精益生產(chǎn)在換熱器制造線流程優(yōu)化中的應(yīng)用.pdf

1、隨著供應(yīng)鏈全球化程度的不斷加深，制造業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力日益增加，如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型，適應(yīng)高速發(fā)展以及變化的市場(chǎng)需求成為了關(guān)鍵問(wèn)題，精益生產(chǎn)在我國(guó)企業(yè)中的推廣于是分外的必要。
　　本文依托AL公司釬焊板式換熱器生產(chǎn)車間為背景，對(duì)精益生產(chǎn)在換熱器生產(chǎn)流程優(yōu)化應(yīng)用的研究，主要目的是降低生產(chǎn)前置期，滿足客戶交期的要求，同時(shí)降低公司的運(yùn)營(yíng)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。其主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　第一，換熱器生產(chǎn)系統(tǒng)分析。通過(guò)流程分析、作業(yè)測(cè)定及價(jià)

2、值流分析等工具從宏觀的整體流程分析到微觀的作業(yè)要素確認(rèn)測(cè)定，識(shí)別出了在生產(chǎn)過(guò)程中的各類浪費(fèi)，并按照7大浪費(fèi)進(jìn)行分類。也為后續(xù)的工序流程改善研究進(jìn)行鋪墊。
　　第二，生產(chǎn)單元內(nèi)流程改善。從流程內(nèi)的微觀角度，利用作業(yè)測(cè)定的結(jié)果以及ECRS與5W1H結(jié)合的原則對(duì)工序流程進(jìn)行分析，通過(guò)建立單件流消除了生產(chǎn)過(guò)程中的等待，庫(kù)存以及搬運(yùn)浪費(fèi)，降低了在制品庫(kù)存，縮短了生產(chǎn)前置期。同時(shí)也為后續(xù)的流程間的看板拉動(dòng)改善研究進(jìn)行鋪墊。
　　第三，生

3、產(chǎn)單元間流程改善。從流程間的角度，利用看板拉動(dòng)的方法，建立了上下生產(chǎn)單元間的按需拉動(dòng)生產(chǎn)，有效消除了生產(chǎn)單元間的過(guò)量生產(chǎn)、等待及庫(kù)存浪費(fèi)。同時(shí)也為后續(xù)的整體改善研究進(jìn)行鋪墊。
　　第四，整體車間流程改善。從整體流程及布局角度，通過(guò)流程的設(shè)定及布局的改變，有效的降低了整體流程內(nèi)的物料搬運(yùn)距離及提升了空間利用率，最終將之前的生產(chǎn)單元內(nèi)流程改善以及生產(chǎn)單元間流程改善的內(nèi)容進(jìn)行整體統(tǒng)籌，有機(jī)的結(jié)合到一起。
　　論文通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)方