簡(jiǎn)介：第1頁(yè)共10頁(yè)工程技術(shù)交底卡工程技術(shù)交底卡項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱河南晉開(kāi)百萬(wàn)噸總氨項(xiàng)目河南晉開(kāi)百萬(wàn)噸總氨項(xiàng)目一期氣化裝置區(qū)建筑工程一期氣化裝置區(qū)建筑工程裝置裝置一期氣化裝置一期氣化裝置非標(biāo)設(shè)備非標(biāo)設(shè)備工號(hào)工號(hào)施工單位施工單位中化三建中化三建作業(yè)班組作業(yè)班組安裝七公司開(kāi)封項(xiàng)目隊(duì)安裝七公司開(kāi)封項(xiàng)目隊(duì)交底時(shí)間交底時(shí)間交底人交底人技術(shù)交底主要內(nèi)容（工程內(nèi)容、施工方法、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病控制措施等）1、工程內(nèi)容、工程內(nèi)容河南晉開(kāi)化工百萬(wàn)噸總氨項(xiàng)目一、二期氣化裝置非標(biāo)設(shè)備制作安裝由我項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)施工。其中3臺(tái)原料煤貯倉(cāng)直徑7米、高25米，安裝在標(biāo)高EL2200047000米之間，位于框架的中間部位，設(shè)備框架已經(jīng)全部安裝完成，設(shè)備需要分段進(jìn)行預(yù)制、安裝，安裝時(shí)采用260T履帶吊將預(yù)制筒體分別由標(biāo)高EL23米混凝土平臺(tái)以及標(biāo)高EL46米懸挑平臺(tái)橫移至預(yù)安裝設(shè)備位置上方，采用電動(dòng)葫蘆垂直送達(dá)安裝位置，安裝作業(yè)全部為高空作業(yè)，安裝難度大，作業(yè)面有限，吊裝重量大；兩臺(tái)粉煤貯倉(cāng)直徑51米、高21242米，安裝在標(biāo)高EL4740268644米之間，位于框架的中間部位，設(shè)備框架已經(jīng)全部安裝完成，設(shè)備需要分段進(jìn)行預(yù)制、安裝，安裝時(shí)采用260T履帶吊將預(yù)制筒體吊至標(biāo)高EL60米東側(cè)平臺(tái)，然后橫移至預(yù)安裝設(shè)備位置上方，采用電動(dòng)葫蘆垂直送達(dá)安裝位置，安裝作業(yè)全部為高空作業(yè)，安裝難度大，作業(yè)面有限，吊裝重量大；2、編制依據(jù)、編制依據(jù)21鋼制焊接常壓容器JB/T4735199722鋼制化工容器制造技術(shù)要求HG20584199823鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709200024石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505199925壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730200526260T汽車吊性能表27V151O1A/B原料煤貯倉(cāng)裝備圖0038（I）01500122170101V151O1C原料煤貯倉(cāng)裝備圖0038（I）01500122170202V16101A/B粉煤貯罐裝配圖0038（I）01600122110101接受交底人簽字參與交底的安全管理人員第3頁(yè)共10頁(yè)工程技術(shù)交底卡工程技術(shù)交底卡項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱河南晉開(kāi)百萬(wàn)噸總氨項(xiàng)目河南晉開(kāi)百萬(wàn)噸總氨項(xiàng)目一期氣化裝置區(qū)建筑工程一期氣化裝置區(qū)建筑工程裝置裝置一期氣化裝置一期氣化裝置鋼非標(biāo)設(shè)備鋼非標(biāo)設(shè)備工號(hào)工號(hào)施工單位施工單位中化三建中化三建作業(yè)班組作業(yè)班組安裝七公司開(kāi)封項(xiàng)目隊(duì)安裝七公司開(kāi)封項(xiàng)目隊(duì)交底時(shí)間交底時(shí)間交底人交底人322鋪設(shè)預(yù)制鋼平臺(tái)一座，規(guī)格10M30M，以備筒節(jié)或錐體找圓、組對(duì)使用，平臺(tái)板用Δ16MM鋼板，鋼板間進(jìn)行間斷焊接，鋼平臺(tái)下砌條形基礎(chǔ)。筒體、錐體的成型均采用卷板機(jī)滾制。323根據(jù)方案要求，做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平，合理布置施工暫設(shè)，對(duì)吊車運(yùn)行、站位道路及材料堆放地提出并達(dá)到回填強(qiáng)度的要求，繪制施工平面布置圖。33材料入場(chǎng)驗(yàn)收331料倉(cāng)的本體、主要零部件及焊接所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求,并具有制造廠的出廠質(zhì)量合格證明書(shū)，證明書(shū)應(yīng)包括牌號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能及供貨狀態(tài)等，料倉(cāng)用鋼材應(yīng)逐張（件）進(jìn)行外觀檢查。332料倉(cāng)本體材料筒體、下錐體、頂蓋材料表面不得有裂紋、拉裂、刻痕、劃傷、折疊、麻點(diǎn)、壓坑、銹蝕及分層等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予清除，特別是與料倉(cāng)主軸線垂直或傾斜30°以上的刻痕、劃傷必須打磨光滑。清除或修磨后的表面不得有肉眼看出的起伏變化。333經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼板，堆放在道木上，嚴(yán)禁直接堆放在地面。334料倉(cāng)外加工的零部件、附件及標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)符合下列規(guī)定A符合材料標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)合格證；B零部件表面不得有裂紋、分層現(xiàn)象；C法蘭、人孔的密封面不得有刻痕和影響密封的損傷；D料倉(cāng)內(nèi)件應(yīng)符合圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。34放樣、下料341放樣制作樣板3411料倉(cāng)下錐體在預(yù)制鋼平臺(tái)上分別放出單片板的大樣，，下錐體逐帶放出大樣，并用05MM厚鋼板制作出圓弧樣板，預(yù)留出一定的收縮量及切割余量，并在每張樣板上做以標(biāo)識(shí)。3412在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過(guò)程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定A料倉(cāng)筒體與錐底板片用弦長(zhǎng)大于15M的樣板檢查，其間隙不得大于3MM。B直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1M；C測(cè)量焊接接頭角變形的弧形樣板的弦長(zhǎng)等于1/6直徑，料倉(cāng)筒體與錐底因焊接在軸向形成的棱角E值不得大于Δ/10十2MM，且不大于3MM。接受交底人簽字參與交底的安全管理人員

簡(jiǎn)介：工程名稱三環(huán)襄軸工業(yè)園N22廠房施工單位武漢市建安集團(tuán)有限公司交底部位長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁交底時(shí)間年月日長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、測(cè)量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測(cè)樁位基線，確定無(wú)誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。3、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)。二、操作流程二、操作流程長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程三、質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)三、質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)（一）測(cè)量放線（一）測(cè)量放線1、利用內(nèi)部控制網(wǎng)測(cè)放各軸線，并作好軸線樁；3、利用軸線網(wǎng)測(cè)放各工程樁樁位；4、高程點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查（誤差±2MM）合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，并加以標(biāo)識(shí)保護(hù)；5、誤差控制標(biāo)準(zhǔn)控制網(wǎng)小于±5MM；軸線網(wǎng)小于±10MM；工程樁位小于±20MM；水準(zhǔn)網(wǎng)小于±5MM。6、整個(gè)測(cè)量放線過(guò)程均需復(fù)測(cè)、檢查、誤差控制在允許范圍，方可進(jìn)入下道工序，控制點(diǎn)、高程點(diǎn)工程名稱三環(huán)襄軸工業(yè)園N22廠房施工單位武漢市建安集團(tuán)有限公司交底部位長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁交底時(shí)間年月日2、樁身垂直度控制樁機(jī)就位時(shí)，根據(jù)鉆塔兩個(gè)方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過(guò)1，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。3、樁頂樁底標(biāo)高控制（1）樁底標(biāo)高控制根據(jù)總包單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)同總包方將設(shè)計(jì)±0000引至施工現(xiàn)場(chǎng)作好保護(hù)，然后根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高，鉆桿長(zhǎng)度，假設(shè)護(hù)套為地面，計(jì)算出鉆入地面深度，然后在鉆塔上做好標(biāo)高；（2）樁頂標(biāo)高控制根據(jù)鉆具總長(zhǎng)在機(jī)架上分別作好標(biāo)記，樁底標(biāo)高允許偏差〈100MM，樁徑允許偏差±20MM。4、施工記錄（1）施工班級(jí)記錄員應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真逐項(xiàng)填寫(xiě)砼灌注樁施工記錄表如實(shí)反映施工過(guò)程中的各種情況；（2）機(jī)長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根樁及時(shí)記錄，并在施工圖上做好標(biāo)記，下班時(shí)三方核對(duì)樁位、樁數(shù)，防止漏樁；（3）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須寫(xiě)好每天的施工日志，按圖、按樁號(hào)上墻，并對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行總結(jié)。5、養(yǎng)護(hù)剛灌注后的樁頂，防止雨水沖刷、日曬干裂或冬季受凍，因此，采用鉆孔的渣土覆蓋，其厚度不宜小于500MM。6、其它控制措施（1）施工時(shí)應(yīng)備有水泥砂漿，在每班開(kāi)始施工前，先泵送水泥砂漿，潤(rùn)滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。（2）遇到突然停電事故，要及時(shí)啟動(dòng)自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時(shí)拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時(shí)沖洗干凈。（3）所在樁位統(tǒng)一編號(hào)，施工樁逐一填寫(xiě)記錄表，并在圖上標(biāo)示，防止錯(cuò)打或漏打。五、成品保護(hù)五、成品保護(hù)（一）（一）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。（二）（二）鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。（三）（三）成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在4H內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。（四）（四）安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。（五）（五）樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（一）堵管（一）堵管在施工過(guò)程中鉆門(mén)關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門(mén)打開(kāi)，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門(mén)打不開(kāi)，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無(wú)混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開(kāi)鉆前后均應(yīng)檢查鉆門(mén)是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼

簡(jiǎn)介：長(zhǎng)輸管道施工技術(shù)方案長(zhǎng)輸管道施工技術(shù)方案1．1管材驗(yàn)收1．2測(cè)量、放樣1．3運(yùn)輸、吊裝1．4布管1．5組對(duì)1．6焊接、檢驗(yàn)1．7管溝開(kāi)挖1．8水工保護(hù)1．9穿越工程施工方案（一）頂管穿越公（鐵）路施工方案（二）大開(kāi)挖穿越公路施工方案（三）大開(kāi)挖穿越河流、溝渠施工方案（四）穿越管道、涵洞和電（光）纜施工方案（五）低山區(qū)石方溝槽開(kāi)挖1．10下溝及回填1．11試壓1．12死口處理2施工管理措施施工管理措施2．1質(zhì)量保證措施2．2期保證措施2．3安全文明施工保證措施2．4成本控制措施2．5交工文件資料管理3附錄附錄本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定（3）對(duì)于特殊（山坡、河流、水塘等）地段，采用大型吊車吊管、挖掘機(jī)吊管及人工抬運(yùn)的辦法進(jìn)行布管。（4）對(duì)于不便通行的地段，必要時(shí)修筑臨時(shí)施工便道，便道應(yīng)有一定的承載能力。14布管141布管前，應(yīng)根據(jù)管道施工占地寬度采用機(jī)械和人工將占地范圍內(nèi)的雜草、樹(shù)木石塊等清除干凈。其溝、坎、陡坡等應(yīng)予以平整，確保施工機(jī)具通行。142布管離溝邊緣間距應(yīng)大于05M，有條件的地段可用機(jī)械布管，采取靈活多變的方法，使布管工作順利進(jìn)行。布管時(shí)相鄰管口要錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管徑，并成鋸齒形。143管子應(yīng)放在沙袋或軟土包上，高度在04M左右，布管時(shí)應(yīng)按圖紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線要求布管，大開(kāi)挖、穿越部位的管子布置在預(yù)制便于施工的一側(cè)。144布管前，應(yīng)根據(jù)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑、以便匹配。15組對(duì)1．5．1管道組對(duì)前，仔細(xì)檢查管子是否有變形，變形超標(biāo)及有其他嚴(yán)重缺陷的管子應(yīng)更換，并做好標(biāo)記，以免重復(fù)使用。1．5．2管道組對(duì)前，應(yīng)將鋼管內(nèi)的臟物清理干凈，管內(nèi)不得有石頭、泥土、棍棒、廢鐵等雜物，焊接的管段下班前應(yīng)用臨時(shí)盲板封堵，以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。1．5．3管道的切割采用氣割加工方法，氣割后必須除去坡口內(nèi)外表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。1．5．4組對(duì)間隙為1020MM，坡口角度為60±5°，鈍邊尺寸為1016MM，對(duì)口錯(cuò)邊量不大于16MM。。1．5．5鋼管組裝前，應(yīng)將管端20MM內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈。鋼管組裝時(shí)直縫錯(cuò)開(kāi)間距不得小于100MMM弧長(zhǎng)。156組裝時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。1．5．7管道組對(duì)使用外對(duì)口器，焊點(diǎn)應(yīng)均勻，根部焊接達(dá)到周長(zhǎng)的50時(shí)，才能撤離外對(duì)口器。1．5．8管道敷設(shè)變方向時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況準(zhǔn)確使用彈性敷設(shè)，冷彎彎頭及熱彎彎頭。1．5．9管段采取溝上組對(duì)焊接，長(zhǎng)距離組對(duì)有困難以及特殊地段，可采取溝下組對(duì)焊接。1．6焊接、檢驗(yàn)1．6．1焊前準(zhǔn)備（1）按SY105292油氣管道焊接工藝評(píng)定要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；（2）焊接前將焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接操作規(guī)程提交監(jiān)理工程師審核；

簡(jiǎn)介：12010年度技術(shù)比武（車工）理論考試試卷題號(hào)題號(hào)一二三四總分總分分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)閱卷人閱卷人一、一、單項(xiàng)選擇題每題單項(xiàng)選擇題每題1分，共分，共30題，題，共30分。分。1下列機(jī)械加工任務(wù)中，車床不能完成的任務(wù)是（）。A切斷B鏜孔C盤(pán)繞彈簧D加工鍵2．用兩頂尖裝夾工件的注意事項(xiàng)是（）。A、車床主軸軸線必須在前后頂尖的連線上。B、在不影響車刀切削的前提下，尾座套筒伸出應(yīng)盡量長(zhǎng)些。C、中心孔形狀應(yīng)正確，表面粗糙度要大。D、兩頂尖與中心孔配合應(yīng)該頂?shù)眯┚o以防工件會(huì)掉下來(lái)。3．在軸類工件加工中產(chǎn)生錐度的原因有（）。A、用一夾一頂或兩頂尖裝夾工件B、車床主軸間隙太大C、毛坯余量不均勻，切削過(guò)程中切削深度發(fā)生變化D、中心孔接觸不良，或后頂尖頂?shù)貌痪o。4．?dāng)?shù)控機(jī)床最大的特點(diǎn)是，所以適合多品種，中小和復(fù)雜成型面加工。A、高柔性B、高精度C、高效率D、低強(qiáng)度5．下列哪種方法不是車削圓錐面的基本方法（）。A、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法B、偏移尾座法C、靠模法D、一夾一頂裝夾法6．保證零部件互換性，允許加工的誤差稱為（）。A、配合B、公差C、形位公差D、公差帶7．45號(hào)鋼的含碳量為（）。A、0045％B、045％C、45％D、458．干粉滅火器有效射程約（）米。A、50B、20C、15D、59、用中心架支承工件車內(nèi)孔時(shí)，如出現(xiàn)內(nèi)孔倒錐現(xiàn)象，則是由于中心架偏向所造成的。A、操作者一方B、操作者對(duì)方C、尾座D、前座10、工件長(zhǎng)度與直徑之比大于時(shí)，稱為細(xì)長(zhǎng)軸。密封線單位單位姓名姓名準(zhǔn)考證號(hào)準(zhǔn)考證號(hào)3必須先停車。D、停車時(shí)，不可用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。24．勞動(dòng)者職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利不包括。A、生命健康權(quán)；B、受教育培訓(xùn)權(quán)；C、知情權(quán)；D、選舉權(quán)25．切削液應(yīng)根據(jù)加工性質(zhì)、工件材料和工藝要求等具體情況合理選用。下列哪種情況應(yīng)選用以冷卻為主的乳化液A．對(duì)鋼料精加工時(shí)B鉆削、鉸削時(shí)C．粗加工時(shí)D深孔加工時(shí)26．車錐度時(shí)，車刀安裝不對(duì)工件中心，則工件表面會(huì)產(chǎn)生誤差。A．圓度B尺寸精度C表面粗糙度D雙曲線27．切削切工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為。A、摩擦力B、切削力C、變形抗力D、進(jìn)給抗力28．液壓機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象通常是。A、正?，F(xiàn)象，隨后會(huì)自行消除B、油液混入空氣C、液壓缸的緩沖裝置出故障D、系統(tǒng)其它部分有故障29．提高產(chǎn)品質(zhì)量的決定性環(huán)節(jié)，在于要大力抓好產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成的起點(diǎn)，這就是過(guò)程。A、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)B、生產(chǎn)制造C、產(chǎn)品檢驗(yàn)D、使用服務(wù)30．某人在8小時(shí)內(nèi)加工120件零件，其中8件零件不合格，則其勞動(dòng)生產(chǎn)率為。A、15件B、14件C、120件D、8件二、二、判斷題每題判斷題每題1分，共分，共10題，題，10分。分。1．軸的尺寸總是小于孔的尺寸，稱為間隙配合。2．粘度指數(shù)是用來(lái)表示潤(rùn)滑油粘溫性的一項(xiàng)參數(shù)。3．表面淬火處理的目的是提高表層硬度，保持心部韌性。4．車床代號(hào)CA6140中，C表示結(jié)構(gòu)特征。5．經(jīng)濟(jì)效益是指人們?cè)趶氖律鐣?huì)實(shí)踐活動(dòng)中投入的資源與獲得的有用成果的比較，是經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合反映。6作業(yè)時(shí)間包括基本時(shí)間、輔助時(shí)間和布置工作場(chǎng)地時(shí)間。7．車削時(shí)，基本時(shí)間取決于所選切削速度，進(jìn)給量和切削深度，并決定于加工余量和車刀行程長(zhǎng)度。8．利用高溫，高速的等離子射流噴射到工件上，進(jìn)行加工的方法稱為等離子射流加工。9．因果圖是由原因和結(jié)果兩大部分組成的。10開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)，一般都采用步進(jìn)電機(jī)或電液脈沖馬達(dá)。

簡(jiǎn)介：維修電工技師實(shí)際操作題庫(kù)第一部分變頻器應(yīng)用技術(shù)（第一部分變頻器應(yīng)用技術(shù)（40分）分）注每名考生在下面的試題中抽取一題考核注每名考生在下面的試題中抽取一題考核1．某大型設(shè)備主拖動(dòng)負(fù)載采用變頻調(diào)速，啟動(dòng)時(shí)的起動(dòng)頻率為15HZ，加速時(shí)間為3S；運(yùn)行速度為50HZ，給定頻率由變頻器面板設(shè)定；停車時(shí)為了防止出現(xiàn)停車的爬行要求停車是增加DC制動(dòng)，停車時(shí)間為5S。具體要求1）通過(guò)按鈕和接觸器實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制；2）通過(guò)電氣配盤(pán)控制變頻器運(yùn)行；3）電動(dòng)機(jī)采用具有轉(zhuǎn)矩提升的U/F控制；4）按要求正確設(shè)定變頻器的功能碼；5）通電試車及調(diào)試。2．某自動(dòng)生產(chǎn)線拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速，啟動(dòng)和停車方式為S形加減速方式；加速時(shí)間為2S；運(yùn)行速度有高速（50HZ）和低速（30HZ）兩種選擇；停車為減速停車方式且時(shí)間為3S。具體要求1）通過(guò)變頻器面板實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制；2）通過(guò)按鈕接觸器實(shí)現(xiàn)高低速度的選擇控制；3）電動(dòng)機(jī)采用具有轉(zhuǎn)矩提升的U/F控制；4）按要求正確設(shè)定變頻器的功能碼；5）通電試車及調(diào)試。3．某傳輸帶拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，啟動(dòng)和停車方式為S形加減速方式，起動(dòng)頻率為10HZ，加速時(shí)間為3S；運(yùn)行速度為50HZ；停車時(shí)采用快速定位控制（變頻器的DC制動(dòng)）。具體要求1）通過(guò)按鈕和接觸器實(shí)現(xiàn)變頻器的起動(dòng)和停車控制；2）通過(guò)變頻器面板設(shè)定運(yùn)行頻率；3）電動(dòng)機(jī)采用具有轉(zhuǎn)矩提升的U/F控制；4）按要求正確設(shè)定變頻器的功能碼；5）通電試車及調(diào)試。4．某機(jī)床主軸電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，運(yùn)行頻率為50HZ，點(diǎn)動(dòng)頻率為60HZ。具體要求1）通過(guò)按鈕和接觸器實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)動(dòng)（自鎖）和點(diǎn)動(dòng)混合控制；2）通過(guò)變頻器面板設(shè)定運(yùn)行頻率，多步實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)頻率設(shè)定；3）電動(dòng)機(jī)采用矢量控制功能設(shè)定；4）按要求正確設(shè)定變頻器的功能碼；5）通電試車及調(diào)試。5．某機(jī)床主軸電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，運(yùn)行頻率通過(guò)外部模擬量給定，運(yùn)行中通過(guò)外部按鈕實(shí)現(xiàn)增速/減速的調(diào)整控制。具體要求1）通過(guò)按鈕和接觸器實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)和增速/減速控制；3）電動(dòng)機(jī)采用U/F控制及內(nèi)置PID功能控制；4）給定壓力由面板給定，壓力傳感器有電位器模擬反饋給定；5）按要求正確設(shè)定變頻器的功能碼；6）通電試車及調(diào)試。考試說(shuō)明1、操作時(shí)間為1小時(shí)2、變頻器為富士變頻器G11S/G9S3、考場(chǎng)準(zhǔn)備相關(guān)說(shuō)明書(shū)4、考場(chǎng)提供電器拖動(dòng)配盤(pán)（控制電路電壓為220V）及帶電源操作臺(tái)一套5、用電器拖動(dòng)盤(pán)實(shí)現(xiàn)變頻器的各項(xiàng)功能控制維修電工技師和高級(jí)技師實(shí)際操作考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)維修電工技師和高級(jí)技師實(shí)際操作考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)姓名姓名單位單位級(jí)別級(jí)別考核項(xiàng)目及分?jǐn)?shù)考核標(biāo)準(zhǔn)及扣分分?jǐn)?shù)安全操作規(guī)程及勞保用品5分常用電工工具3分萬(wàn)用表2分操作出現(xiàn)嚴(yán)重違章取消考試資格電器配盤(pán)及接線10分按要求選擇電器元件并接線沒(méi)按要求接線每項(xiàng)扣2分變頻器操作及功能設(shè)定10分按要求正確設(shè)定變頻器的功能碼，每項(xiàng)功能設(shè)定錯(cuò)誤或未設(shè)定扣2分通電試車及調(diào)試5分獨(dú)立完成通電試車，演示各項(xiàng)控制功能，缺少一項(xiàng)功能扣2分總分

簡(jiǎn)介：HG中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T26042004HG/T26042004玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件2004121420041214發(fā)布發(fā)布20052005－0606－0101實(shí)施實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件1范圍范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人工涂抹（刮抹）玻璃鱗片襯里施工的技術(shù)要求及質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制設(shè)備的玻璃鱗片襯里施工及檢測(cè)驗(yàn)收，環(huán)氧石墨鱗片襯里施工和其他材質(zhì)設(shè)備的玻璃鱗片襯里施工可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T8237玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹(shù)脂GB/T13657雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG/T2641中堿玻璃鱗片HGJ229工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG/T20678襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定3術(shù)語(yǔ)及定義術(shù)語(yǔ)及定義下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)31玻璃鱗片外觀形狀似魚(yú)鱗片的薄片狀玻璃填料。

簡(jiǎn)介：黃河公伯峽水電站CⅡ標(biāo)灌漿施工技術(shù)要求編制單位國(guó)家電力公司西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院編制日期二○○二年二月I目錄1說(shuō)明111范圍112施工單位的責(zé)任113主要提交件214引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范32材料321說(shuō)明322水泥423水424摻合料425外加劑43設(shè)備531鉆孔設(shè)備532灌漿設(shè)備54鉆孔641說(shuō)明642灌漿孔的鉆孔743勘探孔、檢查孔的鉆孔844鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)845鉆孔保護(hù)95鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)951說(shuō)明952沖洗953壓水試驗(yàn)106灌漿試驗(yàn)10

簡(jiǎn)介：天津港航工程有限公司施工技術(shù)總結(jié)1海上現(xiàn)澆承臺(tái)施工技術(shù)總結(jié)趙晶偉王爍（天津港航工程有限公司第三項(xiàng)目經(jīng)理部）摘要本項(xiàng)工程的水上混凝土的澆筑工藝非常具有代表性，即展示了此類工程的施工工藝，又對(duì)一些常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了解決，本工程于2015年8月12日完成全部施工任務(wù)，質(zhì)量滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。關(guān)鍵詞墩臺(tái)海上現(xiàn)澆吊機(jī)組攪拌船1工程概況在天津大神堂淺海活牡蠣礁獨(dú)特生態(tài)系統(tǒng)保護(hù)與修復(fù)項(xiàng)目（核心區(qū)警示燈塔及監(jiān)控系統(tǒng)）施工中，樁基上部墩臺(tái)部分，作為海上大體積混凝土施工工藝，混凝土內(nèi)外溫度控制較難，容易造成開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。且勞動(dòng)力需求量較大，涉及到專業(yè)較多，鋼筋加工制作需在水上方駁上完成，底模板安裝和拆除難度大，整體質(zhì)量控制難度較大。混凝土承臺(tái)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)10M，寬10M，厚度為15M，面積為100㎡，混凝土澆筑方量為213㎡。施工內(nèi)容主要包括墩臺(tái)模板底板的支立，鋼筋的綁扎與安裝，側(cè)模的支立，混凝土澆筑。上部護(hù)輪坎結(jié)構(gòu)也作為欄桿基礎(chǔ)，25CM高，長(zhǎng)353M，共包含24M3混凝土。整個(gè)承臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，第一次澆筑50CM，第二次澆筑剩余1M承臺(tái)、護(hù)輪坎及上部結(jié)構(gòu)立柱。圖1111工程位置平面圖工程位置平面圖天津港航工程有限公司施工技術(shù)總結(jié)3二是本工程混凝土澆筑需要在海上進(jìn)行，且墩臺(tái)結(jié)構(gòu)體積較大，海上澆筑存在一定難度，首先是澆筑方式，既采用何種方式進(jìn)行混凝土的材料運(yùn)輸及澆筑，還必須需要考慮較大體積混凝土內(nèi)部散熱問(wèn)題，避免混凝土開(kāi)裂。為解決此點(diǎn)，我部多次討論后決定，澆筑方式采用海上拌合船現(xiàn)場(chǎng)拌合，砂石等材料由拌合船所配方駁運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采取兩次澆筑的方式，一是為上文“吊底”結(jié)構(gòu)減輕壓力，二是解決了混凝土澆筑厚度太大不利于散熱的問(wèn)題。圖32攪拌船實(shí)物攪拌船實(shí)物圖4、設(shè)備選擇⑴方駁吊機(jī)組本工程承臺(tái)結(jié)構(gòu)考慮使用方駁吊機(jī)組進(jìn)行施工，另承臺(tái)結(jié)構(gòu)所用鋼筋及材料均采用此方駁吊機(jī)組進(jìn)行運(yùn)輸。由于承臺(tái)施工主要起吊零星材料，故選擇吊機(jī)主要考慮承臺(tái)施工所需吊高及長(zhǎng)度，經(jīng)多方選擇，選用中聯(lián)QUY80T履帶吊機(jī)，與1500T方駁“冀盈海087”后組裝成方駁吊機(jī)組。履帶吊臂長(zhǎng)46M。在方駁前部中間部位，按照履帶吊履帶位置，在甲板上焊接20MM厚鋼板（長(zhǎng)9M、寬284M），履帶吊爬作為斜支撐加到鋼板上后進(jìn)行加固，履帶底部滿鋪3CM厚木板用于防滑。在履帶前后立焊25槽鋼，并焊接20槽鋼以固定；兩條履帶兩側(cè)分別立焊25槽鋼各4根（高度以不影響吊機(jī)旋轉(zhuǎn)作業(yè)為準(zhǔn)），并以14槽鋼進(jìn)行連接壓焊在吊機(jī)履帶下，立焊槽鋼兩側(cè)焊20槽鋼作為斜支撐。

簡(jiǎn)介：淺談聚乙烯管道熱熔連接施工技術(shù)淺談聚乙烯管道熱熔連接施工技術(shù)摘要聚乙烯管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無(wú)有害元素，衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過(guò)程中，不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成不利影響，是綠色建材。聚乙烯管材不僅韌性、撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過(guò)程中施焊效果可靠，造價(jià)低；同時(shí)具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃?xì)獾冉ㄔO(shè)領(lǐng)域。關(guān)鍵詞聚乙烯熱熔施工1聚乙烯管（PE）熱熔焊工藝原理熱熔焊焊接是利用加熱工具將管道或與管件端面加熱到210℃左右（具體以廠家提供參數(shù)為準(zhǔn)，一般190℃～240℃），在可控壓力下持續(xù)一定時(shí)間，使兩端面熔合為一體，形成符合質(zhì)量要求的管道焊接接頭。不同聚乙烯材料加熱溫度不同，具體根據(jù)材料生產(chǎn)商提供的焊接參數(shù)確定。2工藝流程及主要施工方法聚乙烯管的焊接施工可以在管溝邊進(jìn)行也可以在管溝內(nèi)進(jìn)行，無(wú)論采取哪種方式都應(yīng)將熱熔焊機(jī)機(jī)架安置平穩(wěn)。21操作工藝流程管道、管件的驗(yàn)收→焊接準(zhǔn)備→連接部位端部銑平和同軸度校對(duì)→測(cè)量拖拉力→在可控壓力下焊接→管道吹掃→試壓。說(shuō)明管溝開(kāi)挖及填埋等土建部分施工，在此不作說(shuō)明。22主要施工方法221管道、管件的驗(yàn)收管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件及法蘭和閥門(mén)。熱熔焊接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件，對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能在工程中使用。222焊接準(zhǔn)備①應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合熱熔的環(huán)境要求，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不能滿足施工條件時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施使之滿足熱熔要求。②檢查焊接機(jī)熱熔焊機(jī)狀況是否滿足工作要求，檢查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)。③檢查電機(jī)電線路連接是否正確、可靠。④檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。⑤確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否相匹配。⑥加熱板是否符合要求涂層是否損傷。⑦銑刀和油泵開(kāi)關(guān)是否正常等。⑧設(shè)定加熱板溫度190～240℃。（具體以各廠家提供參數(shù)為準(zhǔn)）。⑨接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。223連接部位端部銑平和同軸度校對(duì)①用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為25～30MM。管材在機(jī)架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。②置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為05～10MM，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度。③取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對(duì)齊情況。管材的錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10或1MM中的較大值，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦生命”的意識(shí)。326施工管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員具備相應(yīng)的管理業(yè)務(wù)水平和技術(shù)操作能力，關(guān)鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。327編制分部、分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工程質(zhì)量計(jì)劃，每道工序執(zhí)行“三檢制”。行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。做好施工技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)已完成的分部分項(xiàng)工程尤其是隱蔽工程要及時(shí)驗(yàn)收，做好質(zhì)量信息分析和臺(tái)帳工作。328在施工過(guò)程中，對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素實(shí)施有效控制，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求。施工班組成員進(jìn)行自檢、互檢、保證本班組施工質(zhì)量。329進(jìn)行全員文明生產(chǎn)與成品保護(hù)的職業(yè)道德教育，采取積極可靠的成品、半成品保護(hù)措施、并實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰。3210對(duì)外采購(gòu)物資的采購(gòu)進(jìn)行計(jì)劃控制，質(zhì)量控制，遵守技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙和定貨單的要求。3211制定有關(guān)質(zhì)量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢、預(yù)檢資料，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料，各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)，鑒定報(bào)告，材料試驗(yàn)單，各種驗(yàn)證報(bào)告的收集整理工作。技術(shù)資料應(yīng)與工程同步。3212認(rèn)真審閱圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，合理編排施工程序。3213施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)及建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決，施工人員不得擅自處理。

簡(jiǎn)介：新建鄭州至焦作城際鐵路工程新建鄭州至焦作城際鐵路工程HNCJSNO2HNCJSNO2標(biāo)段標(biāo)段施工技術(shù)交底書(shū)施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱路基土石方工程工程名稱路基土石方工程交底編號(hào)交底編號(hào)交底項(xiàng)目地基處理交底項(xiàng)目地基處理交底內(nèi)容交底內(nèi)容水泥攪拌樁施工技術(shù)交底水泥攪拌樁施工技術(shù)交底接受單位路基二工班接受單位路基二工班技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人交底人復(fù)核人復(fù)核人接受人接受人交底日期交底日期接受日期接受日期中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭州至焦作城際鐵路中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭州至焦作城際鐵路工程項(xiàng)目三分部工程項(xiàng)目三分部工中值班技術(shù)人員跟班作業(yè)，時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間、注漿壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄。6、機(jī)具移位上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。7、樁頭處理混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，人工對(duì)攪拌樁的樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除，并清除現(xiàn)場(chǎng)余土層，確保達(dá)到場(chǎng)平要求。在清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)余土的過(guò)程中一定要注意對(duì)攪拌樁體的保護(hù)。施工工藝流程施工工藝流程二、施工質(zhì)量控制二、施工質(zhì)量控制所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。

簡(jiǎn)介：工程實(shí)踐研究報(bào)告高支模體系施工技術(shù)研究年級(jí)姓名專業(yè)校內(nèi)指導(dǎo)老師校外指導(dǎo)老師2014年6月摘要隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑物的大跨度和大空間倍受青睞，建筑結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜化，高支模體系被廣泛應(yīng)用。由于我國(guó)目前模板支撐體系設(shè)計(jì)規(guī)范不是十分完善，也缺乏工程經(jīng)驗(yàn)，高大模板支架坍塌事故屢見(jiàn)不鮮，造成巨大損失。因此，本文在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合相關(guān)規(guī)范及建模分析，對(duì)模板支架穩(wěn)定承載力計(jì)算、穩(wěn)定性影響因素和施工安全控制等進(jìn)行了深入研究，對(duì)高支模體系施工進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)管理研究。【關(guān)鍵詞】【關(guān)鍵詞】高支模體系穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)管理

簡(jiǎn)介：中交一公局湖北保宜高速公路BYYCTJ1合同段橋面系施工技術(shù)交底1橋面系施工技術(shù)交底橋面系施工技術(shù)交底根據(jù)我標(biāo)段的具體情況，采用縱向分幅施工，因?yàn)樵O(shè)計(jì)有負(fù)彎矩鋼絞線，負(fù)彎矩范圍內(nèi)的橋面鋪裝要首先施工。架梁完成后，澆注墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及翼緣板、橫隔板濕接縫，張拉中墩頂T梁負(fù)彎矩鋼束，形成連續(xù)體系。然后澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土。1橫隔板現(xiàn)澆段施工橫隔板現(xiàn)澆段施工11鋼筋下料及焊接T梁架設(shè)完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)其橫縱向位置合格后，進(jìn)行橫隔板鋼筋施工，鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求下料，保證尺寸、規(guī)格符合規(guī)范要求，主筋采用焊接，焊接采用單面焊，鋼筋搭接長(zhǎng)度要求滿足單面焊縫≥10D，同時(shí)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度要求達(dá)到橋梁施工規(guī)范要求，必須采用J502級(jí)以上焊條焊接。12模板加工及支立橫隔板模板采用竹膠板，模板按橫隔墻尺寸進(jìn)行加工，背側(cè)用方木做背方加強(qiáng)，兩側(cè)模板采用拉桿對(duì)拉，內(nèi)用ＰＶＣ管以便拉桿多次倒用，模板支立采用人工支立，支立前將橫隔板兩側(cè)的縱向濕接縫鋼筋彎起，并將橫隔板外露砼表面的松散砼鑿除干凈，在橫隔板砼的兩側(cè)粘上雙面膠防止露漿，采用吊籃進(jìn)行模板安裝作業(yè)。模板安裝作業(yè)時(shí)，要求工人必須系安全帶，吊籃掛勾處必須牢固，防止在施工時(shí)發(fā)生安全事故。中交一公局湖北保宜高速公路BYYCTJ1合同段橋面系施工技術(shù)交底3倒用，模板支立采用人工支立，支立前將翼板外露砼表面的松散砼鑿除干凈，在模板與原砼的接觸面粘上雙面膠防止露漿，模板垂直運(yùn)輸采用繩索吊拉，要求在吊拉模板時(shí)橋下禁止站人，防止墜落物品傷人。濕接縫模板示意圖23砼澆筑縱向濕接縫鋼筋及模板施工完畢，經(jīng)自檢人員及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，澆筑砼。砼采用商口砼，吊車吊運(yùn)至橋上，人工用手推車運(yùn)至縱向濕接縫旁進(jìn)行澆筑。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗時(shí)同時(shí)注意振搗質(zhì)量。砼澆筑前注意應(yīng)將翼板的兩側(cè)用水潤(rùn)濕，以保證新舊砼結(jié)合。同時(shí)注意砼的養(yǎng)生工作，用土工布或塑料布覆蓋。3墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段31施工順序T梁墩頂連續(xù)以聯(lián)為單位施工，應(yīng)先澆筑中間墩頂混凝土，完成張拉后對(duì)稱澆筑兩側(cè)墩頂混凝土，張拉某一墩頂連續(xù)段縱向鋼束前現(xiàn)澆段處縱向連接鋼筋、鋼板焊接應(yīng)左右、上下對(duì)稱進(jìn)行。32鋼筋加工

簡(jiǎn)介：技術(shù)（安全）交底記錄技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱防腐與刷漆交底日期交底內(nèi)容一、材料要求１、防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。２、稀釋劑采用醇酸稀料稀釋。二、作業(yè)條件１、有碼放管材、設(shè)備進(jìn)行操作的場(chǎng)地。２、施工環(huán)境溫度在５℃以上，且通風(fēng)良好。氣溫在５℃以下施工要采取冬施措施。三、操作工藝１、工藝流程管道及角鋼、槽鋼等除銹→管道及角鋼、槽鋼等防腐刷油２、清理、除銹先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。３、管道防腐刷油（1）保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠度要適宜。（2）用于制作支、吊架的角鋼、槽鋼等應(yīng)刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應(yīng)刷面漆兩道，面漆顏色一至四層為白色調(diào)和漆，其余為中灰色調(diào)和漆，且漆的稠度要適宜。（４）手工涂刷手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道、金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。五、成品保護(hù)１、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐層。２、刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。３、涂漆的管道、支架，漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)（安全）交底記錄技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組安裝交底日期交底內(nèi)容一、材料設(shè)備要求1、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)。2、設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損，附件應(yīng)齊全。3、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組吊筋使用Φ8圓鋼制作，新風(fēng)機(jī)組吊筋使用Φ8圓鋼制作。二、施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，建筑外圍結(jié)構(gòu)已完工。三、施工工藝流程確定標(biāo)高吊筋制作設(shè)備檢查試驗(yàn)放線鉆孔吊裝四、施工工藝1、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的15倍，不漏為合格。3、臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修。4、設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無(wú)缺損。供、回水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組，采用軟接頭。5、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置，供、回水閥及水過(guò)濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝。6、風(fēng)管及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、安裝過(guò)程中保證同一房間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組排列整齊，美觀。具體吊裝位置應(yīng)與樣板間內(nèi)吊裝位置一致。2、風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝水集水盤(pán)要坡向水流出口。六、成品保護(hù)措施施工過(guò)程中加強(qiáng)責(zé)任心，注意保護(hù)。吊裝完畢的風(fēng)機(jī)盤(pán)管要有防護(hù)措施。七、安全施工措施及注意事項(xiàng)1、開(kāi)展班前安全活動(dòng)會(huì)，消除不安全因素，保證安全施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員需戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。3、施工現(xiàn)場(chǎng)有坑洞的地方加蓋板或護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志。4、施工用的機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查安全可靠，對(duì)于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人

簡(jiǎn)介：1施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄工程名稱瀟湘影視綜合大樓工程施工單位湖南省沙坪建筑有限公司編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉高強(qiáng)項(xiàng)目專業(yè)施工員李逢春項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員毛浩專業(yè)班組長(zhǎng)交底時(shí)間年月日交底地址項(xiàng)目部辦公室交底內(nèi)容1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱地基與基礎(chǔ)2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220023、交底內(nèi)容摘要抗浮錨桿施工技術(shù)交底1、施工條件⑴施工前，首先要進(jìn)行圖紙審核，確保樁位、標(biāo)高設(shè)計(jì)合理，尺寸無(wú)誤。⑵加強(qiáng)便道維修與養(yǎng)護(hù)，確保便道暢通，基坑內(nèi)澆注墊層，保證作業(yè)面清潔，干燥，無(wú)積水。⑶現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布置，滿足施工需要和環(huán)保要求。⑷施工用材料已進(jìn)場(chǎng)，并且材料有關(guān)性能指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求。2、施工技術(shù)及工藝21施工準(zhǔn)備⑴根據(jù)圖紙計(jì)算錨桿坐標(biāo)，對(duì)錨桿進(jìn)行編號(hào)。⑴施工場(chǎng)地澆注墊層，根據(jù)圖紙測(cè)量放線，標(biāo)出方格網(wǎng)，標(biāo)寫(xiě)編號(hào)。⑶選定實(shí)驗(yàn)錨桿，先按實(shí)驗(yàn)錨桿進(jìn)行鉆機(jī)定位。22工藝流程施工準(zhǔn)備→定點(diǎn)放樣→成孔（跟管鉆孔）→錨桿鋼筋制安→清孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)23鉆孔方法231跟管鉆進(jìn)1）跟管鉆具在施工前應(yīng)逐一檢查沖擊器、穩(wěn)桿器、偏心鉆頭、中心鉆頭、套管、管靴，沖擊器應(yīng)工作正常，并加注機(jī)油潤(rùn)滑，偏心鉆頭應(yīng)能靈活張開(kāi)和收攏，張開(kāi)時(shí)偏心錘頭應(yīng)大于套管靴外徑，連接銷及鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固，鉆桿與沖擊器和沖擊器與偏心鉆具的連接應(yīng)可靠，套管和套管靴無(wú)裂紋，凡有影響強(qiáng)度的缺陷不能使用。2）可先用200MM鉆頭先造孔15M左右，給跟管鉆進(jìn)提供定位和導(dǎo)向作用。3）開(kāi)鉆前，將鉆具組裝好放入帶有套管靴的套管內(nèi)，讓偏心錘頭伸出套管靴，正轉(zhuǎn)張開(kāi)偏心錘頭進(jìn)行鉆進(jìn)。特別注意偏心跟管鉆進(jìn)時(shí)，在確認(rèn)鉆頭到達(dá)孔底后，先回轉(zhuǎn)，待正常后，再開(kāi)風(fēng)沖動(dòng)鉆進(jìn)。交底人簽字接受交底人簽字湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2001113施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄工程名稱瀟湘影視綜合大樓工程施工單位湖南省沙坪建筑有限公司編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉高強(qiáng)項(xiàng)目專業(yè)施工員李逢春項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員毛浩專業(yè)班組長(zhǎng)交底時(shí)間年月日交底地址項(xiàng)目部辦公室交底內(nèi)容246錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，必須穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底不到位，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴，必須清理干凈。鉆孔完成后，要求使用高壓PE管（Φ3216MPA）將孔內(nèi)巖粉及土渣全部清除出孔外，以提高水泥漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨桿與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。247錨孔檢驗(yàn)錨孔成孔后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭垂直鉆進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。25錨桿制作與安裝1）錨桿材料錨桿為232的螺紋鋼，其抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值為240KN。2）錨桿組裝錨桿的組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定。錨桿組裝時(shí)，鋼筋應(yīng)平直，錨桿接頭采用機(jī)械連接，使用前應(yīng)除銹，保護(hù)層厚度應(yīng)不小于25MM，施工時(shí)應(yīng)特別注意破裂面及錨頭范圍錨桿的防銹保護(hù)，錨桿的錨固段應(yīng)除銹、刷船底漆、瀝青玻纖布纏裹層數(shù)布少于二層。3）錨桿防腐錨桿錨固段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做。4）隔離支架隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對(duì)錨桿無(wú)損害的材料制作。5）塑料套管塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。套管盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。交底人簽字接受交底人簽字湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200111

簡(jiǎn)介：江蘇開(kāi)放大學(xué)江蘇開(kāi)放大學(xué)形成性考核作業(yè)形成性考核作業(yè)學(xué)號(hào)2015010500007姓名孔祥俊課程代碼課程名稱建筑施工技術(shù)評(píng)閱教師第一次任務(wù)次任務(wù)共四次任務(wù)次任務(wù)江蘇開(kāi)放大學(xué)江蘇開(kāi)放大學(xué)C．振沖地基法D．水泥土攪拌樁地基法10．鋼筋混凝土預(yù)制樁的打樁方式宜采用A。A．重錘低擊B．重錘高擊C．輕錘高擊D．低錘低擊11．關(guān)于鋼筋混凝土預(yù)制樁沉樁順序的說(shuō)法，正確的是B。A．對(duì)于密集樁群，從四周開(kāi)始向中間施打B．一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打C．對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，宜先淺后深D．對(duì)不同規(guī)格的樁，宜先小后大、先短后長(zhǎng)12．下列有關(guān)樁的入土深度的控制，說(shuō)法正確的是D。A．摩擦樁、端承樁均以貫入度為主，以標(biāo)高作為參考‘B．摩擦樁、端承樁均以標(biāo)高為主，貫入度作為參考C．端承樁以標(biāo)高為主，貫入度作為參考，摩擦樁以貫人度為主，以標(biāo)高作為參考D．朦擦樁以標(biāo)高為主，貫入度作為參考，端承樁以貫人度為主，以標(biāo)高作為參考13．關(guān)于靜力壓樁法施工的說(shuō)法，正確的是A。A．一般都采取分段壓人、逐段接長(zhǎng)的方法B．壓同一節(jié)樁時(shí)可間斷進(jìn)行C．將樁壓人土中3M左右應(yīng)停止，校正樁的垂直度D．當(dāng)壓力表數(shù)值超過(guò)預(yù)先規(guī)定值后，才可停止壓樁14．人工挖孔灌注樁施工中，應(yīng)用較廣的護(hù)壁方法是A。A．混凝土護(hù)壁B．磚砌體護(hù)壁C．沉井護(hù)壁D．鋼套管護(hù)壁15．采用靜力壓樁法施工時(shí)，先將樁壓人土中B左右停止。校正樁的垂直度后，再繼續(xù)壓樁。A．05MB．10MC．15MD．20M二、二、多項(xiàng)選擇題多項(xiàng)選擇題1．影響土方邊坡大小的因素主要有ABCDE等。A．挖方深度B．土質(zhì)條件C．邊坡上荷載情況