什么叫做精密注塑成型

1、一、什么叫做精密注塑成型？精密注塑成型，從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，指的是通過(guò)注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑膠制品的尺寸精度，可以達(dá)到0.01mm以下，通常在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式?！熬茏⑸涑尚汀边@一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，隨著高分子材料和微電子技術(shù)的高速發(fā)展，電子電路高度集成化，使得工業(yè)設(shè)備零件逐漸發(fā)展為高性能化、高精度化、輕量化、小型化和微型化。這樣，精密塑膠制件因?yàn)榉细呔纫螅瑫r(shí)具備良好的機(jī)械、力學(xué)性

2、能以及尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、電子、儀器、通訊、汽車(chē)和航空儀表等行業(yè)領(lǐng)域里，取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應(yīng)用。由精密注塑成型的定義可知，精密塑膠件的尺寸公差范圍是非常窄的。而實(shí)際上，塑膠成型行業(yè)內(nèi)公認(rèn)，當(dāng)塑膠制件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說(shuō)制件尺寸正負(fù)公差在0.1mm以下，都可稱(chēng)之為精密成型，制件的尺寸公差達(dá)到微米級(jí)的，可以稱(chēng)之為超精密級(jí)注塑成型。相對(duì)精密注塑成型而言，普通注塑成型的制件的尺寸公差通常在0.1mm以上，

3、制件的尺寸公差范圍相對(duì)較寬，并且隨著制件體積或重量的增加，制件的尺寸公差也會(huì)有所增加。值得一提的是，由于材料本身的性質(zhì)和加工手段不同，不能把塑料制件的精度與金屬零件的精度等同起來(lái)。塑料制品最高的精度等級(jí)是三級(jí)精度，即尺寸公差可達(dá)0.001mm以下，而金屬零件尺寸可分為十四級(jí)，加工精度分有九級(jí)。、精密注塑成型有哪些特點(diǎn)？（1）制件的尺寸精度高，公差范圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠制件的尺寸偏差會(huì)在0.03mm以?xún)?nèi)，有的甚至小到微米級(jí)，

4、檢測(cè)工具依賴(lài)于投影儀。（2）制品重復(fù)精度高主要表現(xiàn)在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。（3）模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高（4）采用精密注射機(jī)設(shè)備（5）采用精密注射成型工藝精確控制模具溫度、成型周期、制件重量、成型生產(chǎn)工藝。（6）選擇適應(yīng)精密注射成型的材料PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纖或碳纖的工程材料等。二、精密注塑成型受到哪些因素的影響？要注塑出精密的

5、塑料制品，材料選擇、模具設(shè)計(jì)和加工、注射成型工藝、成型人員的技術(shù)水平以及精密注塑成型機(jī)，五大因素缺一不可。精密塑膠制件的精度包括尺寸精度，形位精度和表面精度，分別對(duì)應(yīng)尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，其中尺寸精度是塑膠制件重要的制造和使用質(zhì)量指標(biāo)。影響制件的尺寸精度主要有：（1）成型材料的收縮特性，采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料塑料的收縮特性是塑料固有特性之一，它對(duì)塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。塑料的收縮特性包括塑料的熱收縮、彈性回復(fù)、塑

6、性變形、后收縮和老化收縮的綜合反映。它表現(xiàn)為成型過(guò)程和使用過(guò)程中受環(huán)境影響而發(fā)生的線性收縮率和體積收縮率的變化，常用收縮特性值表示。（2）模具設(shè)計(jì)和加工精度A、精密模具的材料選擇機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼。制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理。硬度高（成型零精密注塑制品不僅有尺寸公差、幾何精度、表面光潔度的概念，而且有重復(fù)精度，對(duì)日、月、年以及應(yīng)用環(huán)境穩(wěn)定精度的概念，這些精度不僅與成材料的性質(zhì)、模具精度有關(guān)，而且與影響制精度的成型收縮有關(guān)，影

7、響制品的收縮的因素有四種1、熱收縮熱收縮是成型材料與模具材料所固有的熱物理特性.模具溫度高制品的溫度也高實(shí)際收縮率是要增加因此精密注射的模具溫度不宜過(guò)高。2、相變收縮由于結(jié)晶型樹(shù)脂在定向過(guò)程中伴隨高分子的結(jié)晶化比容要減少而引起的收縮即叫相變收縮。模具溫度高結(jié)晶度大收縮率大；但另一方面結(jié)晶度提高會(huì)使制品密度增加線膨脹系數(shù)減小收縮率降低。因此實(shí)際收縮率由兩者綜合作用而定。3、取向收縮由于分子鏈在流動(dòng)方向上的強(qiáng)行拉伸使在冷卻時(shí)的大分子有重新卷

8、曲恢復(fù)的趨勢(shì)在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮。分子取向程度與注射壓力注射速度樹(shù)脂溫度及模具溫度等到有關(guān).但主要的是注射速度。4、壓縮收縮與彈性復(fù)位一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生顯著變化。在一般溫度下提高壓力成型制品比容會(huì)減小密度會(huì)增加膨脹系數(shù)減小收縮率會(huì)顯著下降。對(duì)應(yīng)于壓縮性成型材料具有彈性復(fù)位作用使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件與操作條件有關(guān)成型收縮與條件的相關(guān)性成型條件因素樹(shù)脂溫度模具溫度注射壓力注射速度保壓時(shí)間冷卻時(shí)

9、間熱收縮⊙⊙O⊙結(jié)晶化O⊙O分子取向OOO⊙O壓縮彈性回位⊙⊙⊙OOO⊙:相關(guān)彈性O(shè):一般相關(guān)性四、精密注塑機(jī)是如何定義的？精密注塑機(jī)指的是適于成型生產(chǎn)精密塑膠制品的成型機(jī)械設(shè)備。對(duì)于一臺(tái)精密注塑機(jī)，又該如何去衡量或判斷呢？通常精密注塑機(jī)有兩個(gè)指標(biāo)：一是制品尺寸的重復(fù)偏差，另一個(gè)是制品的重復(fù)重量偏差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較。而后者代表了注塑機(jī)的綜合水平，一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%，低

10、于0.5%為精密機(jī)，小于0.3%為超精密機(jī)。如前所述，精密注塑機(jī)要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以?xún)?nèi)，許多精密注塑還要求注塑機(jī)具有高的注射壓力、高的注射速度；要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度，所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復(fù)性高，開(kāi)合模位置精度高；要求對(duì)壓力、流量、溫度、計(jì)量等都能控制精確到相應(yīng)的精度，采用多級(jí)注射，保證成型工藝的再現(xiàn)和制品的重復(fù)精度等。五、精密注塑成型對(duì)注塑機(jī)有哪些要求？1技術(shù)參數(shù)方