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簡介：目錄引言311塑件工藝性分析及其成型工藝塑件工藝性分析及其成型工藝422模具總體結構設計模具總體結構設計62．1型腔數(shù)目的確定62．2分型面的確定62．3澆注系統(tǒng)結構的確定6231主流道設計6232分流道設計7233澆口的設計724推出及復位方式的確定8241推桿斜頂?shù)奈恢迷O置8242推桿和斜頂?shù)慕Y構形狀8243推桿的復位925導向機構的確定9251定位結構的確定9252導柱的結構確定9253導套的結構確定926成型零件的確定10261型腔型芯的結構設計10262配合部分的結構設計1027冷卻系統(tǒng)的確定11271冷卻系統(tǒng)的結構形式11272冷卻水道的布置1128排氣系統(tǒng)的確定1233注塑機選用與校核注塑機選用與校核1331注塑機選用1332注塑機校核14321注射容量的校核14322鎖模力校核及注射壓力校核14323模具厚度校核15324模具最大尺寸校核15325推出行程校核15326頂出裝置的校核1644模具的裝配模具的裝配16結束語結束語17洗衣機機蓋的注塑模具設計洗衣機機蓋的注塑模具設計摘要摘要本文主要介紹了帶有18處側(cè)槽或側(cè)鉤的洗衣機機蓋從工藝性分析模具總體結構設計注塑機選用模具裝配的一種注塑模具設計過程。其最大的亮點在于塑件上的18處側(cè)槽或側(cè)鉤在側(cè)抽芯無法實現(xiàn)的情況下均采用斜頂機構來解決，在未來幾年，該技術將被廣泛應用于各種帶有側(cè)槽或側(cè)鉤等的注塑模具中。關鍵詞關鍵詞洗衣機機蓋，側(cè)槽或側(cè)鉤，斜頂機構，注塑成型THEWASHERMACHINECOVEROFNOTETHEPLASTICSMOLDINGTOOLDESIGNABSTRACTTHISTEXTMAINLYINTRODUCESTOTAKETHEWASHERMACHINECOVEROFHAVE18SIDESLOTSORTHESIDEHOOKSTOANALYZEFROMTHECRAFTTOTALSTRUCTUREDESIGNOFMOLDINGTOOLNOTETHEPLASTICSMACHINECHOOSESTOUSEAKINDOFPLASTICSMOLDINGTOOLDESIGNPROCESSTHATMOLDINGTOOLASSEMBLEITISALITTLEBITBIGGESTANDBRIGHTTOLIEIN18SIDESLOTSORTHESIDEHOOKOFTHEPLASTICSPIECETOALLADOPTANORGANIZATIONUNDERTHECONDITIONTHATSIDETAKESOUTANDCANTCARRYOUTTOSOLVE,ATSEVERALYEARSOFFUTURE,THATTECHNIQUEWILLBEBEENAPPLYINVARIOUSPLASTICSMOLDINGTOOLTHATTAKESTOHAVETHESIDESLOTORTHESIDEHOOKETCEXTENSIVELYINKEYWORDTHEWASHERMACHINECOVER,THESIDESLOTORTHESIDEHOOK,ANORGANIZATION,INJECTSTHEPLASTICSTOMODEL11塑件工藝性分析及其成型工藝塑件工藝性分析及其成型工藝圖1塑件圖該產(chǎn)品如圖1為洗衣機上的蓋子，根據(jù)客戶的要求產(chǎn)品的表面一定要光滑，產(chǎn)品幾處要與其它產(chǎn)品配合的地方精度要高，配合后不能要有松動或過緊的現(xiàn)象，操作部等手能直接接觸的部位不能有飛邊，此可見產(chǎn)品的結構形狀較復雜、尺寸精度比較高、表面質(zhì)量要求。所以在制造模具時，各零件精加工后的變形不能太大，精度要高，特別是模具的型腔要拋光處理，表面粗糙度要達到

簡介：杭州電子科技大學本科畢業(yè)論文0文具盒塑件注射模具的畢業(yè)設計文具盒塑件注射模具的畢業(yè)設計目錄目錄前言11緒論211模具在加工工業(yè)中的地位212模具的發(fā)展趨勢213模具CAD/CAM314塑料的組成特點與分類415熱塑性塑料注射模的基本組成516注射成型模具分類617熱塑性塑料的工藝特性718注塑成型工藝過程92．畢業(yè)設計任務說明1121畢業(yè)設計基本內(nèi)容1122文具盒塑件注射模具的設計流程1123畢業(yè)設計選題的意義123文具盒塑件注射模具的設計1331尺寸測量和三維模型的建立1332塑件材料1333型腔總體布局14331型腔數(shù)量的確定14332型腔布局1434成型零件的設計15341分型面的確定15342創(chuàng)建型腔和型芯1635標準模架的選擇調(diào)用18351標準模架類型18352標準模架的選擇調(diào)用1836澆注系統(tǒng)設計20361主流道的設計20362冷料井設計21363分流道設計21杭州電子科技大學本科畢業(yè)論文0前言光陰似梭，大學四年的學習一晃而過，為具體的檢驗這四年來的學習效果，綜合檢測理論在實際應用中的能力，除了平時的考試、實驗測試外，更重要的是理論聯(lián)系實際，即此次設計的課題為文具盒塑件注塑模具。本次畢業(yè)設計課題來源于生活，應用廣泛，但分型難度大，模具結構較為復雜，對機械設計工作人員來說是一個很好的考驗。它能加強對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設計和制造能力。本次設計以文具盒塑件注射模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結構設計，最后到模具零件的加工方法，模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程。能很好的學習致用的效果。在設計該模具的同時總結了以往模具設計的一般方法、步驟，模具設計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結構及零部件。把以前學過的基礎課程融匯到綜合應用本次設計當中來，所謂學以致用。在設計中除使用傳統(tǒng)方法外，同時引用了UG,SOLIDEDGE,CAD軟件，力求達到減小勞動強度，提高工作效率的目的。本次設計中得到了邵老師和學院各位老師的指點和精心教誨。由于實際經(jīng)驗和理論技術有限，設計的錯誤和不足之處在所難免，希望各位老師批評指正。

簡介：目錄摘要3第一章緒論411沖壓成形工藝與理論研究412沖壓加工自動化和柔性化413CAD/CAM4第二章工藝分析621工件分析622確定工藝方案723工藝方案的比較824毛培尺寸的確定825彎角工藝的計算926沖壓設備選取10第三章彎角模1131木架的選擇1132模柄1133凸凹模設計1234推件器的設置1335導向裝置1436固定板的選取1537螺釘和銷的選擇1538三維裝配圖和爆炸視圖1639SOLIDWORKSMOTION分析19310SOLIDWORKS有限元分析第四章2541模架的選擇2542模具閉合高度的計算2643模柄2644壓力中心的計算2645凸凹模設計2746定位件2947卸料彈簧的選用2948墊板和固定板的選用3249螺釘和銷的選用32410爆炸視圖和三維裝配圖33411SOLIDWORKSMOTION分析34412SOLIDWORKS有限元分析35總結38摘要本設計為機床后托架的冷沖壓模具設計，根據(jù)設計零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先分析零件的工藝性，確定其工藝方案。再根據(jù)工藝方案設計了兩個模具共同完成兩件的沖制。完成兩個模具的設計，完成模具零件的設計選用并完成三維建模和主要零件的CAD二維零件圖紙的繪制，并在三維建模的基礎上用SOLIDWORKS進行運動仿真和有限元分析。關鍵詞模具設計關鍵詞模具設計SOLIDWORKSCAD零件圖零件圖運動仿真運動仿真有限元分析有限元分析THISDESIGNFORTHEMACHINEAFTERTHEBRACKETOFTHECOLDSTAMPINGDIEDESIGN,ACCORDINGTOTHEDESIGNOFTHESIZEOFTHEPARTS,MATERIALS,MASSPRODUCTIONREQUIREMENTS,FIRSTOFALL,ANALYSISTECHNOLOGYOFPARTS,DETERMINETHEPROCESSINGPLANACCORDINGTOPROCESSPLANDESIGNOFTHETWOMOULDSTOACCOMPLISHTWOPUNCHCOMPLETETWOMOULDDESIGN,MOULDPARTSDESIGNTOCHOOSEANDCOMPLETETHEDRAWINGOF3DMODELINGAND2DCADDRAWING,ANDONTHEBASISOF3DMODELINGINSOLIDWORKSMOTIONSIMULATIONANDSTRESSANALYSISKEYWORDKEYWORDMOLDMOLDDESIGNDESIGNSOLIDWORKSSOLIDWORKSCADPARTSCADPARTSDRAWINGDRAWINGMOTIONSIMULATIONMOTIONSIMULATION

簡介：摘要摘要冷沖模是沖壓加工工藝的裝備之一，被廣泛地運用在汽車、飛機、電機、儀表以及在國防工業(yè)中。沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、材料利用率高、能成形復雜零件，適合大批量生產(chǎn)的優(yōu)點，在某些領域已取代機械加工，并正逐步擴大其工藝范圍。因此，沖壓技術對發(fā)展生產(chǎn)、增強效率、更新產(chǎn)品等方面具有重要的作用。但同時，沖壓技術的推廣受到投入成本低，模具成本高，不適應中小生產(chǎn)規(guī)模的特點。但是總的說來，隨著我國經(jīng)濟實力的進一步加強，模具行業(yè)，包括冷壓模一定會得到更普及地應用冷沖模的設計包括沖裁模設計、彎曲模設計、拉伸、脹形等模具的設計。冷沖模的設計也用到材料學、機械設計、工程材料、特種加工等方面的知識。因此它是一門綜合性很強的學科。電機碳刷架的加工包括了沖孔、落料、和彎曲的加工。通過對沖孔模、落料模、彎曲模的學習，分析和比較了各加工工藝方案，完成了模具總體的結構分析，進行毛坯尺寸、排樣、工序尺寸、沖壓壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等工藝計算。繪制了裝配草圖并進行零部件初步選用設計,然后確定外形尺寸,選擇沖壓設備,繪制總的裝配圖和非標準的零件圖。在沖壓模的設計過程中，還必須考慮到模具的成本，因此在進行選材，結構設計時，必須盡量不去設計形狀復雜的結構，同時采用鑲嵌式代替整體式的結構。針對模具的定位要求高的特點，在零件的設計中必須要有比較高的加工精度要求?？偟囊痪湓挘仨氃谟懈叩哪＞邏勖蜐M足加工精度要求的基礎上，盡量降低模具材料的成本，簡化模具的結構，這樣才能有利于這個行業(yè)在我國的發(fā)展。關鍵詞關鍵詞沖孔模、落料模、彎曲模、尺寸、沖裁模、裝配圖沖孔模、落料模、彎曲模、尺寸、沖裁模、裝配圖IABSTRACTABSTRACTTHECOLDSTAMPINGDIEDESIGNOFTHEBRUSHLESSMOTORABSTRACTABSTRACTCOLDPUNCHINGMOULDTHATISUSEDEXTENSIVELYAMONGTHEALLKINDSDIE,INCLUDINGPUNCHINGHOLEMOULD,BLANKINGDIE,BENDINGMOULD,CROOKEDMODEL,CONICALDIEETC,THEAPPLICATIONOFTHECOLDPUNCHINGDIEISMOREANDMOREEXTENSIVEINRECENTYEARSITISWITHLOWCOSTSTHATTHEREISTHECOLDPUNCHINGLY,PRODUCTQUALITYISSTEADY,CANPROCESSMANYKINDSOFPERFORMANCE,PARTOFTHESTATEITSAPPLICATIONANDGENERALLYINGRECEIVETHERESTRICTIONINLIFESPANOFTHEMOULDANDPRODUCTIONSAFETY,ETCATTHESAMETIMEAUTHOROFTHISTEXTPROCEEDFROMRATIONALITYOFTHECRAFT,ANALYSEELECTRICALMACHINERYCHARCOALPASTESUPTHESTRUCTUREOFTHESHELF,PRECISIONCHARACTERISTIC,ANDTHECONTROLPOINTINTHECOURSEOFPROCESSING,CONSIDERANDECONOMIZECOSTCONFIRMELECTRICALMACHINERYCHARCOALBRUSHBLANKINGTHATSHELFOPTIMIZESMOSTPROCESSTHEPROCESSFULLYONTHEBASISOFSATISFYINGTHEMACHININGACCURACYANDTHENPASSTHEPROCESSINGCHARACTERISTICFAMILIARWITHALLKINDSOFMOULDSANDINSIDESTRUCTURE,FINISHTHEENSEMBLEARCHITECTUREANALYSISOFTHEMOULDAUTHORCARRYONBLANKSIZE,ARRANGEKIND,PROCESSSIZE,PUNCHINGPRESSURE,PRESSUREINTHECENTERAFTERWARDS,MOULDWORKSOMESIZE,ETCCRAFTCALCULATE,STRIVETODESIGNTHESTRUCTUREOFEVERYPARTOFTHEMOULDANDASSEMBLYRELATIONWITHTHEBESTCOSTPERFORMANCE,CONFIRMTHEAPPEARANCEOFTHEMOULDONTHISBASIS,HASFINISHEDTHEINSTALLATIONDIAGRAMANDNONSTANDARDPARTPICTURECONFIRMTHETYPEOFTHEPRESSANDMAINPARAMETERFINALLYKEYWORDPUNCHINGHOLEMOULDBLANKINGDIEBENDINGMOULDPUNCHINGPRESSPUNCHINGMACHINEKEYWORDKEYWORDMOULDBLANKINGMOULDBLANKINGDIEBENDINGDIEBENDINGMOULDPUNCHINGMOULDPUNCHINGPRESSPUNCHINGPRESSPUNCHINGMACHINEMACHINE

簡介：摘要設備管理系統(tǒng)是企業(yè)管理系統(tǒng)的主要構件之一，在某種程度上體現(xiàn)了一個企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)代化水平，系統(tǒng)的先進性將引領企業(yè)生產(chǎn)水平向前飛速發(fā)展。設備管理系統(tǒng)是典型的信息管理系統(tǒng)MIS,其開發(fā)主要包括后臺數(shù)據(jù)庫的建立和維護以及前端應用程序的開發(fā)兩個方面。對于前者要求建立起數(shù)據(jù)一致性和完整性強、數(shù)據(jù)安全性好的庫。而對于后者則要求應用程序易使用等特點。經(jīng)過分析，我采用微軟公司的VISUALSTUDIO2,003中的C語言平臺開發(fā)，后臺建立在MICROSOFTSQLSERVER2,000基礎上，尤其是數(shù)據(jù)窗口能方便而簡潔操縱數(shù)據(jù)庫的智能化對象，首先在短時間內(nèi)建立系統(tǒng)應用原型，然后，對初始原型系統(tǒng)進行需求迭代，不斷修正和改進，直到形成高可行性系統(tǒng)。通過對計算機硬件和軟件方面的了解,來論證本系統(tǒng)的解決方案。另外對學校等領域進行調(diào)研和分析，參照相關各種資料進行數(shù)據(jù)庫編程實踐。在指導老師的大力幫助下，基本上完成了設計任務書的要求。關鍵詞關鍵詞MIS；信息管理系統(tǒng)；VISUALSTUDIO；數(shù)據(jù)庫V目錄摘要IABSTRACTII目錄V1緒論111課題背景與研究意義1111課題背景1112研究意義12機械企業(yè)設備管理系統(tǒng)的開發(fā)技術221C語言簡介222MICROSOFTVISUALSTUDIO8223SQLSERVER200833系統(tǒng)需求分析531可行性分析5311技術可行性5312操作可行性5313經(jīng)濟可行性532系統(tǒng)流程633業(yè)務流分析6331業(yè)務流分析634出錯處理需求64系統(tǒng)設計741系統(tǒng)結構設計分析742系統(tǒng)設計目標943系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設計10431數(shù)據(jù)庫設計原則10432數(shù)據(jù)庫概念結構設計10433數(shù)據(jù)庫邏輯結構設計125主要功能模塊設計1451系統(tǒng)登陸設計1452機床基本信息管理模塊設計14521工件基本信息管理2053工件加工管理模塊設計2354機床使用與維護模塊設計2655機床維修與報廢模塊設計296系統(tǒng)測試31

簡介：機械設計試題閉卷A2010年5月班級__________姓名______________學號_________________分數(shù)_______題號一二三四五總分得分一、單項選擇題（共20分,每小題2分）1、帶傳動在工作時產(chǎn)生彈性滑動的原因之一是、帶傳動在工作時產(chǎn)生彈性滑動的原因之一是。A帶與帶輪間的摩擦力不夠帶與帶輪間的摩擦力不夠B帶繞過帶輪時離心力過大帶繞過帶輪時離心力過大C帶的松緊邊存在拉力差帶的松緊邊存在拉力差D傳遞的功率過大傳遞的功率過大2、在一定轉(zhuǎn)速下，要減輕鏈傳動的運動不均勻性和動載荷，設計時應、在一定轉(zhuǎn)速下，要減輕鏈傳動的運動不均勻性和動載荷，設計時應。A增大鏈節(jié)距，增加鏈輪齒數(shù)增大鏈節(jié)距，增加鏈輪齒數(shù)B減小鏈節(jié)距，減少鏈輪齒數(shù)減小鏈節(jié)距，減少鏈輪齒數(shù)C增大鏈節(jié)距，減少鏈輪齒數(shù)增大鏈節(jié)距，減少鏈輪齒數(shù)D減小鏈節(jié)距，增加鏈輪齒數(shù)減小鏈節(jié)距，增加鏈輪齒數(shù)3、一對標準直齒圓柱齒輪傳動，、一對標準直齒圓柱齒輪傳動，??H1、??F1是小齒輪的齒面接觸應力和齒根彎曲應力，是小齒輪的齒面接觸應力和齒根彎曲應力，??H2、??F2是大齒輪的齒面接觸應力和齒根彎曲應力，則下列關系是大齒輪的齒面接觸應力和齒根彎曲應力，則下列關系是正確的是正確的。A??H1＞??H2、??F1＜??F2B??H1＜??H2、??F1＞??F2C??H1＝??H2、??F1＞??F2D??H1＜??H2、??F1＝??F24、設計一對標準直齒圓柱齒輪傳動時，在保持齒輪分度圓直徑不變的前提下，增大模數(shù)、設計一對標準直齒圓柱齒輪傳動時，在保持齒輪分度圓直徑不變的前提下，增大模數(shù)同時減少齒數(shù)，則同時減少齒數(shù)，則。A接觸強度不變，彎曲強度提高接觸強度不變，彎曲強度提高B接觸強度降低，彎曲強度降低接觸強度降低，彎曲強度降低C接觸強度提高，彎曲強度不變接觸強度提高，彎曲強度不變D接觸強度提高，彎曲強度降低接觸強度提高，彎曲強度降低5、蝸桿傳動齒面接觸疲勞強度的設計式為、蝸桿傳動齒面接觸疲勞強度的設計式為，式中，式中??HP為許用接為許用接222129HPEZZKTDM??觸應力，則計算時應代入觸應力，則計算時應代入。A蝸桿材料的蝸桿材料的??HP1B蝸輪材料的蝸輪材料的??HP2C??HP1、??HP2的平均值的平均值D??HP1、??HP2中的大值中的大值6、關于螺紋連接，下列說法、關于螺紋連接，下列說法是正確的。是正確的。A矩形螺紋常用于連接矩形螺紋常用于連接B普通螺栓裝配時受拉應力和剪應力作用普通螺栓裝配時受拉應力和剪應力作用C采用雙螺母是為了增大預緊力采用雙螺母是為了增大預緊力D鉸制孔螺栓主要承受軸向工作載荷鉸制孔螺栓主要承受軸向工作載荷7、若跨距未知，設計軸的一般步驟是、若跨距未知，設計軸的一般步驟是。A．先按扭轉(zhuǎn)強度條件初算軸徑，再進行結構設計，最后按彎扭合成強度校核．先按扭轉(zhuǎn)強度條件初算軸徑，再進行結構設計，最后按彎扭合成強度校核B．先按彎扭合成強度初算軸徑，再進行結構設計，最后按扭轉(zhuǎn)強度條件校核．先按彎扭合成強度初算軸徑，再進行結構設計，最后按扭轉(zhuǎn)強度條件校核C．先進行結構設計，再分別校核扭轉(zhuǎn)強度和彎扭合成強度．先進行結構設計，再分別校核扭轉(zhuǎn)強度和彎扭合成強度D．先按扭轉(zhuǎn)強度條件初算軸徑，再按彎扭合成強度校核，最后進行結構設計．先按扭轉(zhuǎn)強度條件初算軸徑，再按彎扭合成強度校核，最后進行結構設計8、有關滾動軸承，下列說法、有關滾動軸承，下列說法是正確的。是正確的。三、問答題（共18分，每小題3分）1、與平帶傳動相比，、與平帶傳動相比，V帶傳動有何優(yōu)點在多級減速傳動系統(tǒng)中，帶傳動通常布置在高帶傳動有何優(yōu)點在多級減速傳動系統(tǒng)中，帶傳動通常布置在高速級還是低速級為什么速級還是低速級為什么2、設計閉式軟齒面齒輪傳動時，大、小齒輪的齒面硬度是否取相同值為什么在齒輪、設計閉式軟齒面齒輪傳動時，大、小齒輪的齒面硬度是否取相同值為什么在齒輪相對于軸承對稱布置和非對稱布置兩種情況下相對于軸承對稱布置和非對稱布置兩種情況下,哪種情況齒寬系數(shù)哪種情況齒寬系數(shù)ΨD應取小些為什么應取小些為什么3、為什么要對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動進行熱平衡計算熱平衡計算不滿足要求時可采、為什么要對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動進行熱平衡計算熱平衡計算不滿足要求時可采取哪些措施取哪些措施4、螺紋聯(lián)接為什么要預緊有哪些防松措施螺紋聯(lián)接為什么要預緊有哪些防松措施5、根據(jù)公稱接觸角的大小，滾動軸承可分為哪兩類它們主要承擔什么方向的載荷根據(jù)公稱接觸角的大小，滾動軸承可分為哪兩類它們主要承擔什么方向的載荷6、影響蝸桿傳動效率的主要參數(shù)是什么、影響蝸桿傳動效率的主要參數(shù)是什么

簡介：模具材料及其失效分析結課大作業(yè)結課大作業(yè)系別材料科學與工程系班級11材料2班姓名董玲學號1132012254任課教師施鋼2014年05月01日硅硅是對鐵素體進行置換固溶強化非常有效的元素，僅次于磷，但同時在一定程度上降低鋼的韌度和塑性。一般都將硅限制在鋼脫氧需要的范圍內(nèi)。如果將SI作為合金元素加入鋼中，其量一般不小于04。硅也為提高回火抗力的有效元素。SI降低碳在鐵素體中的擴散速度，使回火時析出的碳化物不易聚集，增加回火穩(wěn)定性。另外，硅易使鋼呈現(xiàn)帶狀組織，使鋼的橫向性能比縱向性能差，也使鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度升高。SI還具有促進鋼的脫碳敏感性，但SI有利于高溫抗氧化性的提高。錳錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質(zhì)和形狀。同時它與S有較大的親合力，可以避免在晶界上形成低熔點的硫化物FES，而以具有一定塑性的MNS存在，從而消除硫的有害影響，改善鋼的熱加工性能。MN具有固溶強化作用，從而提高鐵素體和奧氏體的強度和硬度，雖然其固溶強化效果不及碳、磷和硅，但其對鋼的延展性幾乎沒有影響。在鐵素體珠光體型鋼中MN是唯一可使屈服強度增加又使冷脆轉(zhuǎn)變溫度變化最小的合金元素。2122124CR5MOSIV14CR5MOSIV1鋼的物理性能鋼的物理性能密度為78T/M3彈性模量E為210000MPA。表34CR5MOSIV1鋼的臨界溫度臨界點AC1AC3AR1AR3MSMF溫度（近似值）/℃860915775815340215三．三．4CR5MOSIV14CR5MOSIV1鋼的熱處理鋼的熱處理3131鍛后球化退火鍛后球化退火該鋼鍛打后應及時退火。退火溫度為860～880OC。由于加熱到AC溫度以上，碳化物開始溶解，但又未完全溶解，導致奧氏體的成分極不均勻，在隨后的冷卻過程中，或以未溶的細小碳化物微粒為核心，或在不均勻奧氏體中碳原子富集處產(chǎn)生新的核心，而均勻地長大形成顆粒狀的碳化物。經(jīng)過球化退火，可以降低材料的硬度，改善切削加工性，并為以后淬火處理作好組織準備。退火保溫時間取決于工件透燒時間，不宜過長。冷卻速度一般3O℃／H，冷至500OC以下出爐空冷。球化退火工藝曲線如圖1。

簡介：文件編號BYZY05021湖北八宜汽車零部件有限公司湖北八宜汽車零部件有限公司生效日期201231編制單位技術部技術部文件名稱模具設計標準（試行版）模具設計標準（試行版）編制黃念鋒審核許明章汪洪濤歐陽雄批準賈付春會簽前言此模具設計標準是在湖北八宜公司現(xiàn)有設計及加工的基礎進行總結和整理。標準編寫時間較倉促，難免存在遺漏和不合理的地方。希望看到此標準的專家人士提出寶貴的意見。以便后期對此標準進行完善和補充。一、模具安裝及起吊1、模具閉合高度要求11模具閉合高度優(yōu)先考慮下表中數(shù)據(jù)。序號設備型號最大閉合高度滑塊行程滑塊調(diào)整量優(yōu)先采用模具閉合高度1YX271000D160012001200450，500，600，700，800，900,10002J36630FT7860500340800，750，700，650，600，5503J36400E750400320700，650，600，550，500，4504JH36250/4600400250550，500，450，400，3705JH36250/A600400250550，500，450，400，3706J21160A/1400200100370，350，3307J21110LT235518090330，300，2908J21100/132011090300，290，27091011121314151617181912當零件較小，所需成型沖裁力較小時，優(yōu)選模具閉合高度不能滿足要求時，可考慮采用噸位高一級設備，多工位模具。13在設計成型拉深類工序模具時，必須考慮操作的模具的滑塊行程及氣墊頂出高度。如下簡圖（1）此零件本工序安裝于J21110LT2設備，閉和高度為355滿足要求，壓邊圈行程D110。設備氣墊形程85MM圖1不能安裝，原因頂桿不能安裝，D1D29085圖2做了更改，能安裝，D1D2D35085但模具安裝不方便，不便對準頂桿位置。圖3采用頂板過渡，D2D32085，能滿足要求，且安裝方便。

簡介：ICS55200J83中華人民共和國國家標準中華人民共和國國家標準GB/TXXXXXXXXX包裝用PET瓶坯注塑成型模具系統(tǒng)通用技術要求GENERALTECHNICALREQUIREMENTSFORINJECTIONMOLDINGSYSTEMFORPETPREFORMINPACKAGINGFIELD在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上（征求意見稿）（征求意見稿）XXXXXXXX發(fā)布XXXXXXXX實施GB/TXXXXXXXXX2包裝用包裝用PET瓶坯注塑成型模具系統(tǒng)通用技術要求瓶坯注塑成型模具系統(tǒng)通用技術要求1范圍1范圍本標準規(guī)定了聚對苯二甲酸乙二醇酯瓶坯注塑成型模具系統(tǒng)的術語和定義、型號、型式、基本參數(shù)及工作條件、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、銘牌、包裝、運輸與貯存等要求。本標準適用于食品、日化、醫(yī)藥等行業(yè)包裝用PET瓶的瓶坯注塑成型模具系統(tǒng)（以下簡稱“模具”）。2規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡注有日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2301金屬材料洛氏硬度試驗第一部分方法GB/T1231鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB2894安全標志及其使用導則GB/T52261機械電氣安全機械電氣設備第1部分通用技術條件GB/T7311包裝機械型號編制方法GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T132771壓縮空氣第1部分污染物凈化等級GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T14253輕工機械通用技術條件GB/T17931瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）樹脂GB19891機械安全機械設計的衛(wèi)生要求GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)GB/T25156橡膠塑料注射成型機通用技術要求及檢測方法JB/T6057塑料模塑料模用鋼技術條件JB/T12649塑料注射模熱流道系統(tǒng)技術條件BB/T0060包裝容器聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯

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