轉(zhuǎn)化爐燒嘴冷卻工藝改進(jìn)和轉(zhuǎn)化工藝參數(shù)分析.pdf

1、近年來(lái)，全球經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，人類對(duì)能源的使用也越來(lái)越多，以石油和煤炭為主的能源越來(lái)越短缺，這必將帶來(lái)嚴(yán)重的能源危機(jī)。因此，在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的支撐下，人們?cè)诜e極尋找一種替代能源。在不斷地開發(fā)勘探中，人們發(fā)現(xiàn)了儲(chǔ)量巨大的天然氣資源，這給緩解當(dāng)前的能源危機(jī)帶來(lái)了希望，天然氣也將會(huì)成為未來(lái)能源的主要組成部分。對(duì)天然氣的開發(fā)利用能有效解決能源危機(jī)，對(duì)全球的環(huán)境保護(hù)也有重要意義。天然氣利用的主要途徑是由甲烷制取合成氣，再由合成氣合成燃料和其他化學(xué)品。伴

2、隨著全球經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們對(duì)碳?xì)滟Y源的過(guò)度開發(fā)利用，使大氣中 CO2含量急劇升高，造成了嚴(yán)重的溫室效應(yīng)。目前研究甲烷與 CO2重整反應(yīng)用來(lái)制合成氣的方法，通過(guò)甲烷和 CO2的重整作用，產(chǎn)出有利用價(jià)值的合成氣，對(duì) CO2進(jìn)行有效利用，為能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)做出重大貢獻(xiàn)。
　　基于以上原因，探索甲烷轉(zhuǎn)化的最優(yōu)路線與工業(yè)利用的最優(yōu)工藝參數(shù)顯得極為重要，本文著重以甲烷的耦合重整制合成氣的理論與方法來(lái)研究神木富油能源科技有限公司12萬(wàn)t/a

3、中低溫煤焦油利用工程中制氫裝置轉(zhuǎn)化工段的工藝參數(shù)優(yōu)化與改進(jìn)，深入探討分析開車期間以及運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，為以后長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行探索經(jīng)驗(yàn)，也為同行業(yè)類似的工藝提供一個(gè)參考，為甲烷轉(zhuǎn)化的工業(yè)利用略盡綿薄之力。
　　本文通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)化工段燒嘴夾套冷卻水的改造，達(dá)到節(jié)能減排，降低成本的目的；通過(guò)分析探討水碳比對(duì)甲烷轉(zhuǎn)化率的影響，在滿足催化劑及工藝要求的前提下，結(jié)合后工段生產(chǎn)的影響因素確定出合理的水碳比，確定了裝置運(yùn)行的合理水碳比為2.9

4、5-3.05。此水碳比下，既不會(huì)影響甲烷的轉(zhuǎn)化，也不會(huì)在催化劑表面產(chǎn)生積碳，減小催化劑活性比表面，形成難還原的 NiAl204尖晶石相，降低催化劑的活性，進(jìn)而影響催化劑的使用壽命。確定了轉(zhuǎn)化出口溫度為850℃，轉(zhuǎn)化出口甲烷含量為0.45%，既達(dá)到了指標(biāo)要求，又減少了氧氣和其他有效氣體的消耗，為最佳操作溫度。確定了轉(zhuǎn)化壓力為1.65MPa，這樣，既達(dá)到了轉(zhuǎn)化出口甲烷含量≤0.45%的指標(biāo)要求，又降低了壓縮工段的能耗消耗，為合理的操作壓力。