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文檔簡介
1、隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,整體硬質(zhì)合金刀具在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用越來越廣泛,在高速切削領(lǐng)域,整體硬質(zhì)合金更是占據(jù)了很大的比例。然而,硬質(zhì)合金刀具廠整體硬質(zhì)合金刀具的磨削加工效率偏低,且磨削加工質(zhì)量不易控制,易發(fā)生崩刃、振紋、裂紋、燒傷等損傷,因此對整體硬質(zhì)合金刀具的去除機(jī)理和損傷形成機(jī)理進(jìn)行深入研究是有很大的理論意義和現(xiàn)實(shí)意義。需要對其磨削過程及磨削質(zhì)量進(jìn)行深入研究。由于在五軸工具磨床上很難對磨削過程中磨削力、磨削溫度等進(jìn)行檢測,而在平面磨床進(jìn)
2、行模擬磨削實(shí)驗(yàn)則比較容易測量磨削力、磨削溫度等參數(shù),所以本文在平面磨床進(jìn)行了相關(guān)模擬磨削實(shí)驗(yàn)。本文利用平面磨削加工對硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),對磨削過程中的磨削力、溫度及磨削后表面粗糙度、表面形貌、表面損傷等進(jìn)行檢測,旨在提高整體硬質(zhì)合金刀具的磨削加工效率,了解磨削損傷機(jī)理、提高刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性。
首先對現(xiàn)今工廠五軸工具磨床磨削整體硬質(zhì)合金銑刀的關(guān)鍵工步進(jìn)行了分析,將五軸工具磨床的相關(guān)磨削參數(shù)換算為平面磨床的當(dāng)量磨削參數(shù),對周
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