支承輥接觸疲勞裂紋擴(kuò)展與疲勞壽命之間關(guān)系的研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展，冷、熱軋機(jī)對(duì)支承輥的要求越來(lái)越高:支承輥必須具有較高的抗壓強(qiáng)度、良好的剛性與韌性，輥身的工作層必須具有良好的耐磨性和抗疲勞性能等。Cr5系支承輥因具有良好的淬透性和耐磨性、硬化層深度深、耐事故性好而具有廣闊的應(yīng)用前景。
　　 本文做的主要工作是為實(shí)驗(yàn)室模擬支承輥服役狀態(tài)仿真、開(kāi)裂行為的預(yù)測(cè)做的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。本文做的第一個(gè)主要工作是確定熱軋支承輥和冷軋支承輥的顯微平均晶粒度。首先是選擇合適的腐蝕劑，我們對(duì)試

2、樣進(jìn)行了一系列腐蝕試驗(yàn)，期間通過(guò)對(duì)試樣做X射線衍射和X射線熒光光譜分析確定了熱軋支承輥和冷軋支承輥的大概的成份含量，并經(jīng)查閱參考大量文獻(xiàn)相比較，得出試驗(yàn)腐蝕出來(lái)的熱軋、冷軋支承輥的晶界的氧化法是可行的、有效的。試驗(yàn)中計(jì)算所得的冷軋、熱軋支承輥顯微平均晶粒度計(jì)算的結(jié)果與實(shí)際相差不大，因此我們最終選擇的腐蝕劑和方法為:4％硝酸酒精溶液，腐蝕時(shí)間為10秒鐘左右。
　　 本文做的第二個(gè)主要工作是研究此種支承輥材料疲勞裂紋擴(kuò)展（mm）與循

3、環(huán)周次(r)之間的關(guān)系，確定一系列點(diǎn)的分布狀態(tài)。本接觸試驗(yàn)采用推力式接觸，將試樣拋光至鏡面安裝在TLP接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)，通過(guò)對(duì)一號(hào)試樣與二號(hào)試樣的不斷交替試驗(yàn)直至疲勞剝落，期間利用光學(xué)顯微鏡拍下每次停機(jī)后的試樣裂紋擴(kuò)展的狀態(tài)，記錄加載時(shí)間。后期對(duì)數(shù)據(jù)的梳理總結(jié)，確定疲勞裂紋擴(kuò)展（mm）與循環(huán)周次(r)之間的關(guān)系，確定一系列點(diǎn)的分布狀態(tài)。為實(shí)驗(yàn)室針對(duì)軋鋼機(jī)支承輥在服役環(huán)境中在接觸疲勞載荷作用下支承輥材料出現(xiàn)的損傷現(xiàn)狀的計(jì)算機(jī)模擬提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)