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1、自鋁合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車等領(lǐng)域以來(lái),鋁合金與鋼的異種金屬的連接成為了研究熱點(diǎn)。目前,采用磁脈沖連接技術(shù)(Magnetic Pulse Welding,MPJ)已得到了性能良好的鋁-低碳鋼接頭,實(shí)現(xiàn)了零件輕量化要求,但是與不銹鋼的連接報(bào)道較少。本文通過(guò)采用數(shù)值模擬和試驗(yàn)相結(jié)合的方法探索了5A02鋁合金與0Cr18Ni9不銹鋼管-管磁脈沖連接工藝,研究了主要工藝參數(shù)對(duì)焊接效果的影響規(guī)律,得到了合理的工藝參數(shù)范圍。
基于A
2、NSYS有限元分析軟件對(duì)鋁-不銹鋼異種金屬進(jìn)行了管管磁脈沖連接數(shù)值模擬分析,采用松散耦合的方法,在Multiphysics模塊中建立二維軸對(duì)稱電磁場(chǎng)模型,分析了磁場(chǎng)力的變化規(guī)律。在LS-DYNA模塊中采用了應(yīng)變速率相關(guān)的塑性材料本構(gòu)模型建立管件力場(chǎng)模型,分析了搭接位置、放電電壓、徑向間隙等工藝參數(shù)對(duì)磁脈沖連接過(guò)程中碰撞角度和速度的影響規(guī)律,確定了合理的工藝參數(shù)范圍,為工藝試驗(yàn)提供參考。
以5A02鋁合金管與0Cr18Ni9不銹
3、鋼管為母材進(jìn)行了磁脈沖工藝試驗(yàn),通過(guò)剝離試驗(yàn)研究了放電電壓、管件的徑向間隙、管件與集磁器的搭接位置等工藝參數(shù)對(duì)接頭質(zhì)量的影響,確定了磁脈沖連接5A02-0Cr18Ni9的最佳工藝參數(shù)。
對(duì)不同放電能量、徑向間隙條件下獲得的5A02/0Cr18Ni9磁脈沖連接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行了分析測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果表明,在合適的工藝參數(shù)下得到的接頭性能的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)48.1MPa。
利用SEM對(duì)接頭界面形貌進(jìn)行了觀察,發(fā)現(xiàn)5A02/0C
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