鈦合金與鈦鋁合金的擴散連接工藝研究.pdf

1、鈦合金具有比強度高，耐蝕性、耐熱性及斷裂韌性好等優(yōu)異性能，作為結(jié)構(gòu)材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、化工等行業(yè)。在合金的實際應(yīng)用中，必然會遇到同種與異種材料的連接問題，良好的連接工藝具有十分重要的意義。
　　本文研究了鈦鋁合金Ti-45Al-8.5Nb獲得雙態(tài)組織的熱處理工藝以及鈦合金TA15超塑單向拉伸性能，在此基礎(chǔ)上，開展了TA15/TA15、TC4/Ti-45Al-8.5Nb擴散連接工藝的研究。研究成果對鈦合金與鈦鋁合金工程

2、應(yīng)用具有一定的參考價值。
　　高鈮鈦鋁熱處理實驗發(fā)現(xiàn)，1300℃下2h均化處理，可改善合金原始組織的不均勻性;在1330℃固溶處理45min可得到片層簇分布均勻，且與等軸γ組織比例接近1∶1，直徑平均大小約為8μm的雙態(tài)組織。鈦合金超塑單向拉伸結(jié)果表明，當溫度為900℃時，超塑拉伸延伸率最大，垂直于軋制方向為480％，平行于軋制方向為620％，沿平行于軋制方向具有更優(yōu)于垂直于軋制方向的超塑變形能力;TA15鈦合金屈服強度隨著溫度的

3、升高而逐漸降低，但垂直于軋制方向的屈服強度略大于平行于軋制方向的屈服強度;溫度對超塑成形工藝影響顯著，其中溫度約為900℃時，其綜合性能最好。
　　TA15/TA15擴散連接的各組接頭在室溫和高溫條件下抗拉強度接近，不隨壓力與時間呈比例變化，接頭性能良好，實現(xiàn)了等強度連接;其中920℃/1.5MPa/2h條件下，室溫抗拉強度為925.33Mpa，延伸率為14.33％，在500℃抗拉強度為616.5MPa，延伸率為24.25％，綜合