凝土澆筑主送單位房建工班交底內(nèi)容一、施工管理一、施工管理1、混凝土坍落度控制每次澆筑混凝土前,每次澆筑的第一車必須在攪拌站做坍落度試驗,并做好開盤鑒定。第一車混凝土運至澆筑地點后進行坍落度測試,以觀察其坍落度損失情況。并繼續(xù)測試以后幾車混凝土坍落度,觀察混凝土坍落度相對較穩(wěn)定后方可以減少測試次數(shù)、頻率?;炷吝\至澆筑地點嚴禁加水,后臺值班人員重點對該問題進行監(jiān)控。每次澆筑混凝土作業(yè)前都要對后臺作業(yè)工人進行交底?;炷翝仓r必須將混凝土的坍落度控制在180MM以內(nèi)。澆筑墻、柱砼時,將坍落度控制在140160MM,澆筑梁板砼時將坍落度控制在160180MM。2、混凝土澆筑值班制度每次澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場值班人員不少于二人。其中一人(土建專業(yè)技術(shù)人員)在澆筑部位值班,實施旁站式管理;另一人在后臺(攪拌站和輸送泵間)進行協(xié)調(diào)管理,根據(jù)前臺反饋信息掌握混凝土供應(yīng)時間、發(fā)車頻率,監(jiān)督坍落度測試、調(diào)整以及試塊制作等。混凝土澆筑前值班人員在現(xiàn)場對工人進行技術(shù)交底,澆筑過程中嚴格按施工技術(shù)交底、操作規(guī)程進行施工管理,前后臺值班人員均要做好施工記錄。4、混凝土的檢查制度、混凝土的檢查制度(1)、澆筑前鋼筋、模板報驗通過,具備下一道工序的施工條件,混凝土施工員參與上一道工序檢驗。(2)、剪力墻以及梁板混凝土拆模后,全面檢查剪力墻、梁板以及樓梯混凝土的表觀質(zhì)量,分析出現(xiàn)問題的原因,及時將問題的癥結(jié)反饋給施工隊各專業(yè)班組,保證混凝土成型后的表觀質(zhì)量。二、施工準備工作二、施工準備工作1、指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報,盡量避免雨天施工。本工程工期緊,雨天施工在所難免,必須根據(jù)天氣預(yù)報提前在作業(yè)面?zhèn)浜梦宀什嫉确烙旯ぞ摺?、作好工人尤其是振搗手的班前集中交底工作,使工人做到心中有數(shù)。在澆筑混凝土前要求砼班組將每面墻、每塊梁板混凝土振搗分工到人。待主體施工完四周后再連為整體,頂板及墻后澆帶待兩側(cè)混凝土澆筑四周后再連為整體。施工時,后澆帶兩邊梁板必須支撐好,直到后澆帶封閉并混凝土達到設(shè)計強度后拆除。(三)、地上混凝土施工3、梁板混凝土澆筑梁、板混凝土隨澆隨振搗,隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實,刮桿刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在終凝前再進行二次抹壓,并在表面用掃帚做拉毛處理,保證混凝土表面平整、密實無裂紋。4、柱混凝土澆筑在澆筑柱混凝土?xí)r要把模板內(nèi)的雜物清干凈,防止爛根,切要嚴格執(zhí)行分層澆筑。在澆筑前要對柱體上表面鑿毛,并清理干凈,并用同等標號的砂漿平鋪50100MM,防止交接處出現(xiàn)裂縫。振搗時,振搗棒從下料點逐漸向外圍移動,同時上下抽動振搗棒,輔助混凝土向四周流淌,要振搗密實,避免漏振5、雨天混凝土施工雨天混凝土施工同地下室混凝土雨天施工。如果雨后施工時,未澆混凝土的模板內(nèi)有積水時,將預(yù)先留設(shè)的泄水孔打開排水。如果梁板上積水太深,模板內(nèi)部積水無法排出時,應(yīng)將預(yù)留洞口處梁板模板鑿穿排除積水。。五、混凝土的養(yǎng)護五、混凝土的養(yǎng)護在混凝土澆筑后的12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天,抗?jié)B混凝土不得少于14天,以保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)。混凝土在養(yǎng)護過程中,如發(fā)澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時,要立即采取覆蓋,加強養(yǎng)護工作,充分澆水,并延長澆水日期,加以補救。在已澆筑的混凝土強度達到12NMM2以后,始準在其上來往行人和安裝模板及支架等。六、成品保護六、成品保護梁板混凝土澆筑后在強度達到12MPA以前,不允許在上面踩踏。在混凝土結(jié)構(gòu)件拆模后,在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘150MM寬木板條防護陽角。柱、墻防護高度為15M,洞口周邊全部防護;七、混凝土施工安全要求七、混凝土施工安全要求1、混凝土施工人員澆筑外墻混凝土?xí)r,不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2、每次混凝土澆筑前,必須徹底檢查操作平臺是否穩(wěn)固,連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設(shè),以確保施工人員安全。
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    • 簡介:淺談預(yù)制箱梁短線臺座法施工技術(shù)淺談預(yù)制箱梁短線臺座法施工技術(shù)RSSRSS打印打印復(fù)制鏈接復(fù)制鏈接大中小發(fā)布時間發(fā)布時間2011030920110309084040084040隨著可持續(xù)發(fā)展理念的深入環(huán)境保護與經(jīng)濟發(fā)展已被統(tǒng)一了起來人們對PC節(jié)段梁施工的合理化作了進一步的探討特別是在自然條件復(fù)雜的山嶺重丘區(qū)以及交通繁忙的城市立交的施工中采用短線臺座法預(yù)制可以克服傳統(tǒng)施工工藝的不足在質(zhì)量、進度、成本控制及環(huán)保、安全等方面取得了較大的成效。1短線臺座法預(yù)制節(jié)段梁施工程序及施工要點短線臺座法預(yù)制節(jié)段梁施工程序及施工要點11節(jié)段梁制造111短線臺座的原理短線法是指每個節(jié)段梁的灌注均在同一特殊的模板內(nèi)進行其一端為一個固定的端模另一端為已澆梁段待灌注梁的位置不變通過調(diào)整已灌注匹配梁的幾何位置獲得任意規(guī)定的平、縱曲線的一種施工方法該施工方法具有占地小、周期短、節(jié)段梁外觀質(zhì)量好等優(yōu)點。112預(yù)制順序1標準“T”預(yù)制順序從墩頂塊開始向兩側(cè)逐段對稱預(yù)制。2邊跨預(yù)制順序從墩頂塊向一側(cè)逐段預(yù)制且各梁段相互匹配。113特點及優(yōu)點占地面積小、施工周期短梁體的預(yù)制與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工可平行作業(yè)大大縮短建橋工期節(jié)段梁混凝土收縮徐變小竣工后梁體線形變化不大工廠化的節(jié)段梁預(yù)制生產(chǎn)便于生產(chǎn)組織和整體施工質(zhì)量的控制節(jié)段梁集中預(yù)制生產(chǎn)利于保護周邊生態(tài)環(huán)境使得工程帶來的不良影響達到最小程度并在降低施工難度的同時能夠保證施工的高度安全。12模板的設(shè)計、制造和安裝121工藝原理將制梁臺車和模板分成兩大相對獨立的系統(tǒng)。首先通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)三維臺車使節(jié)段梁達到設(shè)計線形并使端模永久固定不變。外側(cè)模、底模及底模加長段通過絲桿頂裝拆內(nèi)模的裝拆利用液壓系統(tǒng)可較大地節(jié)省人工裝拆模板的時間。122總體構(gòu)造PC梁短線臺座法模板總體構(gòu)造由底模鋼柱子、側(cè)模及其排架、下支座底模及其加長段端模及任意規(guī)定的平、縱曲線的一種施工方法任意規(guī)定的平、縱曲線的一種施工方法其關(guān)鍵是要對待灌注節(jié)段梁和與之匹配的相鄰節(jié)段梁其關(guān)鍵是要對待灌注節(jié)段梁和與之匹配的相鄰節(jié)段梁之間的相對位置作精確的測量。之間的相對位置作精確的測量。22控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)短線法測量控制系統(tǒng)主要由短線法測量控制系統(tǒng)主要由4部分組成部分組成①①由設(shè)置在一個永久性強制對中觀測墩上由設(shè)置在一個永久性強制對中觀測墩上的精密測量儀器的精密測量儀器和一個永久性的后視站標組成的中線控制系統(tǒng)和一個永久性的后視站標組成的中線控制系統(tǒng)控制橋梁的水平曲度控制橋梁的水平曲度②②由觀由觀測臺座組成的具有一定穩(wěn)定程度的高程控制系統(tǒng)測臺座組成的具有一定穩(wěn)定程度的高程控制系統(tǒng)控制橋梁的垂直曲度控制橋梁的垂直曲度③③由水平和高程基準點由水平和高程基準點、測量臺座及制梁臺座上的觀測點構(gòu)成的監(jiān)測網(wǎng)、測量臺座及制梁臺座上的觀測點構(gòu)成的監(jiān)測網(wǎng)④④配備能滿足預(yù)制梁所需精度的測量儀器。配備能滿足預(yù)制梁所需精度的測量儀器。33預(yù)制監(jiān)控過程預(yù)制監(jiān)控過程對新灌注的節(jié)段梁對新灌注的節(jié)段梁測量控制工序如下測量控制工序如下調(diào)整匹配梁的位置調(diào)整匹配梁的位置→合側(cè)模后的測量合側(cè)模后的測量檢查檢查→混凝土灌注前的測量檢查混凝土灌注前的測量檢查→埋設(shè)測量釘埋設(shè)測量釘→混凝土初凝后數(shù)據(jù)采集混凝土初凝后數(shù)據(jù)采集→運行數(shù)據(jù)處理、得出運行數(shù)據(jù)處理、得出灌注節(jié)段梁在匹配梁位置的線型數(shù)據(jù)灌注節(jié)段梁在匹配梁位置的線型數(shù)據(jù)→調(diào)整剛灌注節(jié)段梁的匹配位置。調(diào)整剛灌注節(jié)段梁的匹配位置。1616混凝土的表面處理混凝土的表面處理混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量備受重視?;炷两Y(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量備受重視。PCPC節(jié)段梁修補分節(jié)段梁修補分3個區(qū)個區(qū)①①兩端匹配面先修補后打磨兩端匹配面先修補后打磨為了為了防止架梁時張拉造成修補區(qū)崩裂防止架梁時張拉造成修補區(qū)崩裂要求修補面比原混凝土面低要求修補面比原混凝土面低20MM②20MM②節(jié)段梁外露大面節(jié)段梁外露大面用砂輪用砂輪機以適當(dāng)?shù)牧Χ却蚰C以適當(dāng)?shù)牧Χ却蚰ゾ植坑眯扪a劑及已調(diào)好的修補材料修補局部用修補劑及已調(diào)好的修補材料修補使混凝土顏色及平整度滿足規(guī)范使混凝土顏色及平整度滿足規(guī)范要求要求③③箱內(nèi)修補箱內(nèi)修補采用水泥漿、水泥粉等涂沫打磨。采用水泥漿、水泥粉等涂沫打磨。2施工經(jīng)驗施工經(jīng)驗2121端模固定支架及端模的鋼度影響端模固定支架及端模的鋼度影響短線臺座法施工強調(diào)相鄰節(jié)段之間準確的相對關(guān)系短線臺座法施工強調(diào)相鄰節(jié)段之間準確的相對關(guān)系若在施工的過程中某片梁出現(xiàn)移位而改變?nèi)粼谑┕さ倪^程中某片梁出現(xiàn)移位而改變這種相對關(guān)系這種相對關(guān)系則引起后續(xù)灌注梁的測量數(shù)據(jù)均需作相應(yīng)的調(diào)整則引起后續(xù)灌注梁的測量數(shù)據(jù)均需作相應(yīng)的調(diào)整當(dāng)偏差較大時當(dāng)偏差較大時要通過若干片要通過若干片節(jié)段梁才能糾正過來節(jié)段梁才能糾正過來或有時根本糾正不到設(shè)計的線形或有時根本糾正不到設(shè)計的線形則會造成相鄰兩個則會造成相鄰兩個“T”T”張拉后的梁段張拉后的梁段在濕接縫處出現(xiàn)較大錯臺現(xiàn)象。為了防止該情況的發(fā)生在濕接縫處出現(xiàn)較大錯臺現(xiàn)象。為了防止該情況的發(fā)生短線法施工必須將端模固定短線法施工必須將端模固定將底模、將底模、側(cè)模及內(nèi)模向其靠攏側(cè)模及內(nèi)模向其靠攏并用拉桿將匹配梁固定在端模上并用拉桿將匹配梁固定在端模上保證了相鄰節(jié)段梁的相對位置不會發(fā)生保證了相鄰節(jié)段梁的相對位置不會發(fā)生變化。因而變化。因而須增強端模及端模支架的剛度來預(yù)防施工中的各種變形和移位。須增強端模及端模支架的剛度來預(yù)防施工中的各種變形和移位。2222預(yù)應(yīng)力管道的防錯臺措施預(yù)應(yīng)力管道的防錯臺措施因為節(jié)段的匹配關(guān)系因為節(jié)段的匹配關(guān)系孔道成型用的預(yù)埋波紋管須以一定的長度截成段孔道成型用的預(yù)埋波紋管須以一定的長度截成段兩段波紋管的連接兩段波紋管的連接不僅要平順、嚴密僅要平順、嚴密還要防止在灌注過程中能抵抗振動棒的振動而不松動、脫離。經(jīng)過多次的研還要防止在灌注過程中能抵抗振動棒的振動而不松動、脫離。經(jīng)過多次的研究和現(xiàn)場實踐究和現(xiàn)場實踐采取匹配梁管道套住灌注梁管道采取匹配梁管道套住灌注梁管道20MM20MM的辦法。該方法優(yōu)點是節(jié)省材料的辦法。該方法優(yōu)點是節(jié)省材料并可保證并可保證預(yù)埋孔道的施工質(zhì)量預(yù)埋孔道的施工質(zhì)量但前提是波紋管的剛度要滿足施工要求。但前提是波紋管的剛度要滿足施工要求。3結(jié)束語結(jié)束語PC梁短線臺座法施工技術(shù)新穎、工藝成熟整體流程的優(yōu)化設(shè)計對工程的進度計劃控制起決定性作用。其技術(shù)上關(guān)鍵在于線形控制但借助現(xiàn)代先進的計算機技術(shù)測量數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換與編制已變得十分方便。隨著預(yù)制混凝土箱形梁施工的廣泛采納短線法施工將在公路橋梁建設(shè)中發(fā)揮更大的作用。
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    • 簡介:涂料施工工序技術(shù)交底原則是先上后下、先頂棚后墻面?;鶎犹幚怼址指窨p→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整11基層處理將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液L,水泥5,水1調(diào)合成的膩子填補齊平,并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子,待膩子干后,用砂紙磨平。12分分格縫首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進行時,應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進行吊直,千萬不能用尺量,否則差3MM亦會很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。13具體操作工藝要求是131刷涂涂刷方向、距離應(yīng)一致,接槎應(yīng)在分格縫處。如所用涂料干燥較快時,應(yīng)縮短刷距。刷涂一般不少于兩道,應(yīng)在前一道涂料表于后再刷下一道。兩道涂料的間隔時間一般為2~4H。132噴涂噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時,噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動,運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位,應(yīng)認真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進行,一次成活。133滾涂滾涂操作應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。操作時在輥于上蘸少量涂料后,在預(yù)涂墻面上上下垂直來回滾動,應(yīng)避免扭曲蛇行。134彈涂先在基層刷涂L~2道底色涂層,待其干燥后進行彈涂。彈涂時,彈涂器的機口應(yīng)垂直、對正墻面,距離保持30~50CM,按一定速度自上而下、由左向右彈涂。選用壓花型彈涂時,應(yīng)適時將彩點壓平。135復(fù)層涂料這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂,噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定?;c如需壓平時,則應(yīng)在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后,即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂兩道,其時間間隔為2H左右。復(fù)層涂料的三個涂層可以采用同一材質(zhì)的涂料,也可由不同材質(zhì)的涂料組成。例如,主涂層除可用合成樹脂乳液涂料、硅溶膠涂料外,也可采用取材方便、價格低廉的聚合物水泥砂漿噴涂。面層涂料也可根據(jù)對光澤度的不同要求,分別選用水性涂料或溶劑型涂料。有時還可以根據(jù)需要增加一道罩光涂料。14修整涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子;另一種是整個分部、分項工程完成后,應(yīng)組織進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病,應(yīng)立即修整和處理。質(zhì)量標準質(zhì)量標準21保證項目211彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品證書,必須按產(chǎn)品組合配套使用。無計劃亂甩槎,形成面層花感。解決辦法施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后,如水落管等不顯眼的地方,嚴禁在分塊中間甩槎。二次接槎施工時注意涂層的厚度,避免重疊涂層,形成局部花感。45施工時顏色很好,交工時污染不清主要原因是涂層內(nèi)的顏色選擇不好,施工完到竣工,經(jīng)風(fēng)吹雨打日曬,顏色變化,交竣時面層污染不清。解決辦法選用抗紫外線、抗老化的無機顏料,施工時嚴格控制加水量,中途不得隨意加水,以保持顏色一致;要防止面層的污染,可在涂層完工24H后噴有機硅一道,并注意噴時要噴的厚度一致,既要防止漏噴,又要防止流淌或過厚,形成花感。
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    • 簡介:大連中遠川崎船舶工程有限公司大連中遠川崎船舶工程有限公司11涂裝車間涂裝車間擴建部分擴建部分混凝土施工技術(shù)交底混凝土施工技術(shù)交底3、工程施工條件本工程位于大連市旅順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海韻路20號,地處大連中遠川崎船舶工程有限公司廠區(qū)內(nèi),附近交通情況良好。二、二、混凝土施工機械選擇混凝土施工機械選擇1混凝土施工機械選擇因素本工程層高較高,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,混凝土的澆筑采用汽車泵車與吊車相結(jié)合的方式。2混凝土施工機械數(shù)量本工程選用2臺汽車泵,并根據(jù)施工需要進行調(diào)整。三、三、混凝土澆筑流程混凝土澆筑流程1混凝土澆筑流程如圖65121所示圖65141混凝土澆筑流程2澆筑前的檢查1模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;2所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定,支撐和模板的固定是否可靠;模板的緊密程度;鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝
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    • 簡介:1深水橋梁的基礎(chǔ)施工技術(shù)深水橋梁的基礎(chǔ)施工技術(shù)一、概述所謂深水橋施工,亦是指在水深大于5M、河面寬100M以上的江面上施工的大跨度橋梁。根據(jù)橋梁所處河址的地形地貌、水文地質(zhì)情況,采取科學(xué)、合理的施工方法。二、基本思路縱觀國內(nèi)外深水橋梁的施工實例,不論是跨海還是跨越江河湖泊,核心的問題是如何解決基礎(chǔ)工程的施工問題。而基礎(chǔ)工程的難點則是水中施工問題,要解決這一問題,無外乎是船塢法、或圍堰法。船塢法即采用大型船塢(500T以上)搭設(shè)水上工作平臺,利用水上平臺進行下部工程的施工(樁、承臺、墩身等);圍堰法即我們近來常使用的雙壁鋼圍堰,利用鋼圍堰下沉到我們所需的墩位處,在鋼圍堰上搭設(shè)工作平臺進行基礎(chǔ)施工。如國內(nèi)大家所熟知的杭州灣跨海大橋、山東青島的黃島大橋、浙江寧波的舟山大橋,以及近年來建成的天興洲大橋、南京大勝關(guān)長江大橋等,均不同型式的采用了上述兩種施工方法。船塢法需要大噸位的船駁及相應(yīng)馬力的牽引裝置和水上配套設(shè)施,投入較大、要求較高;我國的大橋工程局、中交系統(tǒng)的中國港灣等常有使用。而圍堰法對于水深30M以下、流速在5MS以下的河流或湖泊中,常被廣大的施工單位所采用,不失為一種經(jīng)濟、簡便的深水橋梁施工方法。下面,我們將結(jié)合圍堰法的特點,重點進行講述。3⑶、要搜集河流的水文情況、通航情況,要了解近五年來的水位高程、當(dāng)年枯水期水位高程、豐水期水位高程、百年一遇的水位設(shè)計高程、通航水位高程及通航凈空要求等。⑷、要通過施工設(shè)計圖準確掌握水中墩的樁基布置,包括樁的根數(shù)、直徑、樁深;承臺的平面、立面尺寸,以及承臺底、承臺頂標高等。2、圍堰平、立面尺寸的擬定根據(jù)以上搜集到的資料,進行雙壁鋼圍堰的幾何尺寸設(shè)計。首先是外形設(shè)計在一般情況下,特別是要采用雙壁鋼圍堰作為搭設(shè)樁基或承臺施工的平臺時,宜采用圓形鋼圍堰。其優(yōu)點是可利用的平面空間尺寸較大、整體受力較大、過水能力較強;但缺點是要耗費較多的鋼材,組拼工作量較大,焊接工作量大等。實際施工中,采用圓形或兩端為圓形、中間為矩形的較多。⑴、圓形鋼圍堰內(nèi)徑尺寸的擬定,其內(nèi)徑為公式中各項字母含義,參見圖1所示。
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    • 簡介:郭家灣工業(yè)園區(qū)瀝青路面工程工程名稱郭家灣工業(yè)園區(qū)連接線工程地點郭家灣連接線施工單位榆林市樹天路橋建筑工程有限公司工程內(nèi)容瀝青路面交底日期201893工程面積交底內(nèi)容741施工工藝流程瀝青砼的施工工藝流程如下圖所示742主要施工方法1、瀝青混和料施工(1)施工前的準備1)由實驗室進行配合比設(shè)計,并在開工前3天內(nèi)提交楊訓(xùn)民批準。2)攤鋪前根據(jù)攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分攤鋪板塊,并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。(2)攪拌1)材料準備。瀝青砼、瀝青碎石混和料均按試驗段確定的配合比中的材料選用,各種礦料分別堆放,集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實驗報告,說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果等。是否運輸驗收基層施工放樣清理基層面配合比設(shè)計攪拌合格的瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓成型是否達到設(shè)計層數(shù)與標高工序驗收A將不符合設(shè)計標高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫,然后在完成面加松鋪墊板,把整平板降至墊板上,調(diào)整好橫坡,繼續(xù)攤鋪。B縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短,以減少橫縫。C攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補。(5)碾壓1在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查,對不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時用人工進行找補后再進行壓實。2壓實工作按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合程序進行,并配備小型振動壓路機和手扶振動夯具,以用于狹窄地點的壓實或修補工程。3碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個階段。初碾用6~8T靜力壓路機輕壓兩遍,碾壓的速度為15~2KMH,壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。碾壓時驅(qū)動輪面向攤鋪機,防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心,使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱,必要時予以填補修整,并注意初碾溫度不低于120℃。復(fù)碾用10~12T振動壓路機重壓4~6遍至穩(wěn)定、密實,使路面成型,碾壓的速度控制在4~5KMH,碾壓時相鄰碾壓帶重疊10~20CM,振動壓路機倒車時先停止振動,并在向另一方向起動后才開始振動,避免混和料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90℃。終碾用6~8T靜力壓路機碾壓2~6遍,主要檢平路面,消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡,碾壓的速度為2~3CM。終碾溫度不低于70℃。碾壓成型后,不再對其表面進行修補。壓路機碾壓速度碾壓階段壓路機類型初壓(KMH)復(fù)壓(KMH)終壓(KMH)鋼輪15~203030輪胎50振動鋼輪不振15~20振動5~6不振20~304)碾壓時如出現(xiàn)橫向裂紋,應(yīng)暫停碾壓,待瀝青稍降溫后,再進行碾壓。碾壓終了溫度瀝青混凝土不低于70℃;瀝青碎石不低于50℃。5)壓路機碾壓由路邊開始,用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機碾輪每次重疊的寬度為30CM;三輪壓路機則為后輪寬的1/2。在改變行使方向時,放慢速度而不停,確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候。6)當(dāng)壓路機來回交替碾壓時,前后兩次停留地點相距10M以上,并駛出壓實起始線3M以外。壓路機不停留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過的混合料上,并防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機雜質(zhì)在壓路機操作期間掉落在路面上。7)每次碾壓,應(yīng)在攤鋪止點處預(yù)留05M左右的碾壓搭接長度暫不碾壓,待續(xù)鋪時一并壓實,以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。8)碾輪經(jīng)常保持清潔,并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機油或水,以免碾壓時粘附瀝青混凝土,影響路面平整。涂油不能過多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負責(zé)涂油或淋濕碾輪,以配合碾壓工作進行。未碾壓完成的路面禁止通行。9)如發(fā)生粘碾輪情況,即將碾輪粘附的混合料認真細致地鏟凈,并薄涂機油或淋水潤滑,然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補平壓實。10)凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方,采用人工趁熱夯實整平。6、瀝青混凝土路面質(zhì)量標準7、
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    • 簡介:1淺談下馬塘隧道防排水施工技術(shù)淺談下馬塘隧道防排水施工技術(shù)宋國生呂金林齊世軍(遼寧本溪市公路管理處,遼寧地礦局)摘要結(jié)合下馬塘隧道防排水施工實例介紹了高速公路隧道防排水設(shè)計要點及實際施工過程中對防排水施工的一些具體作法關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞防水工程;排水工程;防水板;抗?jié)B混凝土;臺車;坍落度公路隧道工作的防排水工程對隧道使用壽命正常運營和安全起著舉足輕重作用,現(xiàn)將丹本高速公路下馬塘隧道防排水施工工藝作一介紹并對一些重點進行分析探索。1工程概況丹本高速公路下馬塘隧道為雙線隧道,左線長1070M,又線長1030M,位于遼寧省本溪滿族自治縣下馬塘鎮(zhèn),地處遼東山區(qū)。屬低山丘陵區(qū),山勢陡峻,地表植被發(fā)育。年降水量865~1203MM,地下水主要接受大氣降水補給。主要地址為下元古界遼河群蓋縣組三段千枚巖,洞身設(shè)計位置均在地下水位以下。在隧道開挖過程中,斷裂帶、節(jié)理裂隙發(fā)育會有滴水或滲水現(xiàn)象,局部有小股涌水。2隧道防排水施工要點為了能做好下馬塘隧道的防排水工程,我們通過熟悉設(shè)計圖紙,充分理解防排水設(shè)計意圖和設(shè)計目的,根據(jù)以排為主、堵、截、引相結(jié)合的設(shè)計思路,并結(jié)合以往排水施工的經(jīng)驗和教訓(xùn),除按設(shè)計布置排水設(shè)施外,還在地下水多的地方增設(shè)排水設(shè)施,同時認真按設(shè)計做好三道防水屏障,使水順利排到洞外。為克服以往施工中存在重主體輕防水的思想,定期對干部職工進行思想質(zhì)量意識教育、提高全員質(zhì)量意識,實行逐級崗位責(zé)任制,并認真落實“三檢”制,嚴格過程控制,消除質(zhì)量隱患。21初期支護時通過“引、截、排”相結(jié)合作好的第一道防排水防線根據(jù)開挖時圍巖的實際涌水情況,詳細作好記錄,并作相應(yīng)的引、排措施。當(dāng)涌水較集中時,噴錨前先用開縫磨擦錨桿進行導(dǎo)水,當(dāng)涌水面積較大時,噴錨前設(shè)置樹枝狀軟式透水管排水,當(dāng)涌水嚴重時設(shè)置匯水孔,邊排水邊噴射。噴錨完成后,使開挖巖石面與噴射混凝土之間形成排水用的匯水孔,使圍巖涌3B焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補焊;若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點,必須用塑料片焊接覆蓋。C焊接接頭應(yīng)平整,不得有氣泡折皺及空隙。3防水板施工注意事項A綁扎鋼筋和安裝模板及臺車時,應(yīng)防止碰撞和刮破防水板;擋頭板的支撐在接觸到防水板處必須加設(shè)橡皮墊層;B澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)防止碰擊防水板,二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不少于5CM,以防止破損防水板,澆注時應(yīng)有專人觀察,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補;C安裝孔位要嚴格控制方向和排列距離,避免安裝時搭接困難。4特殊情況下的處理辦法A在澆灌混凝土過程中若發(fā)現(xiàn)防水板鋪設(shè)繃得過緊,為避免破裂,可根據(jù)范圍大小,將該處塑料防水板破開,另裁一塊防水板插進破口內(nèi)使其緊貼巖壁,然后再將新舊兩塊防水板焊接成整體;B大面積漏水或有股水的地段必須先用油布、薄膜、塑料布等材料,將水引離施工工作面,待防水板鋪設(shè)到適當(dāng)位置時,再行拆除,引水順防水板后流下。23通過澆注抗?jié)B混凝土及埋設(shè)沉降縫和施工縫止水帶構(gòu)筑防水第三道防線防水襯砌既在拌制的混凝土中添加防滲防裂的BR-3膨脹劑,增加混凝土的抗?jié)B能力,襯砌模板使用簡易襯砌臺車,保證砼的供給。231防水襯砌灌注方法1每組襯砌的灌筑工作應(yīng)從離開混凝土泵的最遠處開始,這樣有利于連續(xù)作業(yè)。2為了使混凝土輸送管路安設(shè)后不再移動,靠近灌筑工作面的輸送管接有軟管,并在作業(yè)窗口設(shè)有漏斗。3灌注時左、右側(cè)應(yīng)分層平衡施工,每灌一層,應(yīng)用振搗器搗固密實。4為了便于拱圈封頂密實,我們在臺車頂部預(yù)留5個作業(yè)窗口。在每個作業(yè)窗口上焊有封頂時壓時混凝土的管道。封頂時把作業(yè)窗上壓時混凝土管口與混凝土輸送管連接,用輸送泵直接給壓把混凝土壓入拱圈頂,當(dāng)輸送泵的工作
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    • 簡介:施工技術(shù)交底記錄質(zhì)控(市政)表C07工程名稱分部工程排水管道施工分項工程名稱管道施工交底日期交底內(nèi)容122施工準備施工準備1221技術(shù)準備技術(shù)準備1施工前做好施工圖紙的會審,編制施工組織設(shè)計及交底工作。2收集掌握基礎(chǔ)資料施工前,根據(jù)施工需要進行調(diào)查研究,收集沿線地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設(shè)施的情況;工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料;工程用地、交通運輸及排水條件;施工供水、供電條件等基礎(chǔ)資料。對現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系,經(jīng)核實后,標注在圖紙上。3施工測量辦理測量交接樁手續(xù)和復(fù)測工作,并完成護樁及加密樁的引測。4對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。12221222機具設(shè)備機具設(shè)備1設(shè)備汽車吊、挖掘機、10~20T自卸汽車、推土機、振動夯、蛙式打夯機、壓路機、供電設(shè)備、環(huán)鏈、鋼絲繩等。2工具吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、鉗子、螺絲刀等。12241224作業(yè)條件作業(yè)條件1拆遷工作及交通疏導(dǎo)地上、地下管線設(shè)施改移或加固措施已完成,施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋的搭設(shè)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準。2現(xiàn)場條件現(xiàn)場三通一平已完成,地下水位降至槽底05M以下。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚。3施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。123施工工藝施工工藝1231工藝流程工藝流程測量放線→開槽、驗槽→中粗砂墊層及工作坑→下管→對口→檢查→管道試壓→回填土方→沖洗消毒12321232操作工藝操作工藝1溝槽開挖及驗槽1測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。2溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”施工。3驗槽基底高程、坡度、軸線位置、基底土質(zhì)符合設(shè)計要求。槽底寬度根據(jù)設(shè)計情況確定,包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。2管道墊層及工作坑1管道墊層直埋段管道一般鋪設(shè)砂墊層,砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。2工作坑中粗砂墊層檢查合格后,人工挖管道接口工作坑,對管工作坑每個接口設(shè)一個。3下管1管材的吊裝、運輸與存放。1吊裝采用兩點法吊裝,平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸處應(yīng)墊緩沖墊,以防吊具將內(nèi)襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠,吊點處繩間夾角小于60為宜。吊裝時,吊重臂下嚴禁站人,以防發(fā)生危險。2運輸管底部要有弧形墊木,墊木與管子之間墊有橡膠墊,同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上,用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊,防止運輸途中管子滾動。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊,或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管,這樣對管外層起到保護作用。管子前端與車廂間墊方木,防止運輸中管子前竄移動。交底方接收方交底人接收人施工技術(shù)交底記錄質(zhì)控(市政)表C07工程名稱分部工程排水管道施工分項工程名稱管道施工交底日期交底內(nèi)容6閉水試驗1)管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)進行管道的密閉性檢驗。宜采用閉水檢驗方法。2)管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行、必要時,可在被檢驗管段的管頂按本511回填到管頂以上一倍管徑高度管道接口處外露的條件下進行。7溝槽回填1回填時清除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。2水壓試驗前除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于05M,閉水試驗合格后,及時回填其余部分。3土方回填填土前檢查管底兩側(cè)砂三角處是否密實,缺砂或不密實的要補填密實。管腔兩側(cè)同時進行,不得直接將土扔在管道上,溝槽底至管頂以上500MM的范圍均應(yīng)采用人工填土,超過管頂500MM以上采用機械還土,還土?xí)r應(yīng)分層鋪設(shè)夯實。4胸腔回填胸腔兩側(cè)填土必須同時進行,兩側(cè)回填高度不要相差一層200MM~300MM以上。胸腔填土是防止管道豎向變形的關(guān)鍵工序。胸腔填土至管頂以上時,要檢查管道變形與支撐情況,無問題時繼續(xù)回填,否則采取措施處理好后再回填。5虛鋪厚度回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行,如設(shè)計無要求,鋪土厚度可參照表113執(zhí)行。6夯實回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實相結(jié)合的方式。夯實時,管道兩側(cè)同時進行,不得使管道位移或損傷。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應(yīng)夯夯相連,人工回填至管頂500MM以上后,可用壓路機碾壓,碾壓的重疊寬度不得小于200MM。應(yīng)控制土的最佳含水量,以達到設(shè)計壓實度,并保證管道與砂墊層接觸部分的夯實質(zhì)量。7壓實度回填土的壓實遍數(shù),按回填土的要求壓實度、采用的工具、回填土虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?;靥顗簩崙?yīng)逐層進行,管道兩側(cè)和管頂以上500MM范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實,溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定。7管道沖洗消毒管道安裝完畢,驗收前應(yīng)進行沖洗消毒,使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求,做好管道沖洗消毒驗收記錄,并請有關(guān)單位驗收。1沖洗沖洗水采用自來水,流速不小于10M/S,連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰,安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進行。交底方接收方交底人接收人
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    • 簡介:0施工技術(shù)施工技術(shù)安全交底記錄安全交底記錄項目名稱茂名(粵西)農(nóng)副產(chǎn)品綜合交易中心(一期)施工單位山西六建集團有限公司合同號監(jiān)理單位廣州城建項目管理有限公司編號項目名稱瀝青混凝土施工會議主持交底單位廣東協(xié)強建設(shè)集團有限公司接受單位項目部各部門、施工班組交底部位瀝青混凝土面層交底日期一、一、施工準備工作施工準備工作1、項目經(jīng)理部人員安排好生產(chǎn)生活必要的水、電等各種臨時設(shè)施,并且備好了路面用的各種級配碎石,AH70瀝青,SBS改性瀝青各種路面使用的材料將在拌和場按分級堆放,拌和設(shè)備和攤鋪機進行試運轉(zhuǎn)。2、工程技術(shù)人員重新復(fù)核設(shè)計資料,勘測現(xiàn)場,再次復(fù)核施工用的水準點。3、按相關(guān)技術(shù)規(guī)范及實際要求,對已成形的基層頂面作彎沉值、平整度、高程等進行檢測。4、對瀝青砼鋪筑前,應(yīng)清除基層表面的塵土及泥塊、松散材料及其它雜物,再用高壓水車沖洗干凈,曬干后,盡早灑布透層油和封層油采用陽離子乳化瀝青(PC2、PC3)且均勻。灑油后嚴禁車輛通行和避免其它污染。5、在鋪筑粗粒式(AC25C)瀝青砼底層前,應(yīng)注意清掃、沖洗干凈。二、瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料采用兩臺中國三一重工一臺寬75M,一臺7M的攤鋪機梯隊聯(lián)合攤鋪瀝青混合料,相鄰兩幅之間的攤鋪重疊寬度5~10㎝。相鄰兩臺攤鋪機相距815M。攤鋪速度初定為25MMIN。并配置富有經(jīng)驗的技工。隨機配有自動找平裝置,攤鋪機在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量的防止粘料用的柴油。攤鋪機預(yù)熱熨平板一般預(yù)熱2040分鐘后,運料車慢速倒至攤鋪機前,不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空檔,靠攤鋪機推動前進,攤鋪必須緩慢、均勻、連續(xù),攤鋪機不得突然停機或加速度。攤鋪擬定松鋪系數(shù)11~115攤鋪現(xiàn)場測定,對于攤鋪帶局部缺料、構(gòu)造物接頭部位缺料等情況下,可有現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)人工找補。1、瀝青混合料的碾壓瀝青混凝土碾壓、采用三一重工和瑞典戴納派克雙鋼輪壓路機和膠輪壓路機碾壓,碾壓2碾壓速度初壓(KMH)復(fù)壓(KMH)終壓(KMH)壓路機類型適宜最大適宜最大適宜最大雙鋼輪壓路機15232535425355輪胎式壓路機356468振動壓路機152靜壓3靜壓345振動5振動23靜壓5靜壓遍數(shù)二遍六遍二遍施工溫度瀝青標號SBS改性瀝青瀝青加熱溫度155℃~165℃成品改性瀝青加熱溫度170℃~180℃集料加熱溫度165℃~175℃瀝青混合料出廠正常溫度160℃~170℃混合料貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10℃攤鋪溫度不低于135℃初壓開始溫度不低于130℃碾壓終了表面溫度不低于70℃開放交通表面溫度不高于50℃7、接縫橫向接縫是瀝青砼攤鋪施工中無法避免的,前后兩條攤鋪帶橫向接縫的質(zhì)量好壞對路面的平整度影響大,必須處理好,為了減少橫向接縫,每一條攤鋪帶在每天施工中要盡可能長些,最好是一個工作班只留一條橫向接縫。①、縱向接縫攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下1020㎝寬暫不碾壓,作為后鋪部分的高程基準面,在最后作跨縫碾壓。
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    • 簡介:福建省工程建設(shè)地方標準DBDB住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號灌注樁后注漿施工技術(shù)規(guī)程灌注樁后注漿施工技術(shù)規(guī)程TECHNICALTECHNICALSPECIFICATIONSPECIFICATIONFFTHETHECONSTRUCTIONCONSTRUCTIONOFOFCASTINPLACECASTINPLACEPILEPILEPOSTPOSTGROUTINGGROUTING(征求意見稿)(征求意見稿)發(fā)布發(fā)布實施實施福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布2前言本規(guī)程是根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)系統(tǒng)2014年第二批科學(xué)技術(shù)項目計劃的通知(閩建科201421號)的要求,由福建省工程建設(shè)科學(xué)技術(shù)標準化協(xié)會組織,福建建工集團總公司會同有關(guān)單位編寫而成。編制組在編制過程中,經(jīng)過廣泛調(diào)查研究,結(jié)合我省當(dāng)前實際情況,總結(jié)近年來的實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國家現(xiàn)行相關(guān)標準,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,編制本規(guī)程。本規(guī)程共有7章和2個附錄,主要技術(shù)內(nèi)容有1、總則;2、術(shù)語及符號;3、基本規(guī)定;4、注漿設(shè)計;5、注漿施工;6、安全和環(huán)境保護;7、質(zhì)量檢查及驗收;附錄等。本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理,由福建建工集團總公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請各單位在執(zhí)行過程中,注意總結(jié)經(jīng)驗,提出意見和建議,并反饋給福建省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科技處(地址福州市北大路242號,郵編350001)和福建建工集團總公司(地址福州市五四路89號置地廣場36層,郵編350003)以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位福建建工集團總公司本規(guī)程參編單位本規(guī)程主要起草人員本規(guī)程主要審查人員
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    • 簡介:水泥混凝土水泥混凝土預(yù)制塊體施工技體施工技術(shù)方案方案一、一、預(yù)制場場場場地建地建設(shè)施工準施工準備①預(yù)制場位置及規(guī)模應(yīng)根據(jù)預(yù)制件需求量、預(yù)存量、施工條件等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比選確定,現(xiàn)場平面規(guī)劃應(yīng)盡量減少施工臨時用地,降低現(xiàn)場臨建費用;②加工場實行封閉管理,辦公、生活、生產(chǎn)場區(qū)采取2M的磚砌圍墻或通透式圍欄封閉;③辦公區(qū)宜采用拼裝式活動房屋的,在醒目位置懸掛管理組織機構(gòu)圖、安全目標及保證措施、質(zhì)量目標及保證措施、環(huán)保目標及保證措施;辦公、會議室整體布設(shè)協(xié)調(diào)通一、美觀大方;④在場內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄、宣傳欄、標語條幅,其要求、內(nèi)容和標準按相關(guān)要求執(zhí)行;⑤根據(jù)場地的大小及生產(chǎn)規(guī)模對其進行平整、混凝土硬化,劃定材料區(qū)、混凝土拌合區(qū)、預(yù)制件制作區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、存放區(qū)。材料區(qū)修建時,采用紅磚砌筑將料倉進行隔離,每個料倉應(yīng)搭建頂棚,采用彩鋼瓦遮蓋。二、二、預(yù)制件施工制件施工1、施工準、施工準備⑴模板模板采用高強加厚塑料模具,塑模通常的循環(huán)使用周期為100次。⑵原材料原材料①水泥必須采用經(jīng)審批合格的昊龍普通硅酸鹽水泥,強度等級不低于325MPA,砂采用機制砂,含泥量不大于3,砂和碎石材料均來源于火德紅砂石料場水采生活用水。水泥進廠時,必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,對進廠的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標號、包裝、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,做好記錄并按規(guī)定采取試樣,進行有關(guān)項目的檢驗。②碎石和砂應(yīng)分隔貯存,相互之間不得溢料。③混凝土預(yù)制塊使用的水泥、粗、細骨料進場后必須通知試驗員協(xié)同監(jiān)理按標準要求取樣進行質(zhì)量檢驗(含見證試驗),經(jīng)檢驗合格后方可使用,不得度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時,觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。B、檢測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定。⑶混凝土運混凝土運輸。運送混凝土距離較近,采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車。混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時,應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。⑷入模。入模。澆筑混凝土前,用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進行檢查時,應(yīng)做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。⑸振搗。澆筑混凝土,采用附著式振動平臺振搗密實。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。為了防止振動臺板在施工過程中變形,振動臺鋼板厚不宜小于8MM。鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對稱,振動臺電機居中布置。根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制計的重量來確定振動臺板下的彈簧型號。彈簧沿臺板四角布置。振動臺面積不宜過大,以防振動力在邊角處衰減,振動臺高度以人工操作方便為宜,每個施工班組準備至少配置兩個振動臺。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土構(gòu)件的強度,根據(jù)混凝土的塌落度和初凝時間,采用二次振動進行振搗,即在混凝土充滿模板后先振動6080S,將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻,約6090S(根據(jù)混凝土的初凝時間)后,再振動3040S,用來消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實過程。⑹脫模。脫模?;炷翉姸壬仙?0即可進行拆模。為了便于拆模,建議在當(dāng)日氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心,可用橡膠錘適量敲打,確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后,模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣,應(yīng)將塑模在低濃度鹽酸中浸泡2~3分鐘,再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘渣,然后再用清水涮洗。經(jīng)過以上程序,塑模光亮如新。⑺養(yǎng)生。養(yǎng)生。后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施,由于預(yù)制塊的脫
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    • 簡介:混凝土施工技術(shù)交底記錄工程名稱江都市洪業(yè)汽車部件有限公司B廠房交底部位基礎(chǔ)、主體施工單位江蘇江東建設(shè)工程有限公司日期2012年3月3日交底內(nèi)容1、技術(shù)規(guī)范及施工標準混凝土必須達到設(shè)計要求,必須嚴格按照中國規(guī)范。密實振搗必須達到設(shè)計要求。不允許人工振搗,必須使用電動的振搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊。混凝土后期處理必須澆水養(yǎng)護?;炷潦┕け仨毞舷铝幸?guī)范GB500072002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB502022002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、表面混凝土工程應(yīng)符合下列標準1)、混凝土表面(平面、背面及柱)類型1有序的連接輪廓;必須將全部表面及邊緣清除光滑,沒有毛刺及凹陷處等;盡可能形成一個完整且沒有毛孔的表面;表面保持直線水平。模板的外形與構(gòu)造應(yīng)完全一致,邊緣缺乏混凝土或模板中過量的混凝土都要必須進行修復(fù)。對于邊緣或拐角處由于模板滲漏或不充分振動所造成的損壞必須進行正確的修復(fù)。2)、混凝土表面(樓板和柱)類型2必須將連接件及固定器整齊地放置于固定框格內(nèi)潔凈并水平垂直的模型內(nèi)??蚋癖仨毞胖糜诒砻鎱^(qū)域并且對稱。特別指出的是,模板中的連接件必須平直,在深度和寬度上沒有偏差或毀損框格邊線的現(xiàn)象。離開模板的連接件的端部、所有的斜角邊及邊角件、孔洞及標記等都必須清潔、光滑、飽滿,從而使其邊緣清晰統(tǒng)一。混凝土表面必須均勻、平直且具有非常均勻的毛孔結(jié)構(gòu)?;炷恋呐淞蠎?yīng)合理選擇。正面的混凝土工程必須按已被確認的模板系統(tǒng)進行修建。在所有的混凝土工程中都需將三角形壓條放置于模板中,以在其邊緣形成斜角邊;這些壓條必須是合適的長度且在連接處沒有偏差。采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐箰毫犹鞖鈼l件下造成的觀感質(zhì)量欠佳,因此一定要采取保溫措施。所有混凝土地面的上表面都應(yīng)磨平以保證其適合不同的地面并防止表層磨損。白天工作時連接處應(yīng)減少至最小值。3、施工方法⑴、準備工作1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準確無誤。2)、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規(guī)范要求。3、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設(shè)專人負責(zé),做到人人心中有數(shù)。5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺,安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。6、混凝土澆筑前,仔細清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細檢查井字架加固情況。7、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔。8、提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間,特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提工程名稱江都市洪業(yè)汽車部件有限公司B廠房交底部位基礎(chǔ)、主體施工單位江蘇江東建設(shè)工程有限公司日期2012年3月3日④、地下電梯井墻壁混凝土澆筑采用汽車泵。⑤、梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。⑴、施工順序1、清理在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2、混凝土工程的澆筑操作階段鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已完成并經(jīng)監(jiān)理方簽認,混凝土澆筑前進行開盤鑒定,相關(guān)準備資料簽認完畢。現(xiàn)場必須做到嚴格按照操作規(guī)程和措施交底施工,混凝土施工中,夜間值班人員負責(zé)砼澆筑質(zhì)量及現(xiàn)場機械設(shè)備運送混凝土情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。混凝土澆筑允許間歇時間表(MIN)混凝土強度等級氣溫≤25℃25℃≤C30210180C301801503、混凝土的澆筑做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求,砼采用連續(xù)澆筑。澆注厚度不得超過50CM。①、本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。②、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時,砼的傾落高度不得超過2M,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板及預(yù)埋件等。③、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填以3050MM厚的同配比減石子砂漿。④、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。⑤、使用Φ50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(Φ50棒應(yīng)為525CM;取50CM)。振搗上一層時插入下一層混凝土5CM以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4、柱混凝土澆筑前的接漿柱混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿,灌入柱底,厚度控制在5~10CM厚。以防柱爛根。同時要在模板底部采用海綿條塞嚴以防漏漿?;蛑昴0宀⑶謇淼轿缓蟛捎盟嗌皾{將模板底部抹嚴。5、混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每一個施工段必測。試驗員或質(zhì)檢員負責(zé)對混凝土澆筑前坍落度檢測,并做好記錄。不符合要求時應(yīng)停止使用。(坍落度指標應(yīng)根據(jù)實驗室配比但要求監(jiān)測)。6、混凝土的凝結(jié)時間和和易性檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求,出現(xiàn)離析等現(xiàn)象,立即停止?jié)仓炷痢?、混凝土澆筑和振搗一般要求①、澆筑混凝土?xí)r的注意事項A不同強度等級的混凝土澆筑時,先澆筑強度等級高的混凝土,后澆筑強度等級低的混凝土(必須在強度等級高的混凝土初凝前澆筑,保證接茬質(zhì)量)。B澆筑混凝土的過程中派專人看護模板,發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。C混凝土澆筑完畢后第二次鋼筋綁扎應(yīng)將粘附在鋼筋上的浮灰及時清理干凈?;炷磷愿咛巸A落的
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