DC04EK搪瓷用鋼的組織性能研究及其工藝開(kāi)發(fā).pdf

1、搪瓷用鋼在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位，與人們的生活密切相關(guān)，而國(guó)內(nèi)的搪瓷專用鋼板起步較晚，搪瓷鋼板要求既具有高延伸率、高n值和r值，又具有優(yōu)良的涂搪性能。國(guó)內(nèi)外搪瓷用鋼的生產(chǎn)多采用罩式退火工藝，目的為促使第二相粒子的聚集長(zhǎng)大，但隨著生產(chǎn)線自動(dòng)化、連續(xù)化的需求，連續(xù)退火生產(chǎn)已經(jīng)慢慢成為潮流。
　　本課題在一般沖壓用鋼的基礎(chǔ)上添加適量元素，開(kāi)發(fā)用于深沖的超低碳冷軋?zhí)麓捎娩揇C04EK的生產(chǎn)工藝。通過(guò)熱軋、冷軋、罩式退火和連續(xù)退火，著

2、重研究了退火后實(shí)驗(yàn)鋼的顯微組織和力學(xué)性能，并對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼的貯氫能力、成形性能進(jìn)行了檢測(cè)，通過(guò)比較兩者的優(yōu)劣，制定出最佳的退火工藝制度，論文的主要內(nèi)容及研究結(jié)果如下:
　　(1)綜合考慮各種元素在搪瓷鋼中的作用，在一般沖壓用鋼成分的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加Mn，S及Ti的含量，確定實(shí)驗(yàn)鋼的化學(xué)成分。
　　(2)對(duì)于罩式退火工藝，考察退火溫度對(duì)力學(xué)性能的影響。隨退火溫度升高，力學(xué)性能得到優(yōu)化，γ織構(gòu)增強(qiáng)。最佳工藝制度為在730℃保溫5h。<

3、br>　　(3)對(duì)于連續(xù)退火工藝，研究均熱溫度和保溫時(shí)間對(duì)顯微組織、微觀織構(gòu)及力學(xué)性能的影響，確定實(shí)驗(yàn)鋼的最優(yōu)連續(xù)退火工藝。調(diào)整均熱溫度能更為有效地改善實(shí)驗(yàn)鋼的力學(xué)性能及增強(qiáng)γ織構(gòu)。最佳工藝制度為在850℃均熱并保溫90s。
　　(4)對(duì)比分析兩種退火工藝，著重分析工藝制度對(duì)顯微組織、析出物形態(tài)及分布、力學(xué)性能的影響。退火后的顯微組織均為鐵素體，在鐵素體基體上彌散分布著大量的Ti4C2S2、 MnS及Ti(N，C);罩退后實(shí)驗(yàn)鋼的