低溫甲醇洗兩步法到一步法的改造.pdf

1、目前，我國的化工行業(yè)飛速發(fā)展，行業(yè)生產(chǎn)中相關(guān)的氣體產(chǎn)物也隨之逐漸增多，空氣污染問題便日益凸顯出來。隨著人類社會對人與自然和諧發(fā)展的意識逐漸增加，全世界對環(huán)境保護問題愈發(fā)重視，在排放出的尾氣中，比如CO2會引起溫室效應，所以酸性氣體的處理變成了焦點;此外，在全世界能源危機的影響下，為了充分利用能源，氣體凈化顯得尤為重要，比如原料氣中對酸性氣體的凈化。在酸性氣體的凈化吸收中，低溫甲醇洗是酸性氣體凈化脫除效果較好的一種方法，低溫甲醇洗中甲醇的

2、的消耗量小、吸收能力強、熱穩(wěn)定性好，于是成為廣泛應用的酸性氣體凈化方法。
　　低溫甲醇洗有兩種典型的流程，一種是以魯奇為代表的兩步法工藝，另一種是以林德為代表的一步法工藝，兩種工藝的區(qū)別在于兩步法在變換前必須脫硫，而一步法可以一步脫硫，脫碳。兩步法中脫硫的目的是防止不耐硫的催化劑中毒，而如今新型耐硫催化劑出現(xiàn)后，根據(jù)原料氣進料組分和凈化要求可以從上述兩種方法中進行選擇和轉(zhuǎn)換，本文是基于進料條件改變對國內(nèi)某工廠的兩步法工藝流程向一步

3、法進行改造，主要目的是使低溫甲醇洗系統(tǒng)能夠迎合多變的市場環(huán)境和市場需求，目前關(guān)于此方向的課題國內(nèi)鮮有人做。
　　以通用模擬軟件為工具建立相關(guān)流程對原來兩步法流程進行模擬，通過不斷調(diào)整單元模型參數(shù)和物性方法，以模擬結(jié)果與實際工況運行結(jié)果作對比，通過吻合程度來確定原兩步法流程中的一些最優(yōu)塔設(shè)備參數(shù)，比如溫度、壓力、塔板數(shù)、回流比、進料位置和最優(yōu)熱力學模型。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)原料氣進料條件的變化，對原兩步法向一步法進行改造，以原設(shè)備改動最