小模數高速數控滾齒機的研究.pdf

1、上世紀90年代后，我國機床行業(yè)進入了以數控化為標志的新時代。隨著汽車、輪船、工程機械、軍工行業(yè)以及航空航天行業(yè)的不斷發(fā)展，對齒輪的加工效率、加工精度和加工質量的要求也不斷提高，特別對加工0.5-2mm小模數的直齒、斜齒和鼓形等齒輪的機床要求越來越精密，因此，研制高速、高精度的小模數數控滾齒機來滿足我國許多機械行業(yè)的需求已經變得十分迫切。主要內容如下。
　　1.結合國內實際生產狀況，根據客戶需求，對小模數高速數控滾齒機的設計提出了總

2、體要求，并在此基礎上對小模數滾齒機的總體布局進行了分析，對主要部件進行了參數設計；
　　2.分析研究了現有電主軸系統(tǒng)，為適應小模數高速數控滾齒機的要求，設計了一種新型的電主軸結構，用于解決小模數滾齒機加工效率和加工精度的要求；
　　3.Z軸上裝有刀架和轉盤，是小模數高速數控滾齒機的薄弱環(huán)節(jié)，其變形直接影響著最終加工齒輪的精度和效率，本文對其導軌進行了受力分析，為 Z軸導軌的選型提供理論依據，采用有限元法對 Z軸的滾珠絲杠進行

3、了靜力分析和模態(tài)分析，找出了小模數數控滾齒機產生共振的主要原因，并提出了解決方案；
　　4.采用國產固高科技公司生產的控制系統(tǒng)，完成對滾刀主軸和工件主軸的速度匹配實驗。
　　主要結論為：小模數高速數控滾齒機選用臥式布局和直驅的零傳動結構有效克服了剛度低和傳動誤差大的缺陷；流體靜壓軸承的選用可以減小電主軸因振動和發(fā)熱變形對加工精度的影響，提高了機床的加工精度和回轉精度；通過分析軸承剛度對滾珠絲杠靜剛度和振動變形的影響，得出使用