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    • 簡(jiǎn)介:1由交底單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位保存。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄,其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)交底日期交底日期20111102施工單位施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)屋面水泥基滲透結(jié)晶防水施工交底提要交底提要適合樓屋面水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、一、施工順序施工順序基層處理→材料配制→涂刷施工→固化及養(yǎng)護(hù)處理二、應(yīng)注意的事項(xiàng)二、應(yīng)注意的事項(xiàng)1、不能在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時(shí)使用2、混凝土基面應(yīng)清理干凈(用清水沖洗)以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透3、由于水泥基滲透結(jié)晶防水涂料在混凝土中結(jié)晶形成過(guò)程的前提條件需要濕潤(rùn)。所以無(wú)論新澆筑的,還是舊有的混凝土,都要用水浸透,但不能有明水4、材料混合配制要嚴(yán)格掌控好料、水的比例一般在1035045間,料、水最多不能超出105的比例。同時(shí)一次不宜調(diào)過(guò)多要在30分鐘內(nèi)用完混合物變稠時(shí)要頻繁攪動(dòng)中間不能加水5、在防水涂層表面初凝至足夠硬度時(shí)(用手指觸壓、無(wú)痕跡)應(yīng)立即盡心噴灑水養(yǎng)護(hù)處理,一般每天需噴灑水3~4次,養(yǎng)護(hù)連續(xù)23天。在熱天或干燥天氣要多噴幾次,防止涂層過(guò)早干燥三、基層處理三、基層處理水泥基滲透結(jié)晶防水涂料不是由材料自身的涂布層來(lái)達(dá)到防水性能,而是由使混水泥基滲透結(jié)晶防水涂料不是由材料自身的涂布層來(lái)達(dá)到防水性能,而是由使混凝土的密致化,并與其成為一體來(lái)發(fā)揮防水效果。正因?yàn)槿绱?,?duì)混凝土基層的檢查及凝土的密致化,并與其成為一體來(lái)發(fā)揮防水效果。正因?yàn)槿绱耍瑢?duì)混凝土基層的檢查及處理是相當(dāng)重要的工作。處理是相當(dāng)重要的工作。1、用刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切接合2、施工縫處的蜂窩及水泥浮漿、雜物的沉積,容易形成漏水,應(yīng)沿著施工縫將新混凝1由交底單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位保存。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄,其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)交底日期交底日期20111102施工單位施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)屋面水泥基滲透結(jié)晶防水施工交底提要交底提要適合樓屋面水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工5、對(duì)于易產(chǎn)生變形的縫隙,應(yīng)選用其它柔性材料和滲透結(jié)晶型涂料結(jié)合使用6、對(duì)水平地面陰陽(yáng)角或臺(tái)階陰陽(yáng)角必須注意將防水涂料涂勻,陽(yáng)角要刷到位,陰角及凹陷處不能有防水涂料的過(guò)厚的沉積,否則在堆積處可能開(kāi)裂五、質(zhì)量控制五、質(zhì)量控制1、基層處理嚴(yán)格把關(guān),確?;鶎淤|(zhì)量滿足要求2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料必須具備質(zhì)保書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告3、嚴(yán)把材料用量關(guān)用防水材料進(jìn)行涂刮,施工時(shí)嚴(yán)格按選定的配合比配料4、嚴(yán)格按規(guī)范操作,對(duì)施工部位認(rèn)真檢查,防止漏做而留有滲漏隱患5、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料涂膜控制在1MM12MM,單位用量不得小于12KGM26、施工質(zhì)量檢查做48H的蓄水試驗(yàn),不得有滲漏現(xiàn)象,細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固、不粉化、涂布均勻、無(wú)流淌、漏涂現(xiàn)象7、養(yǎng)護(hù)的方法和時(shí)間應(yīng)符合本技術(shù)交底的規(guī)定審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人
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    • 簡(jiǎn)介:框架結(jié)構(gòu)板式樓梯滑動(dòng)支座施工技術(shù)【摘要】樓梯滑動(dòng)支座施工方法主要是以控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動(dòng)空間無(wú)約束為思路,利用水準(zhǔn)儀控制預(yù)埋鋼板的四角標(biāo)高,同時(shí)在樓梯平臺(tái)板預(yù)埋鋼板上表面的四周用海綿條做成邊框,封堵嚴(yán)密,防止上部混凝土澆筑時(shí)混凝土漿污染滑移面,上層梯段板混凝土進(jìn)行二次澆注,使平臺(tái)板與上層梯段板進(jìn)行隔離,以滿足結(jié)構(gòu)的抗震性要求?!娟P(guān)鍵詞】框架結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)支座;預(yù)埋鋼板;石墨粉;1工程概況中建三局集團(tuán)有限公司在大連市承建的星海灣金融商務(wù)區(qū)XH15地塊項(xiàng)目,總建筑面積約為28萬(wàn)㎡,其中8、9、10、11樓為三層商業(yè)裙房,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),共計(jì)36部樓梯均采用一端固定支座,另一端為滑動(dòng)支座的施工工藝。2工藝原理在樓梯滑動(dòng)支座施工過(guò)程中,采用控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動(dòng)空間無(wú)約束等特點(diǎn),以滿足結(jié)構(gòu)的抗震性要求。滑動(dòng)支座的設(shè)置方法在梯段板下端的下表面預(yù)埋一塊鋼板,在下端支承構(gòu)件上表面預(yù)埋一塊鋼板,鋼板的寬度和長(zhǎng)度等同于梯段板和平臺(tái)板的接觸面,上下鋼板之間滿鋪石墨粉,形成滑動(dòng)位移面,兩鋼板之間空隙用海綿膠條粘貼牢固,防止混凝土漿污染滑移面層。圖2121滑動(dòng)支座構(gòu)造滑動(dòng)支座構(gòu)造預(yù)埋鋼板示意預(yù)埋鋼板示意422支承構(gòu)件上表面預(yù)埋鋼板A、樓梯平臺(tái)板鋼筋綁扎完畢后,鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格;B、按圖紙尺寸要求預(yù)埋平臺(tái)鋼板,預(yù)埋鋼板放置后標(biāo)高誤差2MM內(nèi),平面位置誤差3MM內(nèi)。3、利用水準(zhǔn)儀檢查其鋼板四角標(biāo)高,控制四角高差不得超過(guò)15MM。423平臺(tái)預(yù)埋鋼板與支承構(gòu)件進(jìn)行點(diǎn)焊固定A、復(fù)核無(wú)誤后將平臺(tái)預(yù)埋鋼板的錨腳(錨腳采用三級(jí)鋼Φ8鋼筋制作,間距<200MM)與支承構(gòu)件鋼筋點(diǎn)焊焊接,確保其位置準(zhǔn)確牢固。424檢查平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高及水平位置A、利用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高及四角標(biāo)高。根據(jù)控制線檢查平面位置。425校核后焊接加固A、如平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)2MM,四角標(biāo)高相差超過(guò)15MM,平面位置偏差3MM,需重新定位并加固,然后再次進(jìn)行標(biāo)高、平面位置校核,直至滿足要求為準(zhǔn)。B、用電焊機(jī)對(duì)預(yù)埋鋼板與平臺(tái)板鋼筋進(jìn)行焊接加固426平臺(tái)預(yù)埋鋼板成品保護(hù)A、在預(yù)埋鋼板上表面鋪設(shè)塑料薄膜,防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼板。427樓梯平臺(tái)支承構(gòu)件混凝土澆筑A、澆筑平臺(tái)板結(jié)構(gòu)件混凝土,需注意混凝土振搗質(zhì)量,鋼板下混凝土密實(shí)。B、混凝土標(biāo)高控制準(zhǔn)確。C、澆筑混凝土?xí)r平臺(tái)預(yù)埋鋼板不得受到人為外力作用。428支設(shè)梯段模板A、樓梯平臺(tái)板混凝土可上人時(shí),進(jìn)行梯段模板搭設(shè),模板拼縫需嚴(yán)密,防止漏漿。429平臺(tái)預(yù)埋鋼板表面混凝土浮漿清理A、首先清理預(yù)埋鋼板上塑料薄膜,再利用施工用水對(duì)浮漿進(jìn)行清理使其表面整潔干凈。B、利用干抹布檫干預(yù)埋鋼板表面水分。4210復(fù)測(cè)平臺(tái)預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高及水平位置A、利用水準(zhǔn)儀測(cè)定平臺(tái)預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高。4211若預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高超過(guò)15MM,利用角磨機(jī)進(jìn)行打磨
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    • 簡(jiǎn)介:公司項(xiàng)目管理表格表格編號(hào)分部(分項(xiàng))工程與各工種技術(shù)交分部(分項(xiàng))工程與各工種技術(shù)交底記錄表底記錄表單位工程名稱(chēng)分部(分項(xiàng))工程及工種名稱(chēng)一般模板施工交底時(shí)間20170725交底人交底單編號(hào)技術(shù)交底內(nèi)容本工程一般模板施工即將開(kāi)始,為確保一般模板施工質(zhì)量,項(xiàng)目部現(xiàn)進(jìn)行一般模板施工技術(shù)交底如下一、施工準(zhǔn)備1、原材料要求11墻模板18MM厚多層板,50503方鋼管作次楞、雙Φ48336鋼管止水螺栓加固12標(biāo)準(zhǔn)層墻模板18MM厚多層板,50503方鋼管作次楞、雙Φ48336鋼管對(duì)拉螺栓加固13梁板模板18MM厚多層板,50503方鋼管作次楞、100100木枋作為主楞,Φ48336鋼管立桿可調(diào)U托作支撐體系14框架柱模板18MM厚多層板,50503方鋼管作背楞、Φ48336雙鋼管套箍2、施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。二、工藝流程鋼筋設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝;搭設(shè)施工腳手架;墻模板配件安裝、涂刷脫模劑。22模板安裝墻體配置的一面木模板按線就位,臨時(shí)固定??;穿墻體螺栓,安裝另一側(cè)模板,用架子管進(jìn)行固定,加斜支撐調(diào)整模板的垂直度,打好斜撐。23模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPA之后,開(kāi)始拆除模板;第一步先松開(kāi)穿墻桿螺母將穿墻桿從墻體中退出來(lái);第二步松開(kāi)墻體模板的支撐,使模板與墻體分離;如模板與墻體粘結(jié)較牢時(shí),用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使之與墻體分離;將脫離砼面的模板吊到地面、清灰涂刷脫膜劑,以備周轉(zhuǎn)。3、梁模板支設(shè)工藝流程31梁板模板安裝首先測(cè)定梁、板底標(biāo)高,搭設(shè)支撐架;然后安放縱橫楞、梁底模;梁鋼筋綁扎;安裝梁側(cè)模;安裝梁、柱節(jié)點(diǎn)模板;安裝樓板底模;涂刷脫模劑;綁扎樓板鋼筋;安放預(yù)埋管件;檢驗(yàn)校正。32梁板模板安裝質(zhì)量要求梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤;板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密,不漏漿;模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座,頂部設(shè)可調(diào)支撐頭,以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按規(guī)范要求的起拱。四、模板拆除1、柱子模板拆除先拆斜拉桿或斜支撐,然后拆柱箍及對(duì)拉螺桿,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。2、樓板、梁模板拆除21模板拆除應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度及構(gòu)件的主次而定,根據(jù)試驗(yàn)室報(bào)告,達(dá)到拆模強(qiáng)度,必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人的正式通知。22先將水平桿上木件松離,使水平桿降下200~300MM,對(duì)梁,最好先松動(dòng)內(nèi)邊水平桿,以防止小龍骨落至建筑物外。再用撬棍撬動(dòng)模板,使模板降下由小龍骨支承,
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    • 簡(jiǎn)介:支座墊石及擋塊實(shí)施性施工方案1橋梁橋梁支座墊石支座墊石及擋塊及擋塊施工方案一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備為保證支座墊石及擋塊施工質(zhì)量,在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置,嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1、人員組織、人員組織1111首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì),使操作工人對(duì)支座墊石及擋塊結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控、有序進(jìn)行。1212其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。2、材料組織、材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況,在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn),并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥普通硅酸鹽水泥。砂干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求,含泥量小于5。碎石5~315MM。水采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和,混凝土用罐車(chē)運(yùn)輸,到現(xiàn)場(chǎng)用吊車(chē)澆筑,為防止臨時(shí)停電,施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)100KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。支座墊石及擋塊實(shí)施性施工方案36、砼澆筑、砼澆筑墊石及擋塊模板安裝完成后,由測(cè)量人員對(duì)各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤(rùn)。砼通過(guò)吊車(chē)吊至蓋梁頂,用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼澆筑完成后,刮除頂面多余浮漿,并將砼表面整平。6161混凝土外觀質(zhì)量保證措施混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致,施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑,另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn),即嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作;嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間;選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度,表面出現(xiàn)氣泡,又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象;嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。6262混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)611混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。612當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。613混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。614混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。615混凝土強(qiáng)度達(dá)25MPA以后方可拆除模板,隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí),可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。617混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPA前,不得使其承受外荷載。7、模板拆除、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到25MPA時(shí)方可拆除模板,模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔,模板拆除后應(yīng)維修整理,分類(lèi)妥善存放。三、工程工期保證措施三、工程工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則、工期保證實(shí)施原則
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    • 簡(jiǎn)介:1棕櫚油加工技術(shù)培訓(xùn)講座(一)棕櫚油有關(guān)的基本知識(shí)一、天然脂肪酸及油脂的定義1、油脂三脂肪酸甘油酯,簡(jiǎn)稱(chēng)甘三酯,其混合物就是油脂。分子結(jié)構(gòu)式CH2-OC1R1,R2,R3各類(lèi)烴基代號(hào)。│CHOC2│CH2-OC32、天然脂肪酸1飽和脂肪酸CNH2NO2,或RCOOH,動(dòng)植物油中C2C30。2不飽和脂肪酸R中含有13個(gè)雙鍵的脂肪酸。常見(jiàn)的13個(gè)雙鍵的脂肪酸廣泛存在于動(dòng)植物油中,4個(gè)以上雙鍵的有2024碳存在于海洋和動(dòng)物油脂中具有保健功能,稱(chēng)為神經(jīng)酸。3共軛脂肪酸CHCHCHCH3反式脂肪酸CHCH不飽和脂肪酸的順?lè)磶缀萎悩?gòu)體,是指雙鍵兩邊碳原子上相鏈的原子或原子團(tuán)在空間排列上不同,氫原子在雙鍵同側(cè)的為順式,異側(cè)的為反式。反式脂肪酸不存在植物油中,只存在反縐類(lèi)動(dòng)物中,但含量較少,但高溫處理及氫化處理過(guò)的植物油中含量較高。二、棕櫚油及棕櫚樹(shù)(油棕)1、棕櫚油棕櫚樹(shù)(油棕)結(jié)出的果穗上的果子用于榨油,其中3(5)馬來(lái)西亞成熟期的油棕每公頃平均產(chǎn)37噸,最多可以產(chǎn)5噸毛棕櫚油,是花生的五倍、大豆的八倍以上。(6)目前世界上約20個(gè)國(guó)家在生產(chǎn)棕櫚油,年總產(chǎn)量大約4500萬(wàn)噸左右;主要生產(chǎn)國(guó)馬來(lái)西亞、印度尼西亞、尼日利亞,占世界總量的88。三、棕櫚油的提取1、毛棕櫚油棕櫚果實(shí)里含有較多解脂酶,收獲的果實(shí)必須及時(shí)進(jìn)行加工或殺酶處理,毛棕油容易自行水解而生成較多的游離脂肪酸,酸值增長(zhǎng)很快,因此要及時(shí)進(jìn)行精煉或分提。毛棕油富含胡羅卜素故呈深橙紅色。棕櫚果→水煮→碾碎→分離→果肉→壓榨→毛棕櫚油或棕櫚粕↓果仁→脫殼→壓榨→毛棕櫚仁油或棕櫚仁粕2、精煉棕櫚油毛棕櫚油→脫酸→脫色→脫臭→色拉級(jí)的精煉棕櫚油或毛棕櫚仁油或棕櫚仁色拉油精煉棕櫚油顏色在液態(tài)下接近無(wú)色透明,在固態(tài)下接近白色。四、棕櫚油用途、深加工及產(chǎn)業(yè)鏈延伸1、用途廣泛用于食品、化工及精細(xì)化工、生物能源中。(1)被廣泛用于烹飪和食品制造業(yè)。它被用于食用油、松脆油脂和人造奶油來(lái)使用,與其他使用油一樣已被消化吸收以及促進(jìn)健康。從棕櫚油的組合成分來(lái)看,它的高固體性質(zhì)讓食品避免氫
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    • 簡(jiǎn)介:表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)1310項(xiàng)目名稱(chēng)新建鐵路銀川至西安線交底編號(hào)第1頁(yè)共9頁(yè)工程名稱(chēng)新建鐵路銀川至西安客運(yùn)專(zhuān)線橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施橋(中)03、銀西施橋(特)09、銀西施橋(特)10、橋參07施工部位樁基鋼筋籠加工作業(yè)技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容本交底適用于YXZQ3標(biāo)二工區(qū)鉆孔樁鋼筋籠加工。本標(biāo)段內(nèi)樁基礎(chǔ)直徑為10米,125米,15米,20米四種,基礎(chǔ)主籠長(zhǎng)度在26196米,其余部分為附籠長(zhǎng)度(設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)25米)。鋼筋籠采用HPB300鋼筋和HRB400鋼筋,在圖紙中分別用和表示。一、技一、技術(shù)要求及流程要求及流程1111鋼筋原材料筋原材料1所用鋼筋原材料需是符合設(shè)計(jì)要求的合格的材料,不合格材料嚴(yán)禁用;鋼筋應(yīng)具有出廠證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。每種原材料進(jìn)場(chǎng)前需取樣做相應(yīng)的自檢試驗(yàn),自檢試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理申批同意使用后現(xiàn)場(chǎng)方能使用。2鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)分別設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi),如露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。3不得替換設(shè)計(jì)所規(guī)定的鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,不得有缺少配筋現(xiàn)象發(fā)生,如有不明之處請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系。1212鋼筋加工筋加工121鋼筋除銹鋼筋除銹采用鋼絲刷除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。122鋼筋調(diào)直鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。采用鋼筋調(diào)直截?cái)鄼C(jī)作業(yè),其工藝流程為備料→調(diào)直機(jī)調(diào)直→截?cái)唷a放→轉(zhuǎn)入下道工序。調(diào)直工藝如下⑴將需調(diào)直的盤(pán)條鋼筋上吊放在距調(diào)直機(jī)約3~4M處,將調(diào)直機(jī)限位器長(zhǎng)度調(diào)至鋼筋扎接頭為13倍搭接長(zhǎng)度且不小于500MM。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象;為確保鋼筋長(zhǎng)度的準(zhǔn)確,鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行,定尺擋板的位置固定后應(yīng)復(fù)核其允許偏差10MM;在鋼筋切斷配料過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等外觀不合格的等必須切除。1313鋼筋焊接每批焊接鋼筋中切取6個(gè)試件作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí),應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。焊接鋼筋的有關(guān)規(guī)定1焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可正式施焊鋼筋焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等,鋼筋端部若有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯直或切除。2同一作業(yè)班內(nèi)焊接的鋼筋作為一批,每批抽10的接頭作外觀檢查,但不少于10個(gè),檢查結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3接頭處不得有橫向裂紋,其彎折不得大于4度。4接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于2MM。5搭接焊時(shí),焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上;搭接焊時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)固定,定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20MM;施焊時(shí)應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧,在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑,并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始縫的始端和終端熔合;搭接焊的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的03倍即不得小于84MM,焊縫寬度不小于主筋直徑的07倍且不得小于8MM。1414鋼筋的筋的連接141鋼筋籠按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行分段制造,N11、N12主筋的總長(zhǎng)度采用搭接焊連接,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接,同一連接區(qū)段內(nèi)(同一連接區(qū)段長(zhǎng)度35D且不小于50CM)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)先進(jìn)行預(yù)先折向一側(cè),以保證搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線,欲折長(zhǎng)度不小于10D。142半成品鋼筋必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形;經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號(hào)栓上料牌;按工程名稱(chēng)、部位以及鋼筋編號(hào),依使用順序堆放,防止先用的被壓在下面。1515鋼筋骨架制作筋骨架制作151主籠鋼筋制作N7加強(qiáng)筋箍筋采用焊接形式,且搭接長(zhǎng)度不小于30CM。加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè),第一道加強(qiáng)筋距承臺(tái)底2M,最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10CM,中間部分自上而下每2M一道,零數(shù)可在最下二段平均分配,但不得大于25M。加強(qiáng)筋與主
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    • 簡(jiǎn)介:模板工程工程名稱(chēng)大足東關(guān)城交底日期2014年月日施工單位重慶港騰建設(shè)(集團(tuán))有限公司交底部位模板工程說(shuō)明該交底為建設(shè)方在各分部、分項(xiàng)、關(guān)鍵工序施工前,根據(jù)以往施工過(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)和關(guān)鍵工序結(jié)合施工構(gòu)造做法及措施提出特別強(qiáng)調(diào)。施工單位應(yīng)根據(jù)本交底詳細(xì)完善施工技術(shù)交底并交底到每個(gè)操作人員,最后將完善簽字手續(xù)的施工技術(shù)交底交監(jiān)理備案。交底內(nèi)容11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范(1)執(zhí)行規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB203002001和重慶市三峽杯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、施工準(zhǔn)備及模板施工操作方法、施工準(zhǔn)備及模板施工操作方法1)必須熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì);模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)應(yīng)進(jìn)行模板及支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受所澆砼的重量和側(cè)壓力,以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的所有荷載計(jì)算。2)模板清理干凈并用水充分濕潤(rùn)后滿刷脫模劑;3)所用板材規(guī)格、厚度應(yīng)一致;4)所有方木應(yīng)壓創(chuàng);5)構(gòu)件細(xì)部線已彈出并經(jīng)驗(yàn)收合格;6)模板及支架要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。一、柱模板1所有凸出外墻的柱、墻,模板必須從首層托至頂層,不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),且每三層用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度,柱、墻肢每層垂直度偏差不得大于3MM。2為確保柱、墻肢垂直度,支模前,應(yīng)在模板上彈出控制墨線。用已拆除的柱、墻肢砼彈出模板量尺寸一致的主控制線進(jìn)行檢查。3柱、墻模在其根部處必須按如下要求進(jìn)行處理4支柱模前柱根部必須清理干凈不得有鋸木灰、焊渣等(工序之間辦理交室內(nèi)柱、墻“。17墻體、吊模上口應(yīng)采用木背方楞背,確保上方口皮拼縫平直。(二)梁模板1)梁底模邊線或中線采用托線法將墨線托在鋼管上(包括梁模板端頭位置點(diǎn)),然后引通線校直夾緊,以便梁柱節(jié)點(diǎn)平整、不位移。梁板水平架搭設(shè)建議由專(zhuān)人負(fù)責(zé),以防出錯(cuò)。2)排架時(shí),樓面砼在未達(dá)到100強(qiáng)度時(shí),站桿下應(yīng)加設(shè)墊木,滿設(shè)掃地桿。(距地300高);3)在砼面上搭架支模時(shí),梁跨在4M以內(nèi),大于4M者應(yīng)按02?;靥钔辽洗罴軙r(shí),所有“站桿”下必須鋪木方,其長(zhǎng)度不得小于800MM,軟弱土上搭架時(shí)建議鋪槽鋼(不得小于180MM),梁跨大于4M者應(yīng)按04起拱。主梁下應(yīng)增設(shè)反支撐架(其間距不得大于1000MM)將其荷載分散一部分到地梁上。4)標(biāo)高控制,嚴(yán)格按抄測(cè)標(biāo)高為準(zhǔn),控制梁底高度,其標(biāo)高偏差不得大于10MM。5)梁底模在配置時(shí),必須確保其平整度,接縫處順直(平整度),拼縫寬度不得大于1MM,同時(shí)拼縫處應(yīng)粘雙面膠。6)支梁模(側(cè))同一軸線上的梁側(cè)模、底模必須拉通線校直、校正(軸線開(kāi)間及進(jìn)深尺寸檢查無(wú)誤后方可鋪板底模),待側(cè)模加固后,方可鋪設(shè)板底模,保證梁斷面尺寸(斷面尺寸偏差不得超過(guò)3MM)。7)房屋外圍模板,在支設(shè)模板時(shí),應(yīng)引通線校直、校正。8)支模時(shí)應(yīng)遵守邊包底的原則,梁模與柱模連接處下料尺寸一般應(yīng)稍稍縮短25MM。9)梁模板必須加壓腳板、斜撐、拉通線校直后將梁側(cè)模釘牢固,其釘子間距不得大于300MM,梁腹高大于等于500MM的梁應(yīng)采用對(duì)拉螺桿中間背木方用鋼管夾;梁腹高小于400MM的梁應(yīng)采用釘壓條加固。10)所有吊模在支模前應(yīng)焊接板厚度限位支撐(HH10),間距為10001500;吊模高度大于600MM的梁、墻模應(yīng)采用絲桿加固,其間距不得大于1000MM。11)所有的外邊模板加固時(shí),其邊模支承系統(tǒng)應(yīng)與內(nèi)大架邊接于一體,以防止砼澆灌時(shí),模板向外偏移。12)邊柱、邊墻模板支承時(shí),其柱頂與柱腳加固后應(yīng)與室內(nèi)大架連接于一體,室外應(yīng)設(shè)斜支承,以防砼澆灌時(shí),模板向內(nèi)或向外傾斜,從而影響柱、墻砼垂直度。13)底模站桿間距不大于800MM,梁側(cè)模抱桿間距不大于800MM。梁側(cè)模抱桿不得為
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    • 簡(jiǎn)介:市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄編號(hào)豐源村工程名稱(chēng)南雄市省定貧困村社會(huì)主義新農(nóng)村示范村建設(shè)項(xiàng)目勘察、設(shè)計(jì)、施工總承包承包單位嶺南生態(tài)文旅股份有限公司第五項(xiàng)目部責(zé)任人電話許進(jìn)強(qiáng)13922933265交底單位嶺南生態(tài)文旅股份有限公司第五項(xiàng)目部交底日期2018年2月23日交底范圍排污管網(wǎng)施工交底人交底內(nèi)容一、排污工程溝槽土方開(kāi)挖、回填一、排污工程溝槽土方開(kāi)挖、回填①土方開(kāi)挖1、測(cè)量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線,界線至開(kāi)挖線的距離應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度確定。2、開(kāi)挖前,先查明地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況,會(huì)同有關(guān)部門(mén)做出妥善處理,確保施工安全。3、采用機(jī)械開(kāi)挖方式為主,人工開(kāi)挖方式為輔的挖土方式。開(kāi)挖應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。開(kāi)挖時(shí)不允許破壞溝底原狀土,若不可避免溝底原狀土被破壞時(shí),必須用原土夯實(shí)平整?;自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0203M的原狀土,應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、采用放坡開(kāi)挖,基底寬度為管徑加上工作寬度。5、溝槽開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確,溝底平直,溝內(nèi)無(wú)塌方,無(wú)積水,無(wú)各種油類(lèi)及雜物,轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。6、基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)報(bào)業(yè)主研究討論,由業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位共同商討加固措施。7、開(kāi)挖完成后,應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施,盡量防止基底土的擾動(dòng),并應(yīng)盡快組織進(jìn)行基底墊層施工。夜間開(kāi)挖時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。②土方回填1、回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的挖出土或經(jīng)試驗(yàn)合格的外運(yùn)材料?;靥钋?,確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。2、管道安裝完畢,用外觀檢查方法,進(jìn)行管道嚴(yán)密性的預(yù)先檢查,合格后進(jìn)行回填。3、溝槽回填采用分層對(duì)稱(chēng)回填并夯實(shí)的施工方法,對(duì)中管頂04M范圍內(nèi)用人工夯實(shí)處理,以確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)南尬淮胧?、回填土夯壓密實(shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí),可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材料。5、管道接口處及連接工作坑回填應(yīng)采用中粗砂或砂礫,在管道兩側(cè)同時(shí)回填并采用人工進(jìn)行夯實(shí)。6、回填管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂05M以上。7、檢查井回填土?xí)r,應(yīng)先將蓋板座穩(wěn)固并蓋好井蓋,在井墻和井筒周?chē)瑫r(shí)回填?;靥钔撩軐?shí)度不低于87。二、排污管網(wǎng)安裝二、排污管網(wǎng)安裝1、室外排污管道安裝污水井墊層施工污水井批蕩施工參加單位(部門(mén)、班組)參加人員會(huì)簽欄
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    • 簡(jiǎn)介:第1頁(yè),共7頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)排水系統(tǒng)交底提要排水系統(tǒng)管道安裝一、管材1、排水系統(tǒng)管道的管材材質(zhì)必須按照下表的規(guī)定選用序號(hào)系統(tǒng)類(lèi)別管材連接方式1排水系統(tǒng)機(jī)制柔性鑄鐵管W型柔性接口2衛(wèi)生間同層排水系統(tǒng)UPVC管粘接3雨水系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管溝槽連接≤DN80熱鍍鋅鋼管螺紋連接4壓力排水系統(tǒng)80<DN≤200熱鍍鋅鋼管溝槽連接2、各種管道及其配件的等材料必須認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量,確認(rèn)完好無(wú)損后方可入庫(kù)。3、各種管道及其配件的等材料在運(yùn)送、儲(chǔ)存及安裝期間,應(yīng)采取正確的保護(hù)措施,以確保管材在任何情況下不受破損和銹蝕。(二)雨水、壓力排水系統(tǒng)1、安裝在室內(nèi)的管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管的頂部。2、管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3、懸吊式雨水管道的管道敷設(shè)坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合下表管徑(MM)最小坡度(‰)管徑(MM)最小坡度(‰)100121507125102004005審核人交底人接受交底人1、表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄,其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。第3頁(yè),共7頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)排水系統(tǒng)交底提要排水系統(tǒng)管道安裝安裝立管應(yīng)二人以上配合,一人在上層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭,下面一個(gè)人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢,上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,檢查口方向應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時(shí)卡牢,打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度,將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿填實(shí),并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補(bǔ)償,可采用法蘭柔性管件,但在承插口處要留出膨脹補(bǔ)償余量。高層建筑采用輔助透氣管時(shí),可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度,從屋頂面層算起至透氣帽下端,上人屋面為2000MM,非上人屋面為700MM,大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂,影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風(fēng)不暢。2、室內(nèi)雨水管道安裝(1)內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力,按設(shè)計(jì)要求選擇。(2)懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0005埋地雨水管道最小坡度見(jiàn)表66。管徑(MM)最小坡度(‰)50207515100812561505200~4004懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15M的應(yīng)安裝檢查口,其間距規(guī)定如下當(dāng)管徑小于或等于150MM時(shí),檢查口間距為不大于15M。當(dāng)管徑為200MM時(shí),檢查口間距不大于20M。(3)選用鑄鐵雨水管道安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。選用聚氯乙烯管安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到因每層穿樓板處為固定支撐,必須每層裝伸縮節(jié)。(4)雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。(三)支管安裝鑄鐵管道支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn),并固定好支管,然后上皮圈、上不銹鋼卡箍并緊固螺栓。支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端有清掃口者,應(yīng)將管接至上層地面,便于清掏。支管安裝完成后,將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口并裝上臨時(shí)絲堵。審核人交底人接受交底人1、表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各保存一份。
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    • 簡(jiǎn)介:抹灰施工技術(shù)交底抹灰施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)泰平˙盛世荷苑7地塊4、5樓施工單位四川省第一建筑工程公司交底項(xiàng)目抹灰工程施工技術(shù)交底工種抹灰工交底部位3樓交底內(nèi)容一、材料及主要機(jī)具主要材料水泥水泥為普通硅酸鹽水泥PC325具備材料合格證書(shū)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格。砂平均粒徑035~05MM的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子,篩好備用。公共通道抹灰高度從板頂至梁底,衛(wèi)生間高度至板底。衛(wèi)生間18米以下抹灰拉毛,18米以上壓光。樓梯間踢腳為120MM地磚踢腳線。二、施工工藝及方法1、基層處理拉毛前必須對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面進(jìn)行基層處理,對(duì)有油污、粉塵、木皮、鐵件等清理干凈,結(jié)構(gòu)蜂窩處需用細(xì)石砼或水泥砂漿修補(bǔ),對(duì)脹模處需進(jìn)行剔鑿、砌筑墻體腳手眼細(xì)石砼封堵等。2、線盒、接線箱預(yù)埋線盒預(yù)埋前要求在砌筑墻體上先彈出1米線,墻面上打好抹灰用灰餅,線盒預(yù)埋根據(jù)1米線及灰餅厚度確定線盒高度及埋深。同一室內(nèi)、同設(shè)計(jì)標(biāo)高的線盒高度應(yīng)水平一致,高差不得大于5MM。3、掛網(wǎng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)(1MM),施工方提供鍍鋅鋼絲網(wǎng)的樣本,經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方工程師確認(rèn)合格后,現(xiàn)場(chǎng)方可使用。墻體和混凝土梁柱結(jié)合部位掛500MM寬的鍍鋅鋼絲網(wǎng)。單根管道敷設(shè)應(yīng)在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲接搓時(shí)要先刷水泥防水素漿,接槎密實(shí),不能有縫隙。3、外墻抹灰基面刷漿或界面劑處理、第一層抹灰后要求監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。4、墻面實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)立面垂直5㎜,平整度3㎜,陰陽(yáng)角垂直3MM,房間尺寸方正度10㎜,超標(biāo)準(zhǔn)則視為不合格墻面處理。四、安全注意事項(xiàng)1、施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全。每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。2、任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板。3、腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。4、施工前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。5、所有用電設(shè)備必須有絕對(duì)可靠的絕緣裝置和良好的接地。五、成品保護(hù)1、鋁合金門(mén)窗、欄桿施工班組負(fù)責(zé)對(duì)各自半成品的保護(hù)工作,要求用膠紙封閉保護(hù)。2、入戶、防火門(mén)框應(yīng)采用木板對(duì)門(mén)棱部位予以保護(hù),防止門(mén)棱磕角。線盒及接線箱可采用泡沫板在盒口予以保護(hù)。3、未經(jīng)甲方工程師許可,嚴(yán)禁私自拆除保護(hù)用品。審核人接底人交底人交底日期
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    • 簡(jiǎn)介:廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)飛機(jī)滑行立交橋樁基施工技術(shù)廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)飛機(jī)滑行立交橋樁基施工技術(shù)論文論文關(guān)鍵字關(guān)鍵字充填物溶洞護(hù)筒注漿情況施工采用樁基水泥摘要在巖溶發(fā)育地段施工沖孔灌注樁,應(yīng)根據(jù)溶洞情況溶洞大小、有無(wú)充填物,采用不同的工藝措施進(jìn)行加固,文章總結(jié)了樁基成孔施工中的注意事項(xiàng),對(duì)施工中遇到的意外情況也作了分析。關(guān)鍵詞沖孔灌注樁溶洞地基加固一、工程概況廣州新白云機(jī)場(chǎng)位于廣州花都區(qū)花東鎮(zhèn)與白云區(qū)人和鎮(zhèn)交界處,距廣州中心約25KM,西面有京廣鐵路、107國(guó)道和106國(guó)道,東側(cè)有105國(guó)道,交通便利。廣州新白云機(jī)場(chǎng)橋梁工程一標(biāo)段包含1#和3#兩座滑行道橋、部分引橋和擋土墻。兩座滑行道橋位于飛行區(qū)南端,是供各類(lèi)飛機(jī)于東西飛行區(qū)滑行的,橋?qū)?5M、長(zhǎng)92M?;械罉?yàn)?跨連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),沖孔灌注樁基礎(chǔ),W形薄壁造型墩,有4跨分別跨越上下行南主進(jìn)場(chǎng)道路主車(chē)道單向4車(chē)道;副車(chē)道單向2車(chē)道,預(yù)留1車(chē)道,中跨跨越綠化帶綠化帶下面是輕軌地鐵線。兩座橋的樁基采用沖孔灌注樁,共有296根,其中橋臺(tái)下有168根,直徑為1200MM,樁間距為32M;橋墩下有128根,直徑為1500MM,樁間距為40M。樁長(zhǎng)視地質(zhì)情況而定,有3446M1121M不等。灌注C25水下混凝土共78284M3。二、地理、地質(zhì)概況工程場(chǎng)區(qū)位于廣花盆地西北部的盆地邊緣,屬珠江三角洲北部邊緣;場(chǎng)區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),年平均氣溫215℃,年降雨量1739MM;地震烈度為Ⅵ度。根據(jù)最初詳勘資料,1#橋的30個(gè)鉆孔位和3#橋的51個(gè)鉆孔位有土洞或溶洞分布。后經(jīng)超前鉆復(fù)查,又發(fā)現(xiàn)了很多新溶洞,因此,遇土洞、溶洞的樁基數(shù)量由15發(fā)展到13。場(chǎng)區(qū)底層主要由沉積層和基巖組成。沉積層為第四系沉積,有表土、粘性土、砂性土等,其中粘性土為具弱脹縮性的膨脹土;各層土的埋深和厚度變化較大。在沉積層下部有土洞分空土洞和有堆積物土洞2種分布。場(chǎng)區(qū)地處珠江三角洲巖溶發(fā)育地段,有23為石灰?guī)r,巖層分布相對(duì)較淺,但巖面起伏較大,有人形象的說(shuō)整個(gè)場(chǎng)區(qū)下面就象“桂林山水”。石灰?guī)r為巖溶含水層,有多層溶洞發(fā)育,溶洞也有空溶洞和有堆積物溶洞之分。4有土洞、溶洞的地段,特別是那些土、溶洞覆蓋面較大的地方,包容數(shù)根樁基,施工時(shí)要先施工深的樁基,由深至淺,保證安全。5如果巖面是斜面,要多次拋塊石糾斜,因?yàn)榇蛐睅r比打全巖要多花3~5倍的時(shí)間。7終成孔后,一定要用5M以上的鋼籠探孔器進(jìn)行探孔,清孔換漿一定要徹底,特別是二次清孔后的沉渣一定要符合標(biāo)準(zhǔn)。8混凝土坍落度以1822CM為宜;澆筑導(dǎo)管必須密閉良好,澆筑時(shí)先放置隔水塞,澆注混凝土必須連續(xù)、快速;澆筑混凝土備料應(yīng)不少于10M3。四、土洞和溶洞的注漿加固1、工藝流程超前鉆孔完成后,立即在鉆孔內(nèi)下注漿塑料管至洞底;并用純水泥漿封堵,待封閉漿凝固后,在塑料套管1節(jié)長(zhǎng)33CM中插入雙向密封注漿芯管,開(kāi)啟注漿泵進(jìn)行注漿,控制注漿量;當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量時(shí),上拔注漿管,直至結(jié)束;注漿結(jié)束后,清洗注漿設(shè)備,防止殘留漿液凝固,堵塞管路。2、注漿主要技術(shù)參數(shù)注漿壓力01~02MPA注漿流量810LMIN漿液配比重量比水泥∶粉煤灰∶水1∶06∶1水泥∶膨潤(rùn)土∶水1∶003∶06封堵料配比重量比水泥∶粘土∶水1∶15∶1883、注漿施工對(duì)有充填物的土、溶洞進(jìn)行高壓劈裂注漿;無(wú)充填物的進(jìn)行灌填注漿,并在洞頂布置透氣管。待塑料注漿管全部安放完畢后,開(kāi)始注入高壓水泥漿,壓力為0304MPA,利用漿液的流動(dòng)性,在壓力作用下,充滿空洞及裂隙。
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    • 簡(jiǎn)介:抹灰施工技術(shù)交底抹灰施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)瀘西縣看守所拘留所建設(shè)項(xiàng)目工序名稱(chēng)一般抹灰交底人接受交底人交底內(nèi)容一、材料要求1、水泥一般采用強(qiáng)度等級(jí)為325的復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期等,并進(jìn)行外觀檢查,作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢。2、砂中砂,平均粒徑為03505MM,砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹(shù)皮等其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過(guò)篩。二、主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、5MM孔徑篩子、平鍬、軟毛刷、粉線袋、水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。三、作業(yè)條件1、抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程全部完成后,經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格方可施工。2、抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于50C,當(dāng)必須在低于50C的氣溫下施工時(shí),應(yīng)在保證工程質(zhì)量的有效措施下施工。3、室內(nèi)抹灰之前,首先應(yīng)作好屋面防水及室內(nèi)的封閉、保溫工作。砂漿護(hù)角,其高度不得小于2M,陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍水泥漿,應(yīng)用125水泥砂漿打底再用水泥漿與灰餅找平。做護(hù)角要兩面貼好灰板待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角護(hù)角,厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度成活后與墻面灰層平齊。⑹養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于50C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。高溫或烈日下的抹灰墻面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。五、各部部位細(xì)部構(gòu)造外墻面1、各陽(yáng)角及門(mén)窗洞口部位應(yīng)上下掛通立線。2、窗臺(tái)、窗腦、陽(yáng)臺(tái)、雨罩、飄窗、外挑板等。抹水泥漿時(shí),底面應(yīng)做滴水線,寬度10MM,深度810MM,距外表面不應(yīng)小于20MM,窗腦滴水線每邊留30MM,斷開(kāi)滴水線拐致墻外皮。3、外墻窗臺(tái)距外表面10CM應(yīng)做1520MM坡度。內(nèi)墻面1、抹灰前首先用鋼卷尺檢查房間是否方正,再進(jìn)行抹灰,保證抹灰后各房間方正、不允許出現(xiàn)大小頭。門(mén)窗洞口尺寸每邊抹灰15MM,門(mén)窗上腦及窗臺(tái)平要按室內(nèi)50線上返。2、廚房煙道和墻面交接處先貼石棉網(wǎng)格布,寬度每邊不小于15CM,然后再抹灰。3、廚衛(wèi)間墻面125水泥砂漿搓毛,墻面四周距地20CM,用鐵抹子壓光。4、所有內(nèi)墻梁底標(biāo)高按兩邊墻面上50線上返。5、混凝土墻面、梁、柱表面提前三天刷素水泥漿拉毛一道(膠粘結(jié)劑)并澆水
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    • 簡(jiǎn)介:1目錄目錄第一章第一章施工流程施工流程2第二章第二章施工方法施工方法2一、制作錨桿一、制作錨桿2二、錨孔定位二、錨孔定位3三、成孔三、成孔3四、清孔四、清孔4五、下錨、下錨4六、注漿六、注漿4三章三章質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施5第四章第四章錨桿抗拔承載力檢測(cè)錨桿抗拔承載力檢測(cè)633錨桿孔口上下各250~500MM長(zhǎng)部位進(jìn)行防腐處理(可涂環(huán)氧樹(shù)脂);錨桿頭部(按設(shè)計(jì)尺寸)出墊層處設(shè)置壓漿封口鋼板,尺寸不小于桿體直徑。二、錨孔定位二、錨孔定位1錨桿按設(shè)計(jì)或自行統(tǒng)一編號(hào),用經(jīng)緯儀或全站儀測(cè)放出各施工區(qū)抗浮錨桿的孔位,用木樁或鋼筋頭做出標(biāo)記。2錨桿孔位允許偏差≤50MM,特殊情況經(jīng)設(shè)計(jì)單位與業(yè)主單位同意后適當(dāng)移位。三、成孔三、成孔1巖層采用潛孔鉆機(jī)配合空壓縮機(jī)進(jìn)行干作業(yè)成孔,成孔直徑不小于150MM,注漿前保證空內(nèi)干凈。2土層、沙礫層采用地質(zhì)鉆鉆進(jìn),泥漿護(hù)壁,成孔后清水洗孔除漿。成孔完成后即下入錨桿注漿,以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)塌孔。3流塑性較大的土層、沙礫層當(dāng)無(wú)法鉆進(jìn)成孔時(shí),采用地質(zhì)鉆加鋼管套管跟進(jìn)鉆入,進(jìn)入錨桿底部后立即下錨,然后開(kāi)始一次注漿,邊注漿邊拔套管。4錨桿垂直度允許偏差應(yīng)小于1,成孔深度一般要求比設(shè)計(jì)深度大200~300MM,以防鋼筋底端腐蝕。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,成孔過(guò)程中應(yīng)隨
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    • 簡(jiǎn)介:市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄編號(hào)市政施管10工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)排水工程污水管施工交底日期年月日交底單位交底人接收單位排水工程污水管施工班組接收人交底內(nèi)容1本工程污水管材的選用管徑≥Ф300MM采用高密度聚乙烯管(HDPE)1高密度聚乙烯管(HDPE)當(dāng)土壤承載力為80100KPA和非巖石時(shí),采用原狀土作為基礎(chǔ);當(dāng)土壤承載力為5070KPA時(shí),采用經(jīng)夯實(shí)后的原狀土作為基礎(chǔ),夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到95;當(dāng)溝底遇到巖石、卵石、硬質(zhì)土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)而不宜作溝底基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)挖除后做人工基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度應(yīng)為0305倍管徑,且不得小于150MM。2管道接口≤Ф500HDPE管采用‘O’形橡膠接口。3管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)修整槽底,復(fù)核標(biāo)高,清除淤泥與碎石,若出現(xiàn)超挖,則采用砂礫回填,并人工夯壓密實(shí),不得使用土回填。4管道基礎(chǔ)墊層(300MM厚砂夾石和150MM厚中粗砂)施工,應(yīng)做到夯實(shí)緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位,應(yīng)挖預(yù)留凹槽,以便于接口操作。凹槽在接口完成后,隨即用砂填實(shí)。5在管道下管前應(yīng)檢查和修整溝(槽)底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)的質(zhì)量,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后,才允許下管。每根管子及每個(gè)配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物,檢查有無(wú)裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷,不符合質(zhì)量要求的,不得使用。6根據(jù)各種管徑、重量采用人工或機(jī)械下管。下管要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,切實(shí)注意安全。下管時(shí)始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。對(duì)于鋼筋混凝土管,一定要根據(jù)管子的重量和直徑選擇合適的柔性懸?guī)Щ蚶K帶,確認(rèn)起吊機(jī)械性能良好后,方可進(jìn)行起吊下管。7高密度聚乙烯管(HDPE)的鋪設(shè)1管道須直線鋪設(shè),遇特殊情況可利用柔性接口折線鋪設(shè),相鄰兩節(jié)管縱軸線相對(duì)轉(zhuǎn)角不大于202承插口管安裝時(shí),插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。(轉(zhuǎn)下頁(yè))復(fù)核人記錄人年月日
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    • 簡(jiǎn)介:二、施工技術(shù)操作細(xì)則第一部分土建及室外工程第一條第一條屋面工程11屋面施工做法111上人平屋面構(gòu)造做法(露臺(tái))、1、10MM厚鋪地缸磚面層,用干水泥擦縫,設(shè)分格縫≤2M2M留10MM寬縫,填1∶3水泥砂漿、2、撒素水泥面(灑適量清水)、3、40厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋4150雙向,設(shè)分格縫≤2M2M(鋼筋必須斷開(kāi)),縫寬20MM,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏、4、25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重30KGM3)、5、體積比138(水泥砂陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累計(jì))并壓平,最薄處20厚、6、4厚APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平、7、2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層,寬度至少250,卷起高度至少250、8、C20細(xì)石混凝土找坡1%并壓平(最薄處20厚)、9、鋼筋混凝土屋面板112非上人平屋面構(gòu)造保溫做法(主樓屋面)、1、40厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋4150雙向,設(shè)分格縫≤2M2M(鋼筋必須斷開(kāi)),縫寬20MM,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏、2、25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重18KGM3)、3、體積比138(水泥砂陶粒)陶?;炷琳移?%(累計(jì))并壓平,最薄用抹刀熱抹平、7、2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層,寬度至少250,卷起至少250、8、20厚12水泥砂漿找平、9、鋼筋混凝土屋面板找坡,放坡1115廣場(chǎng)磚屋面(汽車(chē)庫(kù)頂板人行道部分)、1、50厚廣場(chǎng)磚面層、2、10厚11水泥砂漿結(jié)合層、3、40厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋4150雙向,設(shè)分格縫≤2M2M(鋼筋必須斷開(kāi)),縫寬20MM,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏、4、體積比138(水泥砂陶粒)陶?;炷琳移?‰并壓平,厚度依據(jù)景觀設(shè)計(jì)人行道道路標(biāo)高而定、5、4厚APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平、6、2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層,寬度至少250,卷起至少250、7、20厚12水泥砂漿找平、8、鋼筋混凝土屋面板116植草磚屋面(汽車(chē)庫(kù)頂板行車(chē)道部分)、1、100厚植草磚,磚孔內(nèi)填土,砂土填縫,灑水使砂土沉實(shí)、2、30厚砂土墊層、3、50厚粒徑1520陶粒排水層、4、40厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配筋4150雙向,設(shè)分格縫≤2M2M(鋼筋必須斷開(kāi)),縫寬20MM,縫內(nèi)嵌PVC防水油膏、5、體積比138(水泥砂陶粒)陶?;炷琳移?‰并壓平,厚度100
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