基于CFD仿真的蓄熱式燒嘴開發(fā).pdf

1、本論文主要是研發(fā)一種穩(wěn)定、高效的新型蓄熱式燃燒器，解決目前蓄熱式燒嘴存在的火焰剛性偏弱、火焰不穩(wěn)定、燒嘴壽命不高等問題，通過仿真找到影響蓄熱式燒嘴火焰的關(guān)鍵因素并進(jìn)行優(yōu)化，找到一種綜合性能較優(yōu)的燒嘴結(jié)構(gòu)形式，仿真計(jì)算最優(yōu)結(jié)構(gòu)蓄熱式燒嘴的流動(dòng)、傳熱和燃燒，并計(jì)算換向過程爐內(nèi)流場(chǎng)、溫度場(chǎng)的變化。
　　對(duì)于0度、10度、20度、30度4個(gè)噴口角度，10度是最優(yōu)值，10度的火焰高溫區(qū)在爐膛中心的位置，整體熱流密度分布較均勻，火焰形狀較好，

2、并且換向后兩側(cè)能夠形成對(duì)稱加熱，保證鋼坯加熱質(zhì)量；對(duì)于5m/s、10m/s、20m/s、30m/s四種速度的結(jié)構(gòu)，隨著流速的增加，爐膛火焰的高溫?zé)煔飧采w預(yù)熱區(qū)域逐漸變大，整個(gè)爐膛內(nèi)的煙氣溫度也逐漸趨于均勻，熱流密度成拋物線結(jié)構(gòu)，隨著流速的上升，拋物線越趨于平緩，考慮到鋼廠的空、煤氣壓力可行性，空、煤氣流速最好選擇在10-20m/s之間；通過對(duì)蓄熱式燒嘴換向過程的仿真分析發(fā)現(xiàn)，兩側(cè)爐膛的壓力都經(jīng)歷了降低、升高、再降低的過程，但從燃燒區(qū)變?yōu)?/p>