復(fù)雜齒面的通用五軸數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)研究.pdf

1、五軸聯(lián)動數(shù)控加工在復(fù)雜曲面的零件加工中具有不可替代的優(yōu)勢。本文將數(shù)控加工復(fù)雜曲面的方法與齒輪齒面加工相結(jié)合,提出了采用通用五軸聯(lián)動機(jī)床結(jié)構(gòu),代替?zhèn)鹘y(tǒng)齒面加工專用機(jī)床的構(gòu)想,簡化了齒輪加工機(jī)床的結(jié)構(gòu),為復(fù)雜齒面的半精加工以及精加工提供了新的方法。并以常用的螺旋錐齒輪淬硬熱處理后產(chǎn)生的微觀幾何變形為例,進(jìn)行相關(guān)的消除齒廓形偏差的研究。
　　 本文首先探討了采用柱狀刀具進(jìn)行齒面?zhèn)热屑庸r的刀位計(jì)算,分析了標(biāo)準(zhǔn)直齒齒輪副傳動的嚙合接觸區(qū)

2、計(jì)算方法。為了提高刀具耐用度,在刀位計(jì)算時,將切觸點(diǎn)在刀具上的位置實(shí)現(xiàn)隨齒面輪廓動態(tài)變化,并把刀具底刃與相鄰齒廓的最小安全距離作為約束條件,得到了刀位點(diǎn)計(jì)算的解析解。采用UG/NX二次開發(fā)的方法,使用C語言在Visual Studio2005集成環(huán)境中進(jìn)行開發(fā)刀軌udop函數(shù)的編譯,將刀位點(diǎn)的解析解進(jìn)行編譯生成dll文件,并將開發(fā)的編譯文件嵌入到UG/CAM加工環(huán)境中,可得到編程開發(fā)的沿軸向產(chǎn)生比例移動動態(tài)切觸點(diǎn)刀軌,與UG本身CAM模

3、塊生成的刀軌相比,具有更好的靈活性。
　　 在刀位編程計(jì)算的基礎(chǔ)上,探討了加工齒輪時五軸聯(lián)動機(jī)床的的結(jié)構(gòu)形式選擇。論述了雙擺頭、雙轉(zhuǎn)臺等機(jī)床結(jié)構(gòu)形式,并對這些機(jī)床結(jié)構(gòu)加工零件的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析,確定出本文采用雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)機(jī)床較為合適。
　　 采用UG/Open API的編程方法,生成了加工齒面輪廓的試切刀軌。在選定的型號機(jī)床結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了UG/Post后處理器的配置及用于實(shí)際加工G代碼的自動生成。并采用Ver