微結(jié)構(gòu)注塑成型螺桿頭組件的研究.pdf

1、微結(jié)構(gòu)注塑成型技術(shù)是在傳統(tǒng)注塑成型技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型注塑成型技術(shù)，主要是對注射量的控制精度要求高。對于注射裝置，影響注射量精度的主要因素包括成型溫度、注射速度、注射壓力和保壓壓力。注塑成型螺桿頭組件對成型過程中的壓力建立的快慢起著非常重要的作用，其中的止逆環(huán)承擔了保證注射量精確度的任務(wù)，止逆環(huán)啟閉的靈敏性對注塑成型制品的質(zhì)量重復精度有著重要的影響。
　　 為了研究止逆環(huán)啟閉對注射量的影響，本論文通過數(shù)值模擬的方法對微結(jié)構(gòu)注

2、塑成型機的環(huán)形止逆環(huán)的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了優(yōu)選，使止逆環(huán)在注塑過程中的啟閉靈敏性達到更高的要求。本論文從螺槽的橫截面積與止逆環(huán)的流通截面積比、止逆環(huán)和密封環(huán)接觸面與螺桿軸線的夾角、止逆環(huán)的位移量、止逆環(huán)內(nèi)表面有無溝槽這四個方面，設(shè)計出9種不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的止逆環(huán)。在Solidworks和Gambit建立的流道幾何模型和有限元模型基礎(chǔ)上，利用Polyflow軟件對熔體在每一種結(jié)構(gòu)參數(shù)止逆環(huán)流道中的非牛頓流體等溫流動進行了三維數(shù)值模擬計算，針對初選的

3、止逆環(huán)，進行了不同注射速度的數(shù)值模擬計算與實驗研究，分析了注射速度對止逆環(huán)閉合的影響。通過對計算結(jié)果以及實驗結(jié)果的分析研究，得出如下結(jié)論:
　　 1、在塑化和注射過程中，止逆環(huán)左右兩端面壓力差的變化及大小對其啟閉影響重大。
　　 2、在選取影響止逆環(huán)左右兩端面壓力差的變化及大小的止逆環(huán)結(jié)構(gòu)參數(shù)時，螺槽的橫截面積與止逆環(huán)的流通截面積比為1時最好，即兩處的橫截面積相當時最佳;止逆環(huán)和密封環(huán)接觸面與螺桿軸線的夾角以60°為宜;