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文檔簡介
1、整體葉盤是航空航天發(fā)動機中關鍵的零部件,在提高發(fā)動機的性能中發(fā)揮著至關重要的作用,復雜的結構和典型的難加工材料制約著其發(fā)展,這類零件屬于薄壁型零部件,剛性比較差,加工易變形,如何高效率及高質(zhì)量地完成加工仍然是世界航空航天發(fā)動機發(fā)展過程中的一大技術障礙。隨著智能優(yōu)化技術的發(fā)展,單純依靠加工經(jīng)驗和加工手冊來選取切削參數(shù)的方式將會被徹底改變。本文針對盤銑開槽的加工過程,對盤銑銑削參數(shù)優(yōu)化的銑削工藝系統(tǒng)進行了如下研究:
首先,對銑削數(shù)
2、據(jù)庫系統(tǒng)的運行流程進行了分析,明確數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的需求,建立數(shù)據(jù)庫E-R模型,同時對數(shù)據(jù)庫表之間的關系進行限定,建立銑削數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)表,以C#為編程語言、SQL Sever2008為數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),搭建數(shù)據(jù)庫框架。
其次,以UG二次開發(fā)來進行盤銑刀的參數(shù)化建模,基于UG圖形模板的方式進行盤銑刀刀片的參數(shù)化三維模型的建立,并且利用UG來定制盤銑刀刀片的菜單和工作界面,實現(xiàn)用戶界面與參數(shù)化模型之間的函數(shù)調(diào)用,完成盤銑刀刀片三維模型的建立;
3、使用DEFORM仿真軟件,分析銑削鈦合金(TC4)刀具角度對切削力的影響規(guī)律。
再次,利用盤銑刀對整體葉盤進行銑削試驗,分析試驗參數(shù)對切削力的影響,建立切削力預測模型;然后應用MATLAB建立多目標的優(yōu)化問題,通過對目標函數(shù)的約束限制,引入遺傳算法對目標函數(shù)進行優(yōu)化,進行銑削參數(shù)的優(yōu)化過程。
最后,把切削力預測模型和銑削參數(shù)優(yōu)化模塊加入到數(shù)據(jù)庫銑削系統(tǒng)中,實現(xiàn)了盤銑加工過程中切削力預測和銑削參數(shù)優(yōu)化的功能,完善數(shù)據(jù)庫
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