醫(yī)用鈦及鈦合金的陽(yáng)極氧化工藝研究.pdf

1、本文采用陽(yáng)極氧化法對(duì)醫(yī)用純鈦(TA2)和鈦合金(Ti-5Al-2.5Fe、Ti-6Al-7Nb)材料進(jìn)行表面改性。詳細(xì)研究了陽(yáng)極氧化工藝參數(shù)對(duì)著色表面形貌及性能的影響規(guī)律，并最終確定了陽(yáng)極氧化工藝的最佳參數(shù)。 采用SEM和金相顯微鏡觀察陽(yáng)極氧化膜層的組織及形貌；采用XPS測(cè)試了氧化膜層的表面成分及結(jié)構(gòu)。MH-6型顯微硬度計(jì)測(cè)試經(jīng)不同工藝處理后的膜層表面硬度變化。采用高精度電感式表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)試氧化膜層的表面粗糙度。

2、為了進(jìn)一步改善氧化膜層的形貌及性能，經(jīng)反復(fù)研究配制了新型的陽(yáng)極氧化電解液；為穩(wěn)定陽(yáng)極氧化膜層，設(shè)計(jì)了特殊的后處理工藝和熱氧化工藝。通過(guò)實(shí)施優(yōu)化工藝，氧化膜層更加光滑、均勻、致密，氧化膜的硬度、表面粗糙度、耐磨性、膜層的結(jié)合力等各項(xiàng)性能均有所改善。 研究發(fā)現(xiàn)，電解電壓是陽(yáng)極氧化工藝參數(shù)中的主要影響因素，隨電解電壓的變化陽(yáng)極氧化膜的顏色呈規(guī)律性變化。同時(shí)，電解液的成份、濃度、著色時(shí)間都對(duì)陽(yáng)極氧化工藝有不同程度的影響。 本研究