簡(jiǎn)介：ICS13100J09DB22吉林省地方標(biāo)準(zhǔn)DB22T28882018機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)實(shí)施規(guī)范STARDFDOUBLEPREVENTIONMECHANISMCONSTRUCTIONOFTHEMANAGEMENTCONTROLSYSTEMIMPLEMENTATIONOFWKSAFETYRISKCLASSIFICATIONHIDDENRISKINVESTIGATIONTREATMENTOFMACHINERYMANUFACTURINGENTERPRISES20181112發(fā)布20181230實(shí)施吉林省市場(chǎng)監(jiān)督管理廳發(fā)布DB22T28882018I目次前言I1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)與定義14基本要求15工作程序26文件管理117信息化建設(shè)128持續(xù)改進(jìn)129運(yùn)行效果12附錄A（資料性附錄）雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)工作流程13附錄B（資料性附錄）危險(xiǎn)源清單樣例14附錄C（資料性附錄）風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估記錄及危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)統(tǒng)計(jì)清單樣例15附錄D（資料性附錄）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單樣例18附錄E（資料性附錄）風(fēng)險(xiǎn)告知卡及公告欄樣例20附錄F（資料性附錄）隱患排查項(xiàng)目清單樣例22附錄G（資料性附錄）隱患治理記錄23

簡(jiǎn)介：機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)資料機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)資料2013級(jí)第一章第一章機(jī)械制造及裝備設(shè)計(jì)方法機(jī)械制造及裝備設(shè)計(jì)方法1機(jī)械制造裝備與其它工業(yè)裝備相比，特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)滿足哪些要求，為什么機(jī)械制造裝備與其它工業(yè)裝備相比，特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)滿足哪些要求，為什么P5答除了一般的功能要求外，應(yīng)強(qiáng)調(diào)柔性化、精密化、自動(dòng)化、機(jī)電一體化、節(jié)材節(jié)能、符合工業(yè)工程和綠色工程的要求。22對(duì)機(jī)械制造裝備如何進(jìn)行分類對(duì)機(jī)械制造裝備如何進(jìn)行分類P7P7－P12P12答大致可以劃分為加工裝備、工藝裝備、倉(cāng)儲(chǔ)輸送裝備和輔助裝備四大類。①加工裝備金屬切削機(jī)床、特種加工機(jī)床、快速成形機(jī)床、鍛壓機(jī)床、塑料注塑機(jī)等；②工藝裝備刀具、模具、夾具、量具等；③倉(cāng)儲(chǔ)輸送裝備倉(cāng)儲(chǔ)、物料輸送裝置和機(jī)床上下料裝置；④輔助裝備清洗機(jī)和排屑裝置。33哪些產(chǎn)品宜采用系列化設(shè)計(jì)方法，為什么有哪些優(yōu)點(diǎn)哪些產(chǎn)品宜采用系列化設(shè)計(jì)方法，為什么有哪些優(yōu)點(diǎn)P21P21答產(chǎn)品及原因例如車床、搖臂鉆床、銑床等，在加工尺寸、加工件的機(jī)構(gòu)和材料。精度要求等方面的要求是相差很多的，不可能用單一規(guī)格的產(chǎn)品去滿足市場(chǎng)的需求。為了縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造周期，降低成本，保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循系列化設(shè)計(jì)的方法，以提高系列產(chǎn)品中零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度。系列化設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)有1、可以用較少品種規(guī)格的產(chǎn)品滿足市場(chǎng)較大范圍的需求；2、可大大減少設(shè)計(jì)工作量，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量；3、產(chǎn)品有較高的結(jié)構(gòu)相似性和零件的通用性；4、零備件的種類少，系列中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似便于進(jìn)行產(chǎn)品的維修，改善售后服務(wù)質(zhì)量。5、為開(kāi)展變形設(shè)計(jì)提供技術(shù)基礎(chǔ)。系列化設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)為以較少品種規(guī)格的產(chǎn)品滿足市場(chǎng)較大范圍的需求，用戶只能在系列型普內(nèi)有限的品種規(guī)格中選擇所需的產(chǎn)品，一方面其性能參數(shù)和功能特性不一定最符合用戶的要求，另一方面有些功能還不能冗余。44系列化設(shè)計(jì)時(shí)主參數(shù)系列公比的選取原則是什么公比選得過(guò)大或過(guò)小會(huì)帶系列化設(shè)計(jì)時(shí)主參數(shù)系列公比的選取原則是什么公比選得過(guò)大或過(guò)小會(huì)帶來(lái)哪些問(wèn)題來(lái)哪些問(wèn)題P22P22答選取原則產(chǎn)品的主參數(shù)應(yīng)盡可能采用優(yōu)先數(shù)系。主參數(shù)系列公比如選得較小，則分級(jí)較密，有利于用戶選到滿意的產(chǎn)品，但系列內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格品種較多，系列化設(shè)計(jì)的許多優(yōu)點(diǎn)得不到充分利用；反之，則分級(jí)較粗，系列內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格品種較少，可帶來(lái)系列化設(shè)計(jì)的許多優(yōu)點(diǎn)，但為了以較少的品種滿足較大使用范圍內(nèi)的需求，系列內(nèi)每個(gè)品種產(chǎn)品應(yīng)具有較大的通用性，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，成本會(huì)有待提高，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)較難選到稱心如意的產(chǎn)品。55哪些產(chǎn)品宜采用模塊化設(shè)計(jì)方法，為什么有哪些優(yōu)點(diǎn)哪些產(chǎn)品宜采用模塊化設(shè)計(jì)方法，為什么有哪些優(yōu)點(diǎn)P23P23－P24P24答1方式批量大；2或是大多數(shù)功能段需要用到的部件；66分析圖分析圖214214所示各種機(jī)床的運(yùn)動(dòng)原理圖，說(shuō)明各個(gè)運(yùn)動(dòng)的所屬類型、作用及所示各種機(jī)床的運(yùn)動(dòng)原理圖，說(shuō)明各個(gè)運(yùn)動(dòng)的所屬類型、作用及工件加工表面的形成方法。工件加工表面的形成方法。P58P58掌握掌握ABCDE答圖24A24A是車床的運(yùn)動(dòng)原理圖是車床的運(yùn)動(dòng)原理圖，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)CP為主運(yùn)動(dòng)；直線運(yùn)動(dòng)ZF和XF為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。對(duì)于一般的車床，CP僅為主運(yùn)動(dòng)；對(duì)于有螺紋加工功能或有加工非圓回轉(zhuǎn)面（如橢圓面）功能的數(shù)控車床，則CP一方面為主運(yùn)動(dòng)，另一方面CP可與ZF組成復(fù)合運(yùn)動(dòng)進(jìn)行螺紋加工，或CP可與XF組成復(fù)合運(yùn)動(dòng)進(jìn)行非圓回轉(zhuǎn)面加工，稱這類數(shù)控車床具有C軸功能。圖24B24B是銑床的運(yùn)動(dòng)原理圖是銑床的運(yùn)動(dòng)原理圖，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)CP為主運(yùn)動(dòng)；直線運(yùn)動(dòng)XF、YF和ZF為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。圖24C24C是平面刨床的運(yùn)動(dòng)原理圖是平面刨床的運(yùn)動(dòng)原理圖，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)XP為主運(yùn)動(dòng)；直線運(yùn)動(dòng)YF為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；直線運(yùn)動(dòng)ZA為切入運(yùn)動(dòng)。圖24D24D是數(shù)控外圓磨床的運(yùn)動(dòng)原理圖是數(shù)控外圓磨床的運(yùn)動(dòng)原理圖，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)CP為主運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)CF、直線運(yùn)動(dòng)ZF和XF為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)BA為砂輪的調(diào)整運(yùn)動(dòng)。當(dāng)XF和ZF組成復(fù)合運(yùn)動(dòng)時(shí)，用碟形砂輪可磨削長(zhǎng)圓錐面或任意形狀的回轉(zhuǎn)表面；CF和ZF組成復(fù)合運(yùn)動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行螺旋面磨削。在進(jìn)行長(zhǎng)軸縱向進(jìn)給磨削時(shí)，XF應(yīng)改為XA，為切入運(yùn)動(dòng)，但在進(jìn)行橫向進(jìn)給磨削端面時(shí)，XF為橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，ZF應(yīng)改為ZA，為切入運(yùn)動(dòng)。若一個(gè)運(yùn)動(dòng)既可為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)又可為非成形運(yùn)動(dòng)，則用進(jìn)給運(yùn)動(dòng)符號(hào)表示。圖24E24E是搖臂鉆床的運(yùn)動(dòng)原理圖是搖臂鉆床的運(yùn)動(dòng)原理圖，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)CP為主運(yùn)動(dòng)；直線運(yùn)動(dòng)ZF為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

簡(jiǎn)介：1機(jī)械制造基礎(chǔ)試題機(jī)械制造基礎(chǔ)試題一、填空題（每空一、填空題（每空05分，共分，共20分）分）1鐵碳合金的基本組織有鐵素體、奧氏體奧氏體、滲碳體滲碳體、珠光體和萊氏體氏體。2有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構(gòu)還會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。3HT200牌號(hào)中“ＨＴ”表示灰鐵灰鐵，數(shù)字“２００”表示其最低抗拉最低抗拉強(qiáng)度為強(qiáng)度為200MP。4在銅合金中，銅和鋅的合金稱為_(kāi)黃銅黃銅，而銅和錫的合金稱為_(kāi)_錫青銅錫青銅。5鑄造合金的流動(dòng)性與合金的化學(xué)成分化學(xué)成分、澆注溫度澆注溫度和鑄型條件和鑄鑄型條件和鑄件結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)有關(guān)。6鍛造時(shí)，金屬允許加熱到的最高溫度稱始鍛溫度始鍛溫度，停止鍛造的溫度稱終鍛溫度終鍛溫度。7機(jī)械加工中，軸類零件常用外圓外圓柱面或兩端兩端頂尖頂尖孔作為定位基準(zhǔn)。8焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭和Ｔ形搭接接頭、角接接頭和Ｔ形接頭接頭四種。9按誤差的特點(diǎn)和性質(zhì)，測(cè)量誤差可分為系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差隨機(jī)誤差和粗大誤差粗大誤差。10下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標(biāo)注的主運(yùn)動(dòng)是1，主偏角是8，刀具前角是6，加3３所謂冷加工就是指在常溫下進(jìn)行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進(jìn)行加工。４三爪卡盤(pán)的三個(gè)卡爪是聯(lián)動(dòng)的，具有自動(dòng)定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盤(pán)。５車床的主軸是帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的，而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的?！蹋对谂P式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削?！蹋放ｎ^刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，而龍門(mén)刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的?！蹋冈诹慵D上標(biāo)注尺寸時(shí)，作為依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，稱為工藝基準(zhǔn)。９工件定位時(shí)，并不是任何情況都要限制六個(gè)自由度?！?0工件被夾緊后，則六個(gè)自由度就被全部限制了。11定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復(fù)的。12工件定位時(shí)，應(yīng)選擇余量和公差最小的表面作為粗基準(zhǔn)，而不應(yīng)該選擇工件不需加工的表面作為粗基準(zhǔn)。13為減少定位誤差，應(yīng)盡可能使較多的表面加工用同一精基準(zhǔn)。√14表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機(jī)械加工的最后一道工序。

簡(jiǎn)介：掃地機(jī)WKK1掃地機(jī)WKK1畢業(yè)設(shè)計(jì)滾筒清掃車設(shè)計(jì)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)與制造所在院系機(jī)械工程系2013年11月掃地機(jī)WKK1掃地機(jī)WKK136離合的方案設(shè)計(jì)1236操作的方案設(shè)計(jì)13第四章各部分參數(shù)設(shè)計(jì)1541整車尺寸1542動(dòng)力部分的參數(shù)1543主要部件主軸強(qiáng)度校核15第五章結(jié)論與建議18致謝19參考文獻(xiàn)20

簡(jiǎn)介：1成績(jī)成績(jī)2011201220112012學(xué)年第一學(xué)期學(xué)年第一學(xué)期機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目題目傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)系別別專業(yè)業(yè)班級(jí)級(jí)學(xué)號(hào)號(hào)學(xué)生姓名學(xué)生姓名指導(dǎo)老師指導(dǎo)老師3劃進(jìn)度度及時(shí)間大致分配入下第1階段熟悉零件，畫(huà)零件圖約占一天（10）第2階段選擇加工方案，確定工藝路線和工藝尺寸，填寫(xiě)工藝過(guò)程綜合卡約占三天（40）第3階段工藝裝備設(shè)計(jì)（畫(huà)總裝圖及主要零件圖）約占四天（40）第4階段編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)約占二天（10）設(shè)計(jì)內(nèi)容1、從工藝方法上分析零件，畫(huà)零件圖2、對(duì)進(jìn)行工藝分析零件包括以下幾個(gè)主要內(nèi)容（1）分析零件的作用、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及技術(shù)要求；（2）分析零件的形狀位置精度、表面粗糙度以及主要加工表面的尺寸等；（3）分析零件的機(jī)械加工的工藝性、材質(zhì)、及完成后熱處理的要求。3、零件圖按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制，按１１比例畫(huà)出。主要參考文獻(xiàn)1于駿一鄒青機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)M2版機(jī)械工業(yè)出版社，20112鄒青機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程M機(jī)械工業(yè)出版社，20113田凌，馮涓，劉朝儒機(jī)械制圖M清華大學(xué)出版社，20074陳天民，吳建平熱處理設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M機(jī)械工業(yè)出版社，1993學(xué)生接受任務(wù)簽字接受任務(wù)時(shí)間2011年11月日學(xué)生簽名

簡(jiǎn)介：1機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)檢查表企業(yè)名稱主要負(fù)責(zé)人企業(yè)地址聯(lián)系電話一、基礎(chǔ)管理一、基礎(chǔ)管理序號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查要求檢查要求檢查依據(jù)檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查結(jié)果備注一管理機(jī)構(gòu)及人管理機(jī)構(gòu)及人員1主要負(fù)責(zé)人證書(shū)有效期內(nèi)2分管負(fù)責(zé)人人員任命證書(shū)有效期內(nèi)3安全管理人員人員任命證書(shū)有效期內(nèi)法19省條例8、12總局3號(hào)令124特種作業(yè)人員檢查證書(shū)有效期內(nèi)法23省條例85其他從業(yè)人員勞動(dòng)合同法44二安全生安全生產(chǎn)責(zé)產(chǎn)責(zé)任制任制1主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制2分管負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制3安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制4各職能部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制5各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制法17省條例8、106隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制打印裝訂成冊(cè)法人代表簽發(fā)單位蓋章層層級(jí)級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀總局16號(hào)令8三規(guī)章制度和操作章制度和操作規(guī)程1安全生產(chǎn)檢查制度2傷亡事故管理制度3職業(yè)安全健康教育制度4建設(shè)項(xiàng)目安全健康管理制度5特種設(shè)備及人員安全管理制度6相關(guān)方安全管理制度7防火安全管理制度8危險(xiǎn)作業(yè)審批制度打印裝訂成冊(cè)法人代表簽發(fā)單位蓋章安監(jiān)管管二字〔2005〕11號(hào)31應(yīng)急救援預(yù)案及防機(jī)械傷害專項(xiàng)預(yù)案制定2應(yīng)急救援組織或兼職應(yīng)急救援人員組織建立，人員配備3裝備、設(shè)施到位4定期開(kāi)展演練方案、影像、總結(jié)、修改預(yù)案5報(bào)安監(jiān)部門(mén)備案報(bào)安監(jiān)部門(mén)法17省條例27法17省條例27二、現(xiàn)場(chǎng)管理二、現(xiàn)場(chǎng)管理一機(jī)械機(jī)械設(shè)備設(shè)備1鍛造機(jī)械①上下砧不松動(dòng)，銷、楔堅(jiān)固②錘頭無(wú)裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠③操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠④緊固部件無(wú)松動(dòng)⑤操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無(wú)裂紋安監(jiān)管管二字〔2005〕11號(hào)2鑄造機(jī)械①所有管路密封良好，無(wú)泄漏②控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點(diǎn)均有急停開(kāi)關(guān)③壓鑄機(jī)壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置且與壓射程序連鎖④制芯機(jī)芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中，線頭連接整潔，安全可靠⑤混砂機(jī)防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，檢修門(mén)電氣連鎖，取樣門(mén)大小合理⑥拋（噴）丸設(shè)備密封良好，門(mén)（孔）電氣連鎖⑦鑄造熔煉爐爐體完整，附屬設(shè)施安全，升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械條款，澆包及其裝置完好，爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板，外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置，控制系統(tǒng)齊全有效，除塵裝置完好安監(jiān)管管二字〔2005〕11號(hào)3金屬切削機(jī)床①防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠②防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好③各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠④未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出安監(jiān)管管二字〔2005〕11號(hào)4沖、剪、壓機(jī)械①離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無(wú)連沖②制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖③緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效安監(jiān)管管二字〔2005〕11號(hào)5電焊機(jī)①電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)②焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠③焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好安監(jiān)管管二字〔2005〕11號(hào)6砂輪機(jī)①防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)②檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)③砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損④托架安裝牢固可調(diào)⑤法蘭盤(pán)與軟墊應(yīng)符合安全要求⑥運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用安監(jiān)管管二字〔2005〕11號(hào)

簡(jiǎn)介：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院院機(jī)械工程學(xué)院班級(jí)級(jí)0909機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化6班學(xué)生姓名樊振華學(xué)生姓名樊振華學(xué)號(hào)號(hào)09140106060914010606指導(dǎo)教師陳磊指導(dǎo)教師陳磊日期期20122012年1010月1414日生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的和任務(wù)一、實(shí)習(xí)目的和任務(wù)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)教學(xué)過(guò)程中一個(gè)重要的實(shí)踐性環(huán)節(jié)，安排在學(xué)生學(xué)完教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的主要課程的基礎(chǔ)上進(jìn)行。其目的是為了充實(shí)學(xué)生的實(shí)踐知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固所學(xué)的理論，并要求獲得與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)知識(shí)和管理知識(shí)。二、實(shí)習(xí)要求二、實(shí)習(xí)要求1對(duì)機(jī)械制造工廠生產(chǎn)的全過(guò)程有比較全面的認(rèn)識(shí)。2通過(guò)對(duì)一些典型零件以中等復(fù)雜程度為主比較全面和深入地了解其從毛坯到成品的各種冷熱加工重點(diǎn)在機(jī)械加工的工藝方法、常用設(shè)備和各種工藝裝備，以及檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)器具等。3對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行具體分析，了解各項(xiàng)工藝原則包括加工方法、基準(zhǔn)選擇、工夾量具的采用原則等在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。4通過(guò)實(shí)習(xí)，了解各種生產(chǎn)類型的制造工藝特點(diǎn)。5了解產(chǎn)品的裝配和試驗(yàn)。6對(duì)機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織和企業(yè)管理情況有初步的了解；對(duì)工藝技術(shù)人員在生產(chǎn)中的作用、任務(wù)和職責(zé)有感性的認(rèn)識(shí)。三、實(shí)習(xí)日程安排三、實(shí)習(xí)日程安排09月24日上海工具廠有限公司09月25日上海工具廠有限公司09月26日上海工具廠有限公司

簡(jiǎn)介：第一章緒論11數(shù)控加工技術(shù)在模具制造的運(yùn)用數(shù)控加工的方式很多，包括數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控車削加工、數(shù)控磨削加工以及其他一些數(shù)控加工方式，這些加工方式，為模具提供了豐富的生產(chǎn)手段。根據(jù)其特點(diǎn)，可以將模具分為許多類，每一類模具，都有其最合適的加工方式。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須合理分類，找到最適合的加工方式，以降低成本，提高生產(chǎn)率。對(duì)于旋轉(zhuǎn)類模具，一般采用數(shù)控車削加工，如車外圓、車孔、車平面、車錐面等。酒瓶、酒杯、保齡球、方向盤(pán)等模具，都可以采用數(shù)控車削加工。對(duì)于復(fù)雜的外形輪廓或帶曲面模具，電火花成型加工用電極，一般采用數(shù)控銑加工，如注塑模、壓鑄模等，都可以采用數(shù)銑加工。對(duì)于微細(xì)復(fù)雜形狀、特殊材料模具、塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具，都可以采用數(shù)控電火花線切割加工。模具的型腔、型孔，可以采用數(shù)控電火花成型加工，包括各種塑料模，橡膠模、鍛模、壓鑄模、壓延拉深模等。對(duì)精度要求較高的解析幾何曲面，可以采用數(shù)控磨削加工。在制造模具模板是的工藝分析，根具其特點(diǎn)，確定模板的加工方式和加工工序，必要時(shí)可以采用特殊的加工方式，采用數(shù)控車床或加工中心，可以達(dá)到一人操作幾臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床，只要完成對(duì)刀工作后就可以自動(dòng)加工，利用數(shù)控加工可以達(dá)到非規(guī)則曲面加工，有的數(shù)控機(jī)床可以達(dá)到多軸聯(lián)動(dòng)，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比較，數(shù)控加工有著不可卓越的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然，凡事有利必有弊，數(shù)控加工需要專業(yè)的數(shù)控編程人員，需要專業(yè)的三維建模軟件，培養(yǎng)專業(yè)的技術(shù)人才可以有效地發(fā)展數(shù)控技術(shù)，提高公司的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。模具在成型之后，其尺寸未能達(dá)到技術(shù)要求，根據(jù)其三維模型軟件生成的數(shù)控代碼，將成形模具固定到數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行精確的數(shù)控加工已達(dá)到要求尺寸和表面粗糙度，零件運(yùn)用數(shù)控機(jī)床加工可以快速的實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位和精準(zhǔn)的切削，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)提高效率。第二章可樂(lè)瓶底的三維造型2121零件的原始數(shù)據(jù)和分析本課題的原始數(shù)據(jù)如圖21所示圖21可樂(lè)瓶底曲面造型的二維圖這張圖紙是一個(gè)可樂(lè)瓶底曲面圖，它是在一個(gè)長(zhǎng)425，寬37的矩形，經(jīng)過(guò)X軸和Y軸的偏移、裁剪、刪除，再根據(jù)有效的尺寸進(jìn)行畫(huà)圓操作，修改到要求的尺寸，最后經(jīng)過(guò)平面鏡像、曲線組合、陣列、網(wǎng)格面等命令做成。造型方案可樂(lè)瓶底的曲面造型比較復(fù)雜，它有五個(gè)完全相同的部分。用實(shí)體造型不能完成，所以利用CAXA制造工程師強(qiáng)大的曲面造型功能中的網(wǎng)格面來(lái)實(shí)現(xiàn)。其實(shí)我們只要做出一個(gè)突起的兩根截面線和一個(gè)凹進(jìn)的一根截面線，然后進(jìn)行圓形陣列就可以得到其他幾個(gè)突起和凹進(jìn)的所有截面線。然后使用網(wǎng)格面功能生成五個(gè)相同部分的曲面?？蓸?lè)瓶底的最下面的平面我們使用直紋面中的點(diǎn)＋曲線方式來(lái)做，這樣做的好處是在做加工時(shí)兩張面（直紋面和網(wǎng)格面）可以一同用參數(shù)線加工。最后以瓶底的上口為準(zhǔn)，構(gòu)造一個(gè)立方體實(shí)體，然后用可樂(lè)瓶底的兩張面把不需要的部分裁剪掉，就可以得到我們要求的凹模型腔。、2222造型步驟221221繪制截面線繪制截面線1、按下“F7”鍵將繪圖平面切換到XOZ平面。

簡(jiǎn)介：機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)一體化課程教學(xué)改革建設(shè)方案一體化課程教學(xué)改革建設(shè)方案江蘇省鹽城技師學(xué)院機(jī)械工程系江蘇省鹽城技師學(xué)院機(jī)械工程系20132013年1111月2姓名技術(shù)職務(wù)（資格）工作單位手機(jī)尤春江蘇臺(tái)普動(dòng)力機(jī)械有限公司18705107028企業(yè)專業(yè)專家學(xué)院指學(xué)院指導(dǎo)專導(dǎo)專家及家及聯(lián)絡(luò)員聯(lián)絡(luò)員李成飛呂成錦專職專職人員陳濤薛敏二、需求論證二、需求論證（一）改革背景（一）改革背景1、相關(guān)政策背景近年來(lái)我國(guó)職業(yè)教育取得了輝煌的成就，但同時(shí)，在快速發(fā)展的過(guò)程中也逐漸暴露出一些亟待解決的問(wèn)題理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合不夠緊密；課程設(shè)置不夠合理；課程內(nèi)容與企業(yè)需求不夠緊密；考試考核方法與現(xiàn)在職業(yè)教育教學(xué)要求側(cè)重點(diǎn)有所偏離，制定標(biāo)準(zhǔn)與學(xué)生基礎(chǔ)有所偏差，缺乏一定的靈活性。為進(jìn)一步深化技工院校教學(xué)改革，加快技能人才培養(yǎng)，推動(dòng)技工教育可持續(xù)發(fā)展，人力資源和社會(huì)保障部2010年頒發(fā)的關(guān)于大力推進(jìn)技工院校改革發(fā)展的意見(jiàn)（人社部發(fā)【2010】57號(hào)）中明確指出要深入實(shí)施校企合作，積極推進(jìn)一體化教學(xué)改革。2009年制定并頒布了技工院校一體化課程教學(xué)改革試點(diǎn)工作方案，并在全國(guó)30所技工院校共同開(kāi)展了一體化課程教學(xué)改革試點(diǎn)工作。2012年人社部發(fā)布了關(guān)于印發(fā)一體化課程開(kāi)發(fā)技術(shù)規(guī)程（試行）的通知（人社廳發(fā)【2012】30號(hào)）、關(guān)于擴(kuò)大技工院校一體化課程教學(xué)改革試點(diǎn)工作的通知（人社廳函【2012】397號(hào)），新增加了94所技工院校參與了一體化教學(xué)改革試點(diǎn)工作。學(xué)院在2012年下發(fā)了“一體化、三合一”人才培養(yǎng)模式改革方案，2013年下發(fā)了江蘇省鹽城技師學(xué)院實(shí)施一體化課程教學(xué)改革工作方案，機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)全面開(kāi)展一體化課程教學(xué)改革，勢(shì)在必行。

簡(jiǎn)介：沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1前言21產(chǎn)前準(zhǔn)備311年生產(chǎn)綱領(lǐng)312生產(chǎn)條件313零件工藝分析42夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)621定位機(jī)構(gòu)622夾緊機(jī)構(gòu)723機(jī)床夾具的總體形式9241確定夾具體9242確定聯(lián)接體9243夾具體的總體設(shè)計(jì)圖1025繪制夾具零件圖1026繪制夾具裝配圖113定位誤差設(shè)計(jì)1431誤差分析14311定位誤差14312產(chǎn)生定位誤差的原因1432定位誤差的計(jì)算15結(jié)論16致謝17參考文獻(xiàn)18全套圖紙，加153893706沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)32學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。3使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。我國(guó)的裝備制造業(yè)盡管已有一定的基礎(chǔ)，規(guī)模也不小，實(shí)力較其它發(fā)展中國(guó)家雄厚。但畢竟技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，滯后于制造業(yè)發(fā)展的需要。我們要以高度的使命感和責(zé)任感，采取更加有效的措施，克服發(fā)展中存在的問(wèn)題，把我國(guó)從一個(gè)制造業(yè)大國(guó)建設(shè)成為一個(gè)制造強(qiáng)國(guó)，成為世界級(jí)制造業(yè)基礎(chǔ)地之一。1產(chǎn)前準(zhǔn)備11年生產(chǎn)綱領(lǐng)工件的年生產(chǎn)量是確定機(jī)床夾具總體方案的重要依據(jù)之一。如工件的年生產(chǎn)量很大，可采用多工件加工、機(jī)動(dòng)夾緊或自動(dòng)化程度較高的設(shè)計(jì)方案，采用此方案時(shí)，機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本較高；如工件的年生產(chǎn)量不大，可采用單件加工，手動(dòng)夾緊的設(shè)計(jì)方案，以減小機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及夾具的制作成本。如5萬(wàn)件以上夾具復(fù)雜用全自動(dòng)化的設(shè)備，5000件小批量生產(chǎn)用手動(dòng)設(shè)備。12生產(chǎn)條件1、臥式銑床X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X2、（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。2、立式銑床X50、X51（6H11）、X52、X52K（6H12）、X53、X53K（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1250、F2250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，F(xiàn)YA41M、4MKV、UF05135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M12。3、數(shù)控立式銑床XSK5040Ⅲ。4、鍵槽銑床X920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。

簡(jiǎn)介：三江學(xué)院2013屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）三江學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目臺(tái)燈燈罩塑件的注射模具設(shè)計(jì)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)號(hào)G095152學(xué)生姓名李益群指導(dǎo)教師李云峰起訖日期2012127－201345設(shè)計(jì)地點(diǎn)三江學(xué)院三江學(xué)院2013屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）2ABSTRACTTHISTEXTMAINLYINTRODUCEDTHEINJECTIONMOLDDESIGNOFTHESHADEOFTHEDESKLAMPTHESHADEOFTHEDESKLAMPWASONEPLASTICSUBASSEMBLYOFDESKLAMPIT’SMATERIALWASABSPLASTICSACCDINGTOTHEFASHIONEDPROCESSINGPROPERTYOFABSTHEOPERATINGREQUIREMENTOFTHEPRODUCTTHEPRODUCTWASPROCEEDDETAILEDTECHNICALANALYSISTHROUGHTHEPRODUCTSSIZETHECONCLUSIONOFTECHNICALANALYSISIEDTHEFAVABLEPARTINGPLANEDESIGNEDTHEMODELINGPARTRUNNERSYSTEMSIDESLIDEINSTITUTIONPULLOUTINSTITUTIONRESETINSTITUTIONINTHEENDICOMPLETEDDESIGNINGTHEASSEMBLEDIAGRAMTHEMAJPARTSDIAGRAMMADESURETHECREDIBILITYRATIONALITYTHEFUNCTIONOFTHEMOLDINGTOOLSTRUCTUREINMANUFACTUREBYTHEEXERCISEOFNUMERICALCONTROLTECHNIQUEADOPTADVANCEDSTRUNGINCISE、SPARKEROSIONTECHNIQUEADVANCINGWKINGACCURACYWKINGEFFICIENCYKEYWDSTHESHADEOFTHEDESKLAMP；MOULDDESIGN；ABSPLASTIC

簡(jiǎn)介：電大2416機(jī)械制造基礎(chǔ)0001期末機(jī)考復(fù)習(xí)資料下載前請(qǐng)注意請(qǐng)仔細(xì)核查是否是自己需要的那套資料本復(fù)習(xí)資料有可能有部分主觀題沒(méi)有參考答案，沒(méi)有的請(qǐng)自行發(fā)揮判斷題（共判斷題（共1515題，共題，共3030分）分）1強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。T√F參考答案T2沖擊韌性值愈大，材料的韌性愈好。T√F參考答案T3回火的目的主要是消除應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工。T√F參考答案F4碳素工具鋼含碳量為065135。T√F參考答案T5用直流電流焊接時(shí)，焊件接正極，焊條接負(fù)極，稱為正接。T√F參考答案T6基本偏差是用來(lái)確定公差帶大小的。T√F參考答案F7公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)。T√F參考答案F8表面粗糙度對(duì)配合沒(méi)有影響。T√F參考答案F9切削層是指由切削部分的一個(gè)單一動(dòng)作（或指切削部分切過(guò)工件的一個(gè)單程，或指只產(chǎn)生一圈過(guò)渡表面的動(dòng)作所切除的工件材料層。T√F參考答案T10刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角，即主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角。D回火參考答案B4下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)為。A45B15MNC08FDT7參考答案D5板料沖壓時(shí)。A需加熱B不需加熱C需預(yù)熱D以上都不正確參考答案B6對(duì)于基本偏差代號(hào)為JS的孔的公差帶，下列論述中，正確的有。A基本偏差只能是上偏差B基本偏差只能是下偏差C基本偏差可以是上偏差或下偏差D不能確定參考答案C7傾斜度公差屬于（）。A形狀公差B定向公差C定位公差D不確定參考答案B8切斷刀在從工件外表向工件旋轉(zhuǎn)中心逐漸切斷時(shí)，其工作后角。A逐漸增大B逐漸減小C基本不變D變化不定參考答案B9對(duì)工件已加工表面質(zhì)量影響最大的是（）。A第1變形區(qū)B第2變形區(qū)C第3變形區(qū)D刀屑接觸區(qū)參考答案C10以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床是。A車床B銑床C刨床D磨床參考答案A

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多制造業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員手冊(cè)(梁國(guó)明編2003年機(jī)械工業(yè)版653頁(yè))精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：課后作業(yè)習(xí)題講解,主講教師劉英教授助教任慶泰孫明杰,課堂作業(yè)列出機(jī)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線,并計(jì)算主軸最高、最低轉(zhuǎn)速。,,,課堂作業(yè),傳動(dòng)路線,計(jì)算最高轉(zhuǎn)速,計(jì)算最低轉(zhuǎn)速,金屬切削機(jī)床基本知識(shí),,23畫(huà)出Y010°、?S6°、?06°、?’06°、KR60°、K’R15°的外圓車刀刀頭部分投影圖。,金屬切削機(jī)床基本知識(shí),,23畫(huà)出Y010°、?S6°、?06°、?’06°、KR60°、K’R15°的外圓車刀刀頭部分投影圖。,27按照下列條件選擇刀具材料類型和編號(hào)。145鋼鍛件粗車2HT200鑄鐵件精車3低速精車合金鋼蝸桿4高速精車調(diào)質(zhì)鋼長(zhǎng)軸5高速精密鏜削鋁合金缸套6中速車削高強(qiáng)度淬火鋼軸7加工冷硬鑄鐵或淬硬鋼,金屬切削機(jī)床基本知識(shí),金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),45號(hào)鋼鍛件粗車,刀具材料選擇車刀硬質(zhì)合金鋼鋼鍛件P類硬質(zhì)合金粗車P30,,,,,,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),,HT200鑄鐵件精車,刀具材料選擇車刀硬質(zhì)合金鑄鐵件K類硬質(zhì)合金精車K01,,,,,,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),低速精車合金鋼蝸桿,刀具材料選擇要點(diǎn)在加工淬火鋼、高強(qiáng)度鋼和高溫合金時(shí)，以及在低速下切削鋼時(shí)，由于切削力很大，易造成崩刃，不宜采用強(qiáng)度低、脆性大的P類合金，宜采用韌性好的K類硬質(zhì)合金。（P49）故選擇K01,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),,高速精車調(diào)質(zhì)鋼長(zhǎng)軸,,刀具材料選擇車刀硬質(zhì)合金調(diào)質(zhì)鋼P(yáng)類精車P01,,,,,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),,高速精密鏜削鋁合金缸套,刀具材料選擇加工條件高速、精密鏜削,加工材料鋁合金,應(yīng)選擇選擇金剛石刀具加工,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),中速切削高強(qiáng)度淬火鋼軸,刀具材料選擇,加工材料高強(qiáng)度淬火鋼軸。這種條件下普通刀具已經(jīng)無(wú)法滿足加工要求,選擇立方氮化硼或陶瓷刀具,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),加工65HRC冷硬鑄鐵或淬硬鋼,刀具材料選擇,加工材料的硬度65HRC，屬于硬態(tài)切削，普通刀具無(wú)法滿足加工要求。這里，陶瓷刀具是最佳選擇。,212甲、乙二人每秒鐘切下的金屬體積完全相同即生產(chǎn)率相同，只是甲的吃刀量ASP比乙大1倍，而進(jìn)給量F比乙小1倍。試比較二人主切削力的大小，由此可得出什么有益的結(jié)論,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),解切除率Q1000VCASPF；由題意可知ASP12ASP2，F(xiàn)1F2/2，所以ＶC1VC2主切削力經(jīng)驗(yàn)公式為查表25，XFC總是大于或等于YFC（、只與被加工材料、加工刀具以及加工形式有關(guān)）所以，F(xiàn)C１FC２,,有益結(jié)論在選擇切削用量的時(shí)候,為了減小切削力及勞動(dòng)力的損耗,在切除量相同時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量F，較小的被吃刀量ASP。,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),213用P10的刀具材料，加ΣB650N/MM2的碳鋼，當(dāng)增加1倍且F減小1倍時(shí)。計(jì)算兩種情況下切削溫度變化的百分?jǐn)?shù)。,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),,,,,解由切削溫度公式,,現(xiàn)令改變用量之前,,現(xiàn),則有,,,,,故,注這里你也可以根據(jù)指數(shù)026041，算出一個(gè)變化范圍，答案是87206。,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),215甲、乙、丙三人高速車削ΣB750N/MM2的碳鋼。切削面積ASP?F各為10?02，5?04，4?05，三人的經(jīng)濟(jì)耐用度TC60分鐘，比較三人的生產(chǎn)率，解釋生產(chǎn)率不同的原因,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),,解刀具壽命計(jì)算公式為,故切削速度,查表217得到參數(shù)M02,YV045,XV015；所以，VC甲VC乙VC丙；又因Q1000VCASPF故Ｑ甲Ｑ乙Ｑ丙,金屬切削及機(jī)床基本知識(shí),221在外圓，磨床上磨削淬火鋼工件，工件表面粗糙度要求為04UM，工藝系統(tǒng)中等剛度，試選擇磨削工件的砂輪特性。,根據(jù)工藝和查表221選擇磨料為白剛玉，粒度54～100均可，結(jié)合劑為陶瓷，硬度為中軟，組織含磨料52。,,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),76試分析圖7120中的定位元件所限制的自由度，并判斷有過(guò)定位，對(duì)不合理的地方提出改進(jìn)意見(jiàn)。,,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),A圖中Z軸方向的兩個(gè)V形塊限定的自由度為繞X軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，沿X方向的移動(dòng)，繞Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，沿Y方向的移動(dòng)；X軸方向的V形塊限定的自由度為沿Z方向的移動(dòng)，繞Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)過(guò)定位，是完全定位。,,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),B圖中X平面限定沿Z方向的移動(dòng)，繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)自由度；左邊的V形塊限定沿X方向的移動(dòng)，沿Y方向的移動(dòng)。為不完全定位，無(wú)過(guò)定位。,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),C圖X平面限定沿Z方向的移動(dòng)，繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)自由度，左邊短圓柱銷限定沿X方向的移動(dòng)，沿Y方向的移動(dòng)兩個(gè)自由度。右邊的V形塊限定了繞Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和沿X、Y方向的移動(dòng)三個(gè)自由度。有過(guò)定位，可以把右邊的V形塊換成削邊銷。,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),711、分析圖7125所示的夾緊力方向和作用點(diǎn)，并判斷其合理性及如何改進(jìn)。,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),機(jī)床夾具設(shè)計(jì),機(jī)床夾具設(shè)計(jì),,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),93指出圖中結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)工藝性方面存在的問(wèn)題，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),存在問(wèn)題螺紋孔應(yīng)該加工成通孔，有利于消氣，保證螺紋連接的可靠性。,改進(jìn)方案孔鉆成通孔,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),存在問(wèn)題鉆孔時(shí)，孔的底部應(yīng)該有錐形部分，如圖做成圓柱形孔尾不便于加工。,改進(jìn)方案在孔底部增加錐形部分。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),存在問(wèn)題圓柱面和圓錐面均有粗糙度要求，無(wú)越程槽，不便于加工。,改進(jìn)方案在錐面和圓柱面相交部位增開(kāi)越程槽。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),圖存在問(wèn)題內(nèi)孔的直徑不同，均有粗糙度要求，中間細(xì)，兩端粗不便于加工。,改進(jìn)方案將內(nèi)孔的直徑改為中間大，兩端小。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),存在問(wèn)題軸上的退刀槽寬度不一樣，切槽時(shí)需要更換刀具；鍵槽的寬度也不相同，加工時(shí)也需要更換不同的刀具；加工起來(lái)費(fèi)時(shí)。,改進(jìn)方案將退刀槽寬度改為一致，鍵槽寬改為相同的寬度。,存在問(wèn)題中央凸臺(tái)未與外邊緣對(duì)齊，加工時(shí)需要調(diào)整刀具且加工困難。,改進(jìn)方案將中央凸臺(tái)的尺寸設(shè)計(jì)的和邊緣一樣高。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),存在問(wèn)題孔設(shè)計(jì)不合理，孔底部無(wú)錐面部分，加工困難。,改進(jìn)方案將孔改為通孔。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),存在問(wèn)題螺紋孔一邊為通孔，另一邊為盲孔，加工時(shí)需反轉(zhuǎn)零件，加工不便。,改進(jìn)方案將盲孔改為通孔，以便于一次加工成型。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),97如圖所示的毛坯，在鑄造時(shí)內(nèi)孔2與外圓1有偏心。如果要求獲得①與外圓有較高同軸度的內(nèi)孔應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)②內(nèi)孔2的加工余量均勻，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn),機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),粗基準(zhǔn)選擇原則若工件必須保證某重要表面加工余量均勻則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)；在沒(méi)有要求保證重要表面加工余量均勻的情況下若零件上有不需要加工的表面，則應(yīng)以不加工表面中與加工表面的位置精度要求較高的表面為粗基準(zhǔn),結(jié)論①保證外圓內(nèi)孔同軸度，則以外圓1表面為粗基準(zhǔn)。②為了保證內(nèi)孔2的加工余量均勻，則選擇內(nèi)孔2表面本身為粗基準(zhǔn)。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),,98圖示為一鍛造或鑄造的軸坯，通常是孔的加工余量較大，外圓的加工余量較小。試選擇粗、精基準(zhǔn)。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),粗基準(zhǔn)選擇原則在沒(méi)有要求保證零件上重要表面加工余量均與的情況下，若零加上的所有表面都需要加工，則應(yīng)以加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。,結(jié)論粗基準(zhǔn)外圓精基準(zhǔn)孔,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),,916如圖所示工件成批生產(chǎn)時(shí)用端面B定位加工表面A（調(diào)整法）以保證尺寸100002，試標(biāo)注銑削表面A時(shí)的工序尺寸及上、下偏差。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),解由題意可得尺寸鏈如圖所示,可知，A0為封閉環(huán)，A2、A3為增環(huán)，A1為減環(huán)。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),經(jīng)校核，封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差值和，尺寸鏈正確,,917如圖所示工件，因不便測(cè)量，試重新出測(cè)量尺寸，并標(biāo)注該測(cè)量尺寸的公差。,,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),,解由題意，尺寸鏈如下圖所示,其中，A3為封閉環(huán)A1為減環(huán)，A2、A4為增環(huán)。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),,結(jié)論經(jīng)校核封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和，尺寸鏈正確。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),,920有一小軸，毛坯為熱軋棒料，大量生產(chǎn)的工藝路線為粗車半精車淬火粗磨精磨，外圓設(shè)計(jì)尺寸為已知各工序的加工余量和經(jīng)濟(jì)精度，試確定各工序尺寸及極限偏差、毛坯尺寸及粗車余量，并填入下表。（余量為雙邊余量）,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),

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