數(shù)控轉(zhuǎn)塔立式鉆銑床關(guān)鍵技術(shù)研究與設(shè)計(jì).pdf

1、針對(duì)目前汽車(chē)零部件、軸承、氣動(dòng)元件、涂裝器材、空油壓零件、模具、運(yùn)動(dòng)器材等行業(yè)小尺寸、多孔和多工序類(lèi)零件加工成本高、精度和效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題,本文研究探討了一種介于普通數(shù)控鉆床和立式加工中心之間的數(shù)控轉(zhuǎn)塔立式鉆銑床的關(guān)鍵技術(shù)并進(jìn)行設(shè)計(jì)。
　　論文首先確定了機(jī)床的總體方案和布置形式,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選取合適的加工切削用量,對(duì)機(jī)床的各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,選取了合適的主軸電機(jī),設(shè)計(jì)了機(jī)床底座,為機(jī)床的進(jìn)一步研究和設(shè)計(jì)奠定了基

2、礎(chǔ)。其次對(duì)機(jī)床的關(guān)鍵部件——轉(zhuǎn)塔中心的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究,利用三維造型軟件SolidWorks繪制出相應(yīng)的三維實(shí)體裝配模型,在此基礎(chǔ)上分析了轉(zhuǎn)塔中心的換刀過(guò)程和原理,找出了現(xiàn)有轉(zhuǎn)塔中心存在的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了新的換刀觸發(fā)機(jī)構(gòu),有效減少了換刀時(shí)間,提高了機(jī)床的加工效率。接著通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì),利用十字工作滑臺(tái),與轉(zhuǎn)塔中心自帶的Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)聯(lián)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的三軸進(jìn)給。然后,論文對(duì)該機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行了較為詳細(xì)的設(shè)計(jì),對(duì)關(guān)鍵控

3、制裝置進(jìn)行了選型設(shè)計(jì),探討了主軸電機(jī)的高低速控制、換刀控制、PLC程序編制等關(guān)鍵問(wèn)題,解決了設(shè)備控制的主要問(wèn)題。最后對(duì)論文的內(nèi)容做出總結(jié),并對(duì)所設(shè)計(jì)機(jī)床的未來(lái)做出了展望。
　　論文所研究開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)塔機(jī)床,填補(bǔ)了普通數(shù)控鉆床和立式加工中心的之間的市場(chǎng)空白,通過(guò)六根主軸的轉(zhuǎn)塔,實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的快速自動(dòng)換刀,一次裝夾可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲以及平面銑削等工序的加工,因此,縮短了加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免了