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1、球閥作為截止閥的一種,在二十世紀(jì)五十年代問(wèn)世,廣泛應(yīng)用于石油煉制、水利、電力、長(zhǎng)輸管線等行業(yè)。但目前球閥使用壽命普遍過(guò)短,如何提高球閥的使用壽命成為國(guó)內(nèi)外研究熱點(diǎn)。本文選用超音速火焰噴涂技術(shù),以45鋼為基體,選用 Cr3C2-NiCr粉末和 Mo粉末的混合粉末為原料,通過(guò)改變 Mo粉末質(zhì)量分?jǐn)?shù),制備具備優(yōu)良性能的Cr3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層。
超音速火焰噴涂(HVOF)具有顆粒飛行速度高,有較低的噴涂燃流溫度的優(yōu)點(diǎn);碳化
2、鉻陶瓷材料較強(qiáng)的抗氧化性能、耐磨性能、抗腐蝕性,還具有硬度高、密度低等優(yōu)點(diǎn),其熱膨脹系數(shù)接近鋼,能夠與45鋼基體很好的匹配;Mo在常溫時(shí)抗粘結(jié)性和耐磨特性較好,并且,在高溫條件下會(huì)生成具有較好的自潤(rùn)滑減摩性能氧化鉬。
利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀、顯微硬度計(jì)、萬(wàn)能磨損試驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、電化學(xué)工作站等設(shè)備檢測(cè)超音速火焰噴涂復(fù)合涂層的組織、相、硬度、耐磨損性能及耐腐蝕性能。
超音速火焰噴涂Cr
3、3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層,其中Mo粉的含量為0wt.%,3wt.%,6wt.%,9wt.%,12wt.%。試驗(yàn)結(jié)果表明:Mo粉末的添加未改變 Cr3C2-NiCr復(fù)合涂層的組織結(jié)構(gòu),但是生成了一種新相 MoO2,超音速火焰噴涂 Cr3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層的主要由 Cr3C2-NiCr、Cr3C2、NiCr、Mo、MoO2等相組成。
加入Mo粉會(huì)明顯降低Cr3C2-NiCr復(fù)合涂層的平均硬度。當(dāng)Mo含量為0wt.%
4、時(shí),顯微硬度值最大,為1120.2HV0.05、1173.5HV0.1、1197.6HV0.2,相對(duì)基體的平均硬度(180HV0.1)提高了652%。摩擦磨損試驗(yàn)表明:低載荷下,摩擦磨損以粘著磨損為主;高載荷下,摩擦磨損以表明接觸疲勞磨損為主。當(dāng)Mo含量為3wt.%時(shí),摩擦系數(shù)及磨損量較其他含量低,有較好的耐磨損性能。
對(duì)超音速火焰噴涂 Cr3C2-NiCr/Mo復(fù)合涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)實(shí)驗(yàn)測(cè)試。鹽霧試驗(yàn)連續(xù)噴霧8h測(cè)定其
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