數控插齒機主傳動機構動態(tài)性能研究.pdf

1、數控插齒機床正朝著高速度、高精度和高效率等方向發(fā)展，在高速插削下會帶來很多問題，比如噪聲、振動以及沖擊等，直接影響機床的加工性能。因此，對數控插齒機床動態(tài)性能問題進行研究具有重要的意義。
　　 本文以YK5132B型數控插齒機床為研究對象，在研究了斜齒圓柱齒輪插削加工原理以及插齒刀附加轉動運動規(guī)律的基礎上，得出了相關理論公式，為從動力學方面對數控插齒機床中的主傳動機構進行動態(tài)性能分析提供理論基礎。
　　 主傳動機構的動態(tài)

2、性能直接關系到插齒機床的高速和高精度等特性能否實現。本文首先建立了主傳動機構的虛擬樣機模型，結合ADAMS軟件中提供的函數庫，成功完成附加轉動電機驅動函數的施加，得到了主傳動機構的動態(tài)仿真結果，仿真結果顯示該主傳動機構并不具有急回特性。在比較了雙曲柄滑塊機構與曲柄滑塊機構的性能特點基礎上，本文選用了雙曲柄滑塊機構來替代傳統(tǒng)的主傳動機構來重點研究。
　　 針對本文提出的新型主傳動機構，對其進行了動態(tài)仿真，仿真結果顯示具有急回特性等

3、優(yōu)點，可以大大提高機構的工作效率。同時發(fā)現工作行程中加速度比較大，由此機構在高速運行狀態(tài)下產生的慣性力很大。因此，針對這個缺點本文對該機構進行了優(yōu)化。根據解析法，完成了該機構的數學建模。利用ADAMS軟件提供的參數化設計工具，建立了其參數化虛擬樣機模型。首先對其進行了靈敏度分析，根據靈敏度分析結果選擇合適的參數，選用ADAMS軟件提供的優(yōu)化算法，對新型主傳動機構進行了優(yōu)化設計，并對優(yōu)化后所得結果進行了動態(tài)仿真，與優(yōu)化前的仿真結果進行了對